專利名稱：一種新型閘閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及閘閥，特別是涉及到一種汽水管道中用的新型閘閥，是一種對密封面保護效果更好、并且密封性能更可靠的閘閥結構。
背景技術：
閘閥結構主要應用在石油、化工、電站和自來水等的管道中，基本是由閘板、閘座、 閥體和閥桿等部件組成。一般來講，根據具體應用環(huán)境可以分為兩種類型，一種是應用在低壓管道中的外斜契結構的閘閥，一種是主要應用在高壓管道中的平行斜契的閘閥結構?，F在汽水管道中所采用的常用閘閥結構見國標GB12232-1989和國標 GB12234-1989，均為外斜契閘閥結構，其主要結構參見圖1，圖1是國標GB12232-1989、 GB12234-1989外斜契式閘閥的結構示意圖。上述結構的閘閥在使用過程中，必須在閥桿上施加一個很大的外加力才能保證閥芯和閥座密封面的緊密貼合，以確保閥門不會泄漏。這樣就會產生兩個缺陷一是由于閥芯和閥座密封面由于硬面接觸后摩擦，一旦管道中有雜質就會擦傷密封面，從而導致密封性能下降閥門泄漏；二是由于采用鋼性硬壓結構，當閥門在使用時因溫度的變化造成外殼與閥桿的膨脹不一致時，就會導致閥桿的彎曲頂死而打不開，或者關閉不嚴而泄漏?，F有技術中所采用的平行雙閘板閘閥，見圖2，圖2是現有技術中的所采用的平行閘閥結構的結構示意圖。上述結構的閘閥在使用過程中也會產生兩個缺陷一是由于平行閘板閥閥座和閥芯密封面的貼緊是靠管道中流體的壓力，這樣流體壓力較低時(低于 2. OMPa)由于密封面達不到密封比壓而產生泄漏；二是由于閥芯和閥座密封面硬面接觸后摩擦，一旦管道中有雜質就會擦傷密封面，從而導致密封性能下降閥門泄漏。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于克服上述兩種閘閥結構的各自不足，提供一種新型的閘閥結構。本實用新型的閘閥結構在保證各種壓力等級的情況下閘閥的密封性能，而且能保護好密封面，可以減小閘閥密封所需的外加壓力，不會產生卡死現象，該閘閥結構既可能應用在高壓管道中，又能應用到低壓管道中，擴大應用范圍，另外在應用過程中不會對閘閥本身造成傷害，延長其使用壽命。本實用新型所解決的技術問題可以通過如下技術方案實現—種新型閘閥，包括閥桿和傳動孔板，所述的閥桿端部設有外螺紋，外螺紋的內側設有一環(huán)形的外臺階，該閥桿的端部穿過傳動孔板上的傳動孔，在閥桿的外臺階外側與傳動孔板之間套設有保持彈簧，一個螺帽壓于外臺階的內側將閥桿和傳動孔板固定，所述的保持彈簧被外臺階壓緊后留有一定的空隙，該空隙可以作為斜契塊上下移動的空間。所述的閥桿帶外螺紋的端部穿過傳動孔后，擰入至方形的斜契塊上的螺孔內，所述斜契塊的橫截面為等腰梯形，所述的螺孔位于底面的中心位置，以保證斜契塊的端部厚度小于后部的厚度。[0009]在斜契塊兩個方形面的兩側設置有閥芯，該閥芯由兩片相同的方形閥片對稱放置組成，閥片的橫截面呈直角梯形，該直角梯形的斜角與所述等腰梯形的斜角相等，直角梯形的斜邊與等腰梯形的斜邊反向貼合，閥芯的兩側面為平行密封面，該平行密封面分別與閥座密封面相接觸，平行密封面與閥座密封面之間的摩擦角小于等腰梯形的斜角，其目的在于在松開閘閥時，使得在斜契塊與閥芯間開始產生相對滑動先于平行密封面與閥座密封面產生相對滑動；在關閉間閥時，使得在斜契塊與閥芯間開始產生相對滑動后于平行密封面與閥座密封面產生相對滑動。