專利名稱：高壓石墨滑閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高壓石墨滑閥，尤其涉及一種用電磁氣閥作為先導(dǎo)控制的、 以流體石墨為潤(rùn)滑介質(zhì)的高壓換向閥。
技術(shù)背景由于冶金行業(yè)的特殊要求，目前鋼鐵企業(yè)中會(huì)使用一種流體石墨作為潤(rùn)滑介質(zhì)。 石墨在常溫常態(tài)下是一種固體，經(jīng)特殊處理使之具備流動(dòng)特性后，具有很好的潤(rùn)滑特性。但 與此同時(shí)，石墨本身的硬度也非常高，以它作為介質(zhì)，使現(xiàn)有閥件和管路內(nèi)部零件的磨損異 常嚴(yán)重同時(shí)，流體石墨含有一定水分和空氣，更加加劇了閥體內(nèi)部的腐蝕?，F(xiàn)在鋼鐵企業(yè) 一般使用進(jìn)口換向閥，平均壽命只有兩三個(gè)月，超過使用壽命后，閥體內(nèi)部由于劇烈的磨損 和腐蝕，配合公差無法保證，整個(gè)滑閥就失效了
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種高壓石墨滑閥，它使用壽命長(zhǎng)，成本低，使用方便可 靠，故障率低。為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案它包含第一 內(nèi)六角圓柱頭螺釘、端蓋、導(dǎo)向板、閥體、接軸、第一密封圈、主閥芯、第二內(nèi)六角圓柱頭螺 釘、第一螺塞、連接座、第一 0型圈、第二螺塞、控制閥芯、第二密封圈、組合墊圈、第三螺塞、 第四螺塞、第三內(nèi)六角圓柱頭螺釘、第二 0型圈、連接板、先導(dǎo)氣閥、卡套接頭、第一消聲器、 第二消聲器、出氣口、螺紋孔、進(jìn)氣孔、泄漏腔和小孔，先導(dǎo)氣閥設(shè)置在連接板上，連接板通 過第三內(nèi)六角圓柱頭螺釘及第二 0型圈與閥體相連，連接板兩端設(shè)置有出氣口，并與閥體 相通，卡套接頭通過第一消聲器與連接板一側(cè)中部相連，連接座通過第二內(nèi)六角圓柱頭螺 釘設(shè)置在閥體的安裝面上，連接座的中心設(shè)置有流體石墨進(jìn)口 P，閥體一側(cè)設(shè)置有流體石墨 出口 E，閥體另一側(cè)設(shè)置有流體石墨工作口 A，流體石墨出口 E和流體石墨工作口 A均與閥 體的內(nèi)腔相通，端蓋通過第一內(nèi)六角圓柱頭螺釘設(shè)置在閥體兩端，端蓋上設(shè)置有螺紋孔和 進(jìn)氣孔，進(jìn)氣孔上設(shè)置有第二消聲器，第三螺塞通過組合墊圈與螺紋孔相配合，閥體內(nèi)部設(shè) 置有主閥芯和泄漏腔，與泄漏腔相連的工藝孔內(nèi)設(shè)置有第一螺塞和第二螺塞，泄漏腔通過 小孔與閥體的內(nèi)腔相連，接軸上套接有第一密封圈，并與主閥芯兩端旋接，控制閥芯與接軸 相連，控制閥芯大端設(shè)置有槽，槽內(nèi)設(shè)置有第二密封圈，控制閥芯小端通過導(dǎo)向板設(shè)置在端 蓋內(nèi)。本實(shí)用新型中的壓縮空氣經(jīng)先導(dǎo)氣閥的控制，經(jīng)連接板，從出氣口進(jìn)入端蓋內(nèi)部。 壓縮空氣驅(qū)動(dòng)控制閥芯。端蓋內(nèi)腔通過進(jìn)氣孔和大氣溝通，可保證控制閥芯大端的另一面 不會(huì)形成負(fù)壓或過壓，從而能夠順暢地左右移動(dòng)?？刂崎y芯壓在接軸上，推動(dòng)整個(gè)閥芯總成 向一側(cè)移動(dòng)。通過主閥芯的左右移動(dòng)，可以控制滑閥內(nèi)腔的兩種狀態(tài)P 口與A 口溝通，E 口 封閉；或者A 口與E 口溝通，P 口封閉，從而實(shí)現(xiàn)流體石墨的“進(jìn)油”和“回油”兩種工作狀 態(tài)。