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一種應(yīng)用于萬向節(jié)拉緊夾具的彈性夾頭的制作方法

文檔序號(hào):5764242閱讀:362來源:國知局
專利名稱:一種應(yīng)用于萬向節(jié)拉緊夾具的彈性夾頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及萬向節(jié)拉緊夾具技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說,是涉及一種應(yīng)用于萬向節(jié)拉緊夾具的彈性夾頭。
背景技術(shù)
現(xiàn)有彈性夾頭錐狀面的錐度角較大,易磨損,不適合夾頭的頻繁使用,另外現(xiàn)夾頭結(jié)構(gòu)沒有導(dǎo)向外圓,夾頭后移不穩(wěn)定,也容易造成磨損。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種具有良好彈性、耐磨性以及疲勞強(qiáng)度的應(yīng)用于萬向節(jié)拉緊夾具的彈性夾頭。要解決以上所述的技術(shù)問題,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為本實(shí)用新型為一種應(yīng)用于萬向節(jié)拉緊夾具的彈性夾頭,所述的彈性夾頭設(shè)置為中空的筒狀結(jié)構(gòu),彈性夾頭包括夾頭后端和夾頭前端,所述的夾頭前端的位置開設(shè)四個(gè)以上的開槽,所述的夾頭前端設(shè)置為直徑向前端面位置逐漸增加的錐狀結(jié)構(gòu)。所述的彈性夾頭的錐狀結(jié)構(gòu)設(shè)置為由夾頭本體與錐狀面之間的錐度設(shè)置為1 8 的結(jié)構(gòu)。所述的彈性夾頭的開槽設(shè)置為均勻布置在夾頭前端上的結(jié)構(gòu),所述的每個(gè)開槽均設(shè)置為與前端面呈夾角的結(jié)構(gòu),所述的夾角設(shè)置為45度-90度之間的結(jié)構(gòu)。所述的彈性夾頭的夾頭后端設(shè)置出外螺紋結(jié)構(gòu),所述的外螺紋結(jié)構(gòu)與活塞桿連接。所述的彈性夾頭的優(yōu)選材料為彈簧鋼65Mn或工具鋼T8A。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案,能得到以下的有益效果本實(shí)用新型的彈性夾頭,能夠增強(qiáng)彈性夾頭的通用性和互換性;夾頭可以自由轉(zhuǎn)動(dòng),從而可以通過旋轉(zhuǎn),調(diào)整夾頭與萬向節(jié)軸徑的間隙,保證內(nèi)徑Dl能夠均勻磨損;同時(shí), 本實(shí)用新型的彈性夾頭,具有良好彈性、耐磨性以及疲勞強(qiáng)度的應(yīng)用于萬向節(jié)拉緊夾具的彈性夾頭。

下面對(duì)本說明書各附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作出簡要的說明圖1為本實(shí)用新型所述的彈性夾頭的主視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1所述的彈性夾頭的右視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型所述的彈性夾頭與拉緊夾具配合安裝的結(jié)構(gòu)示意圖;圖中標(biāo)記為1、彈性夾頭;2、夾頭后端;3、夾頭前端;4、開槽;5、錐狀結(jié)構(gòu);6、夾頭本體;7、錐狀面;8、內(nèi)徑D1 ;9、轉(zhuǎn)向節(jié)桿;10、軸徑D ;11、前端面;12、外螺紋結(jié)構(gòu);13、活塞桿;14、滑套;15、轉(zhuǎn)向節(jié);16、中空活塞;17、壓縮彈簧;18、缸筒。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)照附圖,通過對(duì)實(shí)施例的描述,對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說明如附圖1——附圖3所示,本實(shí)用新型為應(yīng)用于萬向節(jié)拉緊夾具的彈性夾頭,所述的彈性夾頭1設(shè)置為中空的筒狀結(jié)構(gòu),彈性夾頭1包括夾頭后端2和夾頭前端3,所述的夾頭前端3的位置開設(shè)四個(gè)以上的開槽4,所述的夾頭前端3設(shè)置為直徑向前端面11位置逐漸增加的錐狀結(jié)構(gòu)5。所述的彈性夾頭1的錐狀結(jié)構(gòu)5設(shè)置為由夾頭本體6與錐狀面7之間的錐度設(shè)置為1 8之間的結(jié)構(gòu)。