專利名稱：一種銅質(zhì)截止閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及閥門領(lǐng)域，具體涉及一種銅質(zhì)截止閥。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)的市場上，閥門采用內(nèi)襯塑料只有鐵質(zhì)閥門，銅制閥門還無信息在市場上做襯塑處理的，導(dǎo)致目前的銅制品閥門主要用于供水系統(tǒng)，供油/氣系統(tǒng)(非腐蝕性的)， 使用局限性比較大。隨著現(xiàn)在人們對飲水方面越來越重視，世界各國也相應(yīng)的出臺不少針對供飲用水系統(tǒng)所采用的管道閥門材質(zhì)要求。對于供水系統(tǒng)里所采用的銅制閥門，不少歐美國家為保證人身健康，對其材質(zhì)開始要求為無鉛銅，因其材料成本高，再加上制造工藝要求高(無鉛銅在熱加工和冷加工時(shí)工藝要求比普通銅要求高，難度大)。另外在化工領(lǐng)域里所使用的閥門，一直以來是襯氟鐵質(zhì)閥門扮演角色，其制造工藝復(fù)雜，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積相對銅制造閥門較為龐大，開啟時(shí)間長。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種制造工藝簡單、成本低廉、使用方便的銅質(zhì)截止閥。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種銅質(zhì)截止閥，包括軸心線重合的銅質(zhì)閥體、閥蓋和閥芯；閥體與閥蓋密封連接形成閥腔；閥芯由閥瓣、閥瓣座、閥桿組成，其中閥瓣座固定裝設(shè)在閥腔內(nèi)，閥桿與閥瓣座螺紋連接，閥桿的一端穿過閥瓣座后與閥瓣連接，另一端伸出閥蓋外；在所述閥腔的內(nèi)壁上設(shè)置有塑料內(nèi)襯，在所述閥瓣、閥瓣座和閥桿的外表面上設(shè)置有塑料層；在普通銅材質(zhì)閥門內(nèi)襯塑后，避免流體與銅接觸，對相應(yīng)的制造閥門的銅要求降低，成本也降低下來；同時(shí)減少介質(zhì)對金屬材料的腐蝕，進(jìn)而是銅質(zhì)閥用途會廣泛。本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)在于，在所述閥體和閥蓋設(shè)置有相互配合的螺紋結(jié)構(gòu)；通過螺紋結(jié)構(gòu)將閥蓋套接閥體上，裝配簡單，同時(shí)使截止閥的整體結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低廉而又實(shí)
用可靠。本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)在于，在閥桿與閥瓣座之間設(shè)置有0形橡膠密封環(huán)；更大程度避免了閥桿與介質(zhì)接觸。本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)在于，在閥桿與閥蓋之間設(shè)置有0形橡膠密封環(huán)，進(jìn)一步避免了閥桿與介質(zhì)接觸。本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述閥瓣為丁晴橡膠閥瓣，閥瓣與閥瓣座之間形成軟密封，提高了閥的使用壽命。本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)在于，在所述的塑料內(nèi)襯的出口端設(shè)置有接口芯子，使閥門更大程度上杜絕介質(zhì)與金屬接觸產(chǎn)生腐蝕。本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)在于，在閥體和閥蓋之間設(shè)置有密封圈；密封效果更好。本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)在于，在所述閥桿位于閥腔外部一端上設(shè)置有手輪，方便調(diào)節(jié)閥芯。本實(shí)用新型的有益效果是1、在銅質(zhì)閥體內(nèi)襯塑料內(nèi)層，降低了閥體對銅的質(zhì)量要求，降低了銅質(zhì)閥門的生產(chǎn)成本；避免介質(zhì)直接與金屬接觸，使銅制截止閥用途更廣。2、通過螺紋結(jié)構(gòu)由閥蓋套接閥體上，使整體結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低廉而又實(shí)用可靠；3、在所述的塑料內(nèi)襯的出口端設(shè)置有接口芯子，使閥門更大程度上杜絕介質(zhì)與金屬接觸產(chǎn)生腐蝕。4、在閥桿與閥瓣座之間、閥桿與閥蓋之間設(shè)置有0形橡膠密封環(huán)；更大程度避免了閥桿與介質(zhì)接觸。