泄漏腔通過小孔連通閥體內(nèi)腔，是為了容納從主閥芯與閥體的間隙中漏出的流體石墨，從而使閥芯的移動(dòng)更加順暢。本實(shí)用新型使用壽命長(zhǎng)，成本低，使用方便可靠，故障率低。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的左視圖；圖3為圖1的A-A向剖視圖；圖4為本實(shí)用新型的液壓原理圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1-4，本具體實(shí)施方式
采用以下技術(shù)方案它包含第一內(nèi)六角圓柱頭螺釘 1、端蓋2、導(dǎo)向板3、閥體4、接軸5、第一密封圈6、主閥芯7、第二內(nèi)六角圓柱頭螺釘8、第一 螺塞9、連接座10、第一 0型圈11、第二螺塞12、控制閥芯13、第二密封圈14、組合墊圈15、 第三螺塞16、第四螺塞17、第三內(nèi)六角圓柱頭螺釘18、第二 0型圈19、連接板20、先導(dǎo)氣閥 21、卡套接頭22、第一消聲器23、第二消聲器24、出氣口 25、螺紋孔沈、進(jìn)氣孔27、泄漏腔28 和小孔四，先導(dǎo)氣閥21設(shè)置在連接板20上，連接板20通過第三內(nèi)六角圓柱頭螺釘18及第 二 0型圈19與閥體4相連，連接板20兩端設(shè)置有出氣口 25，并與閥體4相通，卡套接頭22 通過第一消聲器23與連接板20 —側(cè)中部相連，連接座10通過第二內(nèi)六角圓柱頭螺釘8設(shè) 置在閥體4的安裝面上，連接座10的中心設(shè)置有流體石墨進(jìn)口 P，閥體4 一側(cè)設(shè)置有流體石 墨出口 E，閥體4另一側(cè)設(shè)置有流體石墨工作口 A，流體石墨出口 E和流體石墨工作口 A均 與閥體4的內(nèi)腔相通，端蓋2通過第一內(nèi)六角圓柱頭螺釘1設(shè)置在閥體4兩端，端蓋2上設(shè) 置有螺紋孔沈和進(jìn)氣孔27，進(jìn)氣孔27上設(shè)置有第二消聲器對(duì)，第三螺塞16通過組合墊圈 15與螺紋孔沈相配合，閥體4內(nèi)部設(shè)置有主閥芯7和泄漏腔28，與泄漏腔28相連的工藝 孔內(nèi)設(shè)置有第一螺塞9和第二螺塞12，泄漏腔28通過小孔四與閥體4的內(nèi)腔相連，接軸5 上套接有第一密封圈6，并與主閥芯7兩端旋接，控制閥芯13與接軸5相連，控制閥芯13大 端設(shè)置有槽，槽內(nèi)設(shè)置有第二密封圈14，控制閥芯13小端通過導(dǎo)向板3設(shè)置在端蓋2內(nèi)。本具體實(shí)施方式
中的壓縮空氣經(jīng)先導(dǎo)氣閥21的控制，經(jīng)連接板20，從出氣口 25進(jìn) 入端蓋2內(nèi)部。從圖4上來說，即壓縮空氣從B端進(jìn)入，從C端或D端流出。壓縮空氣驅(qū)動(dòng) 控制閥芯13。端蓋內(nèi)腔通過進(jìn)氣孔27和大氣溝通，可保證控制閥芯大端的另一面不會(huì)形 成負(fù)壓或過壓，從而能夠順暢地左右移動(dòng)?？刂崎y芯13壓在接軸5上，推動(dòng)整個(gè)閥芯總成 向一側(cè)移動(dòng)。通過主閥芯7的左右移動(dòng)，可以控制滑閥內(nèi)腔的兩種狀態(tài)P 口與A 口溝通， E 口封閉；或者A 口與E 口溝通，P 口封閉，從而實(shí)現(xiàn)流體石墨的“進(jìn)油”和“回油”兩種工作 狀態(tài)。泄漏腔28通過小孔四連通閥體內(nèi)腔，是為了容納從主閥芯7與閥體4的間隙中漏 出的流體石墨，從而使閥芯的移動(dòng)更加順暢。本具體實(shí)施方式
