專利名稱:蔗渣計(jì)量器中的軸封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及到蔗渣計(jì)量器,尤其涉及到蔗渣計(jì)量器中的軸封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
蔗渣計(jì)量器是造紙廠濕法備料與橫管連續(xù)蒸煮系統(tǒng)的重要設(shè)備之一,它的主要作用是通過(guò)原料體積計(jì)量來(lái)確定加入蒸煮藥液的流量及蒸煮時(shí)蒸汽的流量,并在生產(chǎn)實(shí)踐中得出物料與藥液、蒸汽的比值,確保在允許的較小范圍內(nèi)波動(dòng),從而穩(wěn)定生產(chǎn)出高質(zhì)量紙漿。蔗渣計(jì)量器是濕法備料與橫管連續(xù)蒸煮系統(tǒng)M小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備之一,維護(hù)必須按計(jì)劃實(shí)施。設(shè)備液體泄漏及傳動(dòng)故障等情況關(guān)系到系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和生產(chǎn)能力。目前,蔗渣計(jì)量器中的傳統(tǒng)軸封結(jié)構(gòu),長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行發(fā)生磨損及老化后,不能有效地密封殼體內(nèi)含水量80、5%的蔗渣受擠壓所產(chǎn)生的游離水沿主軸向外泄漏;少許泄漏出來(lái)的液體沿軸向進(jìn)入軸承體內(nèi),從而導(dǎo)致潤(rùn)滑不良、非正常磨損、負(fù)載過(guò)大,影響到整個(gè)蔗渣計(jì)量器的使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可防止沿主軸向外泄漏的液體不會(huì)進(jìn)入軸承室的蔗渣計(jì)量器中的軸封結(jié)構(gòu)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為蔗渣計(jì)量器中的軸封結(jié)構(gòu),包括殼體、穿設(shè)在殼體中的主軸和位于殼體中設(shè)置在主軸上的銷鼓,主軸的兩端分別設(shè)置有軸套,軸套穿設(shè)在殼體側(cè)板的安裝孔中,軸套與殼體側(cè)板之間設(shè)置有組合式密封結(jié)構(gòu),該組合式密封結(jié)構(gòu)包括套裝在軸套上的密封座和位于密封座外側(cè)的密封蓋,密封蓋固定在主軸上,密封座固定在殼體側(cè)板上,密封蓋上設(shè)置有甩水盤,密封座的外側(cè)和密封蓋的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有至少一對(duì)相互錯(cuò)開的環(huán)形隔板,環(huán)形隔板之間形成環(huán)形凹槽,密封座和密封蓋上的環(huán)形隔板相互插入對(duì)方的環(huán)形凹槽中,形成迷宮式結(jié)構(gòu),密封座的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與安裝孔相配合的裝配凸臺(tái),裝配凸臺(tái)中設(shè)置有密封腔,密封腔中設(shè)置有J型密封圈,裝配凸臺(tái)的端面上設(shè)置有密封圈封蓋。所述銷鼓的端面與殼體相應(yīng)一側(cè)的側(cè)板之間留有廣1. 5毫米的縫隙。所述甩水盤的內(nèi)側(cè)甩水面為順著甩出液運(yùn)動(dòng)方向的錐形面。所述軸套的外表面上噴鍍有鉻合金層。所述鉻合金層的厚度在0. 18^0. 22毫米之間。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型一方面通過(guò)采用J型密封圈,密封圈外側(cè)有密封圈壓蓋,使得主軸上的軸套與殼體側(cè)板之間的密封更加可靠,可以有效地阻止液體軸向泄漏,另一方面,通過(guò)設(shè)置組合式的徑向密封及與之相配套的甩水盤,使得一旦J型密封圈泄漏,泄漏液經(jīng)過(guò)徑向密封機(jī)構(gòu)之后由甩水盤以離心方式向外甩出,不會(huì)進(jìn)入到軸承室中,從而保證了主軸得到很好的潤(rùn)滑,確保主軸的正常運(yùn)轉(zhuǎn),不會(huì)因?yàn)榉钦Dp和負(fù)載過(guò)大,縮短蔗渣計(jì)量器的使用壽命。因此,這種組合式的密封結(jié)構(gòu),密封性好,裝配及維護(hù)空間小,維護(hù)簡(jiǎn)便,結(jié)構(gòu)緊湊,使用壽命長(zhǎng)。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖1至圖2中1、銷鼓,2、殼體,3、密封圈封蓋,4、軸套,5、軸承室,6、密封蓋,61、環(huán)形隔板,62、甩水盤,7、密封座,71、環(huán)形隔板,72、裝配凸臺(tái),8、J型密封圈,9、螺釘,10、主軸, 11、螺釘,12、螺釘。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖,詳細(xì)描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案。