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-閥體、2-閥瓣、3-閥瓣座、4-閥桿、5-密封圈、6-0形橡膠密封環(huán)、7-閥蓋、 8-接口芯子、9-手輪、10-螺母。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型所述的銅質(zhì)截止閥總體結(jié)構(gòu)包括閥體1、閥瓣2、閥瓣座3、 閥桿4、閥蓋7、接口芯子8、手輪9、螺母10，每個(gè)部件的軸心線重合；在閥體1和閥蓋7上設(shè)置有相互配合的螺紋結(jié)構(gòu)，閥體1和閥蓋7通過該螺紋結(jié)構(gòu)密封連接形成閥腔，閥瓣2、閥瓣座3、閥桿4組合形成閥芯，其中閥體1、閥瓣座3、閥桿4、閥蓋7都采用普通銅制作，閥瓣2 采用丁晴橡膠制作，在閥體1和閥蓋7的內(nèi)腔內(nèi)壁上設(shè)置有塑料內(nèi)襯，在塑料內(nèi)襯的出口端設(shè)置有接口芯子8 ；閥瓣座3固定裝設(shè)在閥體1內(nèi)，在閥瓣座3的外表面上設(shè)置有塑料層； 在閥體1和閥蓋7之間設(shè)置有密封圈5 ；閥桿4與閥瓣座3螺紋連接，閥桿4的一端穿過閥瓣座3后與閥瓣2連接，另一端穿過閥蓋7后與手輪9連接，閥桿4的上端設(shè)置有螺母10， 用來限制手輪9的移動(dòng)；在閥桿4與閥瓣座3之間設(shè)置有0形橡膠密封環(huán)6，在閥桿4與閥蓋7之間設(shè)置有0形橡膠密封環(huán)6。
權(quán)利要求1.一種銅質(zhì)截止閥，包括軸心線重合的銅質(zhì)閥體(1)、閥蓋(7)和閥芯；閥體(1)與閥蓋(7)密封連接形成閥腔；閥芯由閥瓣(2)、閥瓣座(3)、閥桿(4)組成，其中閥瓣座(3)固定裝設(shè)在閥腔內(nèi)，閥桿(4)與閥瓣座(3)螺紋連接，閥桿(4)的一端穿過閥瓣座(3)后與閥瓣 (2)連接，另一端伸出閥蓋(7)外；其特征在于在所述閥腔的內(nèi)壁上設(shè)置有塑料內(nèi)襯，在所述閥瓣(2 )、閥瓣座(3 )和閥桿(4 )的外表面上設(shè)置有塑料層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅質(zhì)截止閥，其特征在于在所述閥體(1)和閥蓋(7)上設(shè)置有相互配合的螺紋結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的銅質(zhì)截止閥，其特征在于在閥桿(4)與閥瓣座(3)之間設(shè)置有0形橡膠密封環(huán)(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的銅質(zhì)截止閥，其特征在于在閥桿(4)與閥蓋(7)之間設(shè)置有 0形橡膠密封環(huán)(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的銅質(zhì)截止閥，其特征在于所述閥瓣(2)為丁晴橡膠閥瓣。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的銅質(zhì)截止閥，其特征在于在所述的塑料內(nèi)襯的出口端設(shè)置有接口芯子(8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的銅質(zhì)截止閥，其特征在于在閥體(1)和閥蓋(7)之間設(shè)置有密封圈(5)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的銅質(zhì)截止閥，其特征在于在所述閥桿(4)位于閥腔外部一端上設(shè)置有手輪(9)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種直通式銅質(zhì)截止閥，包括軸心線重合的銅質(zhì)閥體、閥瓣、閥瓣座、閥桿、閥蓋、手輪；閥體與閥蓋密封連接；閥瓣座固定裝設(shè)在閥體內(nèi)；閥桿與閥瓣座螺紋連接，閥桿的一端穿過閥瓣座后與閥瓣連接，另一端穿過閥蓋后與手輪連接；在所述閥體和閥蓋的內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有塑料內(nèi)襯，所述閥瓣座的外表面上設(shè)置有塑料層，所述閥瓣采用丁晴橡膠制作；在普通銅材質(zhì)閥門內(nèi)襯PVC-U塑膠，對相應(yīng)的制造閥門的銅要求降低，成本也降低下來，銅質(zhì)閥門襯氟塑料以后，其結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，更大程度的減少介質(zhì)對金屬材料的腐蝕，進(jìn)而用途會廣泛。
文檔編號F16K27/02GK202012626SQ20112007885
公開日2011年10月19日 申請日期2011年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月23日
發(fā)明者譚社曙, 陳士欣, 黃光平 申請人:廣東聯(lián)塑科技實(shí)業(yè)有限公司