在所述的閥芯的四角分別設置有一個回復彈性機構。上述的回復彈性機構包括有兩個復位保持銷、一個固定架、兩個復位彈簧，在所述的閥芯的四角各有一個通孔，通孔中設有內臺階，所述的復位保持銷上套設有復位彈簧并穿過所述的通孔，復位彈簧壓于復位保持銷的端帽與通孔內臺階之間，復位保持銷的前端伸入到固定架的固定孔內，相對的復位保持銷對稱設置，其前端的端部均對稱固定在固定架上。為了實現復位保持銷在固定架的固定，所述的復位保持銷的前端設有外螺紋，所述的固定架的固定孔內設有對應的內螺紋。另外，在固定架上還設有定位銷，通過定位銷的松緊來進一步固定定位架和復位保持銷。所述的保持彈簧為蝶形彈簧，使得彈性滿足需求。上述新型閘閥使用過程當閥門處于打開位置時，由于保持彈簧的作用，斜契塊處于最高位，而夾持內斜契塊的閥芯在回復彈性機構作用下處于最薄的位置，這樣兩側平行密封面和閥座密封面之間就保證一個間隙，當閥門在關閉的過程中兩個密封面之間是不接觸的，保證了閥門密封面不會擦傷。當閥門關閉到位時閥芯不再下移，通過斜契塊的作用，閥芯向外移動就緊貼在閥座密封面上實現閥門的密封。當閥門在關閉位置需開啟時，由于回復彈性機構和保持彈簧的作用，閥桿上提時閥芯與閥座無相對位置變化，斜契塊達到最高位置時閥芯也恢復到最薄位置，和閥座密封面不再接觸，從而保護了閘閥的密封面。上述技術方案與先有技術相比包括但不限于如下技術優(yōu)點本實用新型結構設計的閘閥從密封原理上是一種平面的平行閘閥結構，閘閥的密封是通過流體自身的壓力來實現的。所以高壓閥門在閥桿也只需施加一個較小的推力，建立起一個起始壓力而不需像外斜契式閘閥一樣施加很大的推力。采用本結構的閘閥在閥桿稍加一個推力就能達到嚴密密封的效果。本實用新型的閘閥結構在保證各種壓力等級的情況下閘閥的密封性能，而且能保護好密封面。又因為減小了閘閥的密封推力，不產生卡死現象，該閘閥結構既可能應用在高壓管道中，又能應用到低壓管道中，擴大應用范圍。

圖1是國標GB12232-1989、GB12234-1989外斜契式閘閥的結構示意圖。圖2是現有技術中的所采用的平行閘閥結構的結構示意圖。圖3是本實用新型一種新型閘閥的結構示意圖。圖4是本實用新型一種新型閘閥的閥芯與回復彈性結構正視圖。圖5是圖4的A——A向剖視圖。[0023]其中，1—閥桿 2 —傳動孔板3 —保持彈簧 4一閥芯5—斜契塊 6 —回復彈性機構 61 —復位保持銷 62 —固定架 63—復位彈簧 64—定位銷 7 —閥座。
具體實施方式
以下結合附圖和具體的實施例來對本實用新型的一種新型閘閥做進一步的詳細說明，但不能以此來限制本實用新型的保護范圍。本實用新型的閘閥結構屬于一種具有內斜契塊的平行閘閥，其原理是通過內斜契塊結構來實現閥芯橫向平行伸縮，而閥芯與閥座之間的又屬于平行的面接觸。這樣既具備斜契閘閥結構的優(yōu)勢又具有平行閘閥的優(yōu)勢，應用范圍可以更加廣泛。其具體結構先請看圖3，圖3是本實用新型一種新型閘閥的結構示意圖。