使用壽命長(zhǎng)，成本低，使用方便可靠，故障率低。
權(quán)利要求1.高壓石墨滑閥，其特征在于它包含第一內(nèi)六角圓柱頭螺釘(1)、端蓋O)、導(dǎo)向板 (3)、閥體、接軸(5)、第一密封圈(6)、主閥芯(7)、第二內(nèi)六角圓柱頭螺釘(8)、第一螺 塞(9)、連接座(10)、第一 0型圈(11)、第二螺塞(12)、控制閥芯(13)、第二密封圈(14)、 組合墊圈(15)、第三螺塞(16)、第四螺塞(17)、第三內(nèi)六角圓柱頭螺釘(18)、第二 0型圈 (19)、連接板(20)、先導(dǎo)氣閥(21)、卡套接頭(22)、第一消聲器(23)、第二消聲器(24)、出 氣口(25)、螺紋孔(沈)、進(jìn)氣孔(27)、泄漏腔(28)和小孔( )，先導(dǎo)氣閥(21)設(shè)置在連接 板00)上，連接板00)通過第三內(nèi)六角圓柱頭螺釘(18)及第二 0型圈(19)與閥體(4) 相連，連接板OO)兩端設(shè)置有出氣口(25)，并與閥體(4)相通，卡套接頭0 通過第一消 聲器與連接板OO) —側(cè)中部相連，連接座(10)通過第二內(nèi)六角圓柱頭螺釘(8)設(shè)置 在閥體(4)的安裝面上，連接座(10)的中心設(shè)置有流體石墨進(jìn)口(P)，閥體(4) 一側(cè)設(shè)置有 流體石墨出口(E)，閥體(4)另一側(cè)設(shè)置有流體石墨工作口(A)，流體石墨出口(E)和流體 石墨工作口(A)均與閥體的內(nèi)腔相通，端蓋(2)通過第一內(nèi)六角圓柱頭螺釘(1)設(shè)置 在閥體(4)兩端，端蓋( 上設(shè)置有螺紋孔06)和進(jìn)氣孔(27)，進(jìn)氣孔(XT)上設(shè)置有第二 消聲器(M)，第三螺塞(16)通過組合墊圈(1 與螺紋孔06)相配合，閥體內(nèi)部設(shè)置 有主閥芯(7)和泄漏腔( )，與泄漏腔08)相連的工藝孔內(nèi)設(shè)置有第一螺塞(9)和第二螺 塞(12)，泄漏腔08)通過小孔09)與閥體(4)的內(nèi)腔相連，接軸( 上套接有第一密封圈 (6)，并與主閥芯(7)兩端旋接，控制閥芯(13)與接軸(5)相連，控制閥芯(13)大端設(shè)置有 槽，槽內(nèi)設(shè)置有第二密封圈(14)，控制閥芯(13)小端通過導(dǎo)向板(3)設(shè)置在端蓋(2)內(nèi)。
專利摘要高壓石墨滑閥，它涉及一種用電磁氣閥作為先導(dǎo)控制的、以流體石墨為潤(rùn)滑介質(zhì)的高壓換向閥。它的先導(dǎo)氣閥設(shè)置在連接板上，連接板通過第三內(nèi)六角圓柱頭螺釘及第二O型圈與閥體相連，連接板兩端設(shè)置有出氣口，并與閥體相通，卡套接頭通過第一消聲器與連接板一側(cè)中部相連，連接座通過第二內(nèi)六角圓柱頭螺釘設(shè)置在閥體的安裝面上，連接座的中心設(shè)置有流體石墨進(jìn)口P，閥體一側(cè)設(shè)置有流體石墨出口E，閥體另一側(cè)設(shè)置有流體石墨工作口A，流體石墨出口E和流體石墨工作口A均與閥體的內(nèi)腔相通，端蓋通過第一內(nèi)六角圓柱頭螺釘設(shè)置在閥體兩端，端蓋上設(shè)置有螺紋孔和進(jìn)氣孔。它的使用壽命長(zhǎng)，成本低，使用方便可靠，故障率低。
文檔編號(hào)F16K11/065GK201934714SQ201120048538
公開日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2011年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月25日
發(fā)明者王子勇, 王言良 申請(qǐng)人:上海液力液壓機(jī)電制造有限公司