如圖1所示,本實(shí)用新型所述蔗渣計(jì)量器中的軸封結(jié)構(gòu),包括殼體2、穿設(shè)在殼體 2中的主軸10和位于殼體2中設(shè)置在主軸10上的銷鼓1,主軸10的兩端分別設(shè)置有軸套 4,軸套4穿設(shè)在殼體2側(cè)板的安裝孔中,軸套4與殼體2的側(cè)板之間設(shè)置有組合式密封結(jié)構(gòu),該組合式密封結(jié)構(gòu)包括套裝在軸套4上的密封座7和密封蓋6,密封蓋6位于密封座7 的外側(cè),密封蓋6通過(guò)螺釘11固定在主軸10上,密封座7通過(guò)螺釘12固定在殼體2的側(cè)板上,密封蓋6上設(shè)置有甩水盤62,密封座7的外側(cè)和密封蓋6的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有一對(duì)相互錯(cuò)開的環(huán)形隔板71和61,環(huán)形隔板61插入環(huán)形隔板71之間的環(huán)形凹槽中,環(huán)形隔板71 插入環(huán)形隔板61之間的環(huán)形凹槽中,形成迷宮式結(jié)構(gòu),密封座7的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與安裝孔相配合的裝配凸臺(tái)72,裝配凸臺(tái)72中設(shè)置有密封腔,密封腔中設(shè)置有J型密封圈8,裝配凸臺(tái) 72的端面上通過(guò)螺釘9設(shè)置有密封圈封蓋3。本實(shí)施例中,所述銷鼓1兩端的端面與殼體 2相應(yīng)一側(cè)的側(cè)板之間留有廣1. 5毫米的縫隙,從而可以確保物料不會(huì)進(jìn)入該縫隙中;所述甩水盤62的內(nèi)側(cè)甩水面為順著甩出液運(yùn)動(dòng)方向的錐形面;為了有效地減緩正常磨損,所述軸套4的外表面上噴鍍有鉻合金層,該鉻合金層的厚度在0. 18^0. 22毫米之間,通常為0. 2 毫米。上述的軸封結(jié)構(gòu),由于采用了 J型密封圈8,而且J型密封圈8外側(cè)有密封圈壓蓋 3,使得主軸10上的軸套4與殼體2的側(cè)板之間的密封更加可靠,可以有效地阻止液體軸向泄漏,另一方面,使得一旦J型密封圈8泄漏,泄漏液經(jīng)過(guò)密封蓋6與密封座7之間的迷宮式徑向密封機(jī)構(gòu)之后,由密封蓋6上的甩水盤62以離心方式向外甩出,不會(huì)進(jìn)入到位于上述軸封外側(cè)的軸承室5中,從而保證了主軸10得到很好的潤(rùn)滑,確保主軸10的正常運(yùn)轉(zhuǎn), 而不會(huì)因?yàn)榉钦Dp和負(fù)載過(guò)大,縮短蔗渣計(jì)量器的使用壽命。
權(quán)利要求1.蔗渣計(jì)量器中的軸封結(jié)構(gòu),包括殼體、穿設(shè)在殼體中的主軸和位于殼體中設(shè)置在主軸上的銷鼓,主軸的兩端分別設(shè)置有軸套,軸套穿設(shè)在殼體側(cè)板的安裝孔中,其特征在于所述的軸套與殼體側(cè)板之間設(shè)置有組合式密封結(jié)構(gòu),該組合式密封結(jié)構(gòu)包括套裝在軸套上的密封座和位于密封座外側(cè)的密封蓋,密封蓋固定在主軸上,密封座固定在殼體側(cè)板上,密封蓋上設(shè)置有甩水盤,密封座的外側(cè)和密封蓋的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有至少一對(duì)相互錯(cuò)開的環(huán)形隔板,環(huán)形隔板之間形成環(huán)形凹槽,密封座和密封蓋上的環(huán)形隔板相互插入對(duì)方的環(huán)形凹槽中,形成迷宮式結(jié)構(gòu),密封座的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與安裝孔相配合的裝配凸臺(tái),裝配凸臺(tái)中設(shè)置有密封腔,密封腔中設(shè)置有J型密封圈,裝配凸臺(tái)的端面上設(shè)置有密封圈封蓋。
2.如權(quán)利要求1所述的軸封結(jié)構(gòu),其特征在于所述銷鼓的端面與殼體相應(yīng)一側(cè)的側(cè)板之間留有廣1.5毫米的縫隙。
3.如權(quán)利要求1所述的軸封結(jié)構(gòu),其特征在于所述甩水盤的內(nèi)側(cè)甩水面為順著甩出液運(yùn)動(dòng)方向的錐形面。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的軸封結(jié)構(gòu),其特征在于所述軸套的外表面上噴鍍有鉻合金層。
5.如權(quán)利要求4所述的軸封結(jié)構(gòu),其特征在于所述鉻合金層的厚度在0.1纊0.22毫米之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可防止沿主軸向外泄漏的液體不會(huì)進(jìn)入軸承室的蔗渣計(jì)量器中的軸封結(jié)構(gòu),包括殼體、主軸和設(shè)置在主軸上的銷鼓,主軸的兩端分別設(shè)置有軸套,軸套穿設(shè)在殼體側(cè)板的安裝孔中,軸套與殼體側(cè)板之間設(shè)置有組合式密封結(jié)構(gòu),包括套裝在軸套上的密封座和密封蓋,密封蓋上設(shè)置有甩水盤,密封座的外側(cè)和密封蓋的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有至少一對(duì)相互錯(cuò)開的環(huán)形隔板,環(huán)形隔板之間形成環(huán)形凹槽,密封座和密封蓋上的環(huán)形隔板相互插入對(duì)方的環(huán)形凹槽中,密封座的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與安裝孔相配合的裝配凸臺(tái),裝配凸臺(tái)中設(shè)置有密封腔,密封腔中設(shè)置有J型密封圈,裝配凸臺(tái)的端面上設(shè)置有密封圈封蓋。本實(shí)用新型可將泄漏液向外甩出,確保主軸的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
文檔編號(hào)F16J15/16GK201992082SQ20112007125
公開日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2011年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月18日
發(fā)明者沈?yàn)I, 葛念超 申請(qǐng)人:江蘇華機(jī)環(huán)保設(shè)備有限責(zé)任公司