由圖可知，本實用新型涉及的新型閘閥，包括閥桿1和傳動孔板2，所述的閥桿1端部設有外螺紋， 外螺紋的內側設有一環(huán)形的外臺階，該閥桿2的端部穿過傳動孔板2上的傳動孔，在閥桿1 的外臺階外側與傳動孔板2之間套設有保持彈簧3，一個螺帽壓于外臺階的內側將閥桿2和傳動孔板2固定，所述的保持彈簧3被外臺階壓緊且留有伸縮空隙，該空隙可以作為斜契塊上下移動的空間。所述的保持彈簧3為蝶形彈簧，使得彈性滿足需求。閥桿1帶外螺紋的端部穿過傳動孔后，擰入至方形的斜契塊5上的螺孔內，橫截面為等腰梯形的斜契塊5，螺孔位于斜契塊5底面的中心位置，以保證斜契塊5的前端的端部厚度小于后部的厚度，便于斜契塊5在閥芯4內的插拔動作。在斜契塊5方形側面的兩側設置有閥芯4，該閥芯4由兩片相同的方形閥片對稱組成，閥片的橫截面呈直角梯形，該直角梯形的斜角與所述等腰梯形的斜角相等，直角梯形的斜邊與等腰梯形的斜邊反向貼合，閥芯4的兩側面為平行密封面，該平行密封面分別與閥座密封面接觸。平行密封面與閥座密封面之間的摩擦角小于等腰梯形的斜角，其目的在于 在松開閘閥時，使得在斜契塊5與閥芯4間開始產生相對滑動先于平行密封面與閥座密封面產生相對滑動；在關閉閘閥時，使得在斜契塊5與閥芯4間開始產生相對滑動后于平行密封面與閥座密封面產生相對滑動。在所述方形的閥芯4的四角位置分別設置有一個回復彈性機構6。該回復彈性機構6的作用在于使得閥芯4的兩個閥片保持拉緊，具有迫使兩閥片靠近的外力。由于四個回復彈性機構6的設置，使得閥芯4與斜契塊5始終保持壓緊狀態(tài)。上述的回復彈性結構6的結構可以通過圖4和圖5上看出來，圖4是本實用新型一種新型閘閥的閥芯與回復彈性結構正視圖，圖5是圖4的A——A向剖視圖。由圖可知， 每個回復彈性機構均包括有兩個復位保持銷61、一個固定架62、兩個復位彈簧63。所述的閥芯4的四角每個角位置均設有一個通孔，該通孔中設有內臺階，所述的復位保持銷61上套設有復位彈簧63并穿過所述的通孔，復位彈簧63壓于復位保持銷61 的端帽與通孔內臺階之間，復位保持銷61的前端伸入到固定架62的固定孔內。相對的復位保持銷61對稱設置，其前端的端部均對稱固定在固定架62上。在固定架62上還設有定位銷64。為了實現復位保持銷在固定架的固定，所述的復位保持銷61的前端設有外螺紋，固定架62的固定孔內設有對應的內螺紋。另外，在固定架 62上還設有定位銷64，通過定位銷64的松緊來進一步固定定位架62和復位保持銷61。[0034]上述的新型閘閥的工作過程如下當閥門處于打開位置時，由于保持彈簧3的作用，斜契塊5處于最高位，而夾持斜契塊5的閥芯4在回復彈性機構6作用下處于最薄的位置，這樣閥芯4兩側平行密封面和閥座7的密封面之間就保證一個間隙，當閥門在關閉的過程中兩個密封面之間是不接觸的， 保證了閘閥的密封面不會擦傷。當閘閥關閉到位時閥芯4不再下移，通過斜契塊5的作用，閥芯4向外移動就緊貼在閥座7的密封面上實現閥門的密封。當閥門在關閉位置需開啟時，由于回復彈性機構6和保持彈簧3的作用，閥桿1上提時閥芯4與閥座7無相對位置變化，斜契塊5達到最高位置時閥芯4也恢復到最薄位置， 和閥座7的密封面不再接觸，從而保護了閘閥的密封面。本實用新型結合了原有外斜契閘閥結構和平行閘板結構的特點，吸取各自優(yōu)點， 克服了它們的缺點。保證了閥門密封性能的同時，又保護了密封面不擦傷，閥桿不產生彎曲和保證閥門不卡死。以上描述了本實用新型的基本原理和主要特征和技術優(yōu)點，閥門行業(yè)的技術人員應該了解、本實用新型不受上述實施的限制。上述描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型的精神和范圍的前提下，還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的范圍內?？偠灾?，本實用新型所要求保護范圍還包括其他對于本領域技術人員來講顯而易見的變換和替代。
權利要求1.一種新型閘閥，包括閥桿(1)和傳動孔板(2)，其特征在于，所述的閥桿(1)端部設有外螺紋，外螺紋的內側設有一環(huán)形外臺階，該閥桿(2)的端部穿過傳動孔板(2)上的傳動孔，在閥桿(1)的外臺階外側與傳動孔板(2)之間套設有保持彈簧(3)，一個螺帽壓于外臺階的內側將閥桿(2)和傳動孔板(2)固定，所述的保持彈簧(3)被外臺階壓緊且留有伸縮空隙；所述的閥桿(1)帶外螺紋的端部擰入至方形的斜契塊(5)上的螺孔內，所述斜契塊(5) 的橫截面為等腰梯形，所述的螺孔位于底面的中心位置；在斜契塊(5)的兩側設置有閥芯(4)，該閥芯(4)由兩片相同的方形閥片組成，閥片的橫截面呈直角梯形，該直角梯形的斜角與所述等腰梯形的斜角相等，直角梯形的斜邊與等腰梯形的斜邊貼合，閥芯(4)的兩側面為平行密封面，該平行密封面分別與閥座密封面接觸，平行密封面與閥座密封面之間的摩擦角小于等腰梯形的斜角；所述的閥芯(4 )的四角分別設置有回復彈性機構(6 )。
2.根據權利要求1所述的一種新型間閥，其特征在于，所述的回復彈性機構包括有兩個復位保持銷(61)、一個固定架(62)、兩個復位彈簧(63)，所述的閥芯(4)的四角各有一個通孔，通孔中設有內臺階，所述的復位保持銷(61)上套設有復位彈簧(63)并穿過所述的通孔，復位彈簧(63)壓于復位保持銷(61)端帽與通孔那臺階之間，復位保持銷(61)的前端伸入到固定架(62)的固定孔內，相對的復位保持銷(61)對稱設置，其前端的端部均固定在固定架(62)上。
3.根據權利要求2所述的一種新型閘閥，其特征在于，所述的復位保持銷(61)的前端設有外螺紋，所述的固定架(62)的固定孔內設有對應的內螺紋，在固定架(62)上還設有定位銷(64)。
4.根據權利要求1所述的一種新型閘閥，其特征在于，所述的保持彈簧(3)為蝶形彈簧。
專利摘要本實用新型涉及一種新型閘閥，其結構包括閥桿和傳動孔板，閥桿端部設有外螺紋，外螺紋的內側設有一環(huán)形臺階，該閥桿的端部穿過傳動孔板上的傳動孔擰入至斜契塊上的螺孔內，在臺階外側與傳動孔板之間套設有保持彈簧，一個螺帽壓住臺階將閥桿和傳動孔板固定；斜契塊的橫截面為等腰梯形，螺孔位于底面中心；在斜契塊的兩側設置有由兩片相同的方形閥片組的閥芯，閥片的橫截面呈直角梯形，該直角梯形的斜角與等腰梯形的斜角相等，直角梯形的斜邊與等腰梯形的斜邊反向貼合，閥芯的兩側面的平行密封面分別與閥座密封面接觸，平行密封面與閥座密封面的摩擦角小于等腰梯形的斜角；閥芯的四角分別設置有回復彈性機構。該新型閘閥具有應用范圍廣，使用壽命長的優(yōu)點。
文檔編號F16K3/18GK201944318SQ20112006288
公開日2011年8月24日 申請日期2011年3月11日 優(yōu)先權日2011年3月11日
發(fā)明者盧國祥 申請人:上海華爾德電站閥門有限公司