所述的彈性夾頭1的開槽4設(shè)置為均勻布置在夾頭前端3上的結(jié)構(gòu),所述的每個(gè)開槽4均設(shè)置為與前端面11呈夾角的結(jié)構(gòu),所述的夾角設(shè)置為45度-90度之間的結(jié)構(gòu)。所述的彈性夾頭1的夾頭后端2設(shè)置出外螺紋結(jié)構(gòu)12,所述的外螺紋結(jié)構(gòu)12與活塞桿13連接。所述的彈性夾頭1的優(yōu)選材料為彈簧鋼65Mn或工具鋼TSA0在本實(shí)用新型的彈性夾頭1中,將其錐度改為1 8的結(jié)構(gòu),從而減小錐狀面7與滑套14之間的摩擦阻力;本實(shí)用新型中,將夾頭后端2加工出外螺紋結(jié)構(gòu)12,從而使外螺紋結(jié)構(gòu)12與活塞桿13連接,用于傳導(dǎo)液壓力;軸徑DlO與中空活塞16配合,從而對(duì)彈性夾頭1起到支撐和導(dǎo)向作用。另外,本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu),還可以通過旋轉(zhuǎn)彈性夾頭1,從而調(diào)整彈性夾頭1與轉(zhuǎn)向節(jié)15的軸徑DlO之間的間隙,保證內(nèi)SD1S能夠均勻磨損,從而使的彈性夾頭1的單邊磨損量不大于0. 25mm。彈性夾頭1作為夾具的核心部件,直接影響整套夾具的精度及壽命。因此,它不僅要求彈性夾頭1要有較高的尺寸和粗糙度要求,還要有良好的彈性、耐磨性以及疲勞強(qiáng)度。 因此,彈性夾頭1的制作材料最好選用彈簧鋼65ΜΠ或工具鋼T8A。以65Mn為例,將其加工為彈性夾頭1的工藝流程為下料_粗車_熱處理(調(diào)質(zhì))-半精-車螺紋-銑槽-點(diǎn)焊-熱處理(淬火)-磨削-去除焊接點(diǎn)。其中點(diǎn)焊是將開槽后形成的四塊彈片的端部連接起來,減小后序的熱處理變形及磨削震動(dòng)。上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性的描述,顯然本實(shí)用新型具體的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其他場合的,均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種應(yīng)用于萬向節(jié)拉緊夾具的彈性夾頭,其特征在于所述的彈性夾頭(1)設(shè)置為中空的筒狀結(jié)構(gòu),彈性夾頭(1)包括夾頭后端(2)和夾頭前端(3),所述的夾頭前端(3)的位置開設(shè)四個(gè)以上的開槽G),所述的夾頭前端C3)設(shè)置為直徑向前端面(11)位置逐漸增加的錐狀結(jié)構(gòu)(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于萬向節(jié)拉緊夾具的彈性夾頭,其特征在于所述的彈性夾頭(1)的錐狀結(jié)構(gòu)(5)設(shè)置為由夾頭本體(6)與錐狀面(7)構(gòu)成的錐度設(shè)置為1 8 的結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的應(yīng)用于萬向節(jié)拉緊夾具的彈性夾頭,其特征在于所述的彈性夾頭(1)的開槽(4)設(shè)置為均勻布置在夾頭前端(3)上的結(jié)構(gòu),所述的每個(gè)開槽(4) 均設(shè)置為與前端面(11)呈夾角的結(jié)構(gòu),所述的夾角設(shè)置為45度-90度之間的結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的應(yīng)用于萬向節(jié)拉緊夾具的彈性夾頭,其特征在于所述的彈性夾頭(1)的夾頭后端(2)設(shè)置出外螺紋結(jié)構(gòu)(12),所述的外螺紋結(jié)構(gòu)(12)與活塞桿(13) 連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的應(yīng)用于萬向節(jié)拉緊夾具的彈性夾頭,其特征在于所述的彈性夾頭(1)的優(yōu)選材料為彈簧鋼65Mn或工具鋼T8A。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于萬向節(jié)拉緊夾具技術(shù)領(lǐng)域的拉緊夾具彈性夾頭,所述的彈性夾頭(1)設(shè)置為中空的筒狀結(jié)構(gòu),彈性夾頭(1)包括夾頭后端(2)和夾頭前端(3),所述的夾頭前端(3)的位置開設(shè)四個(gè)以上的開槽(4),所述的夾頭前端(4)設(shè)置為直徑向前端面(11)位置逐漸增加的錐狀結(jié)構(gòu)(5)。本實(shí)用新型的彈性夾頭,能夠增強(qiáng)彈性夾頭的通用性和互換性;夾頭可以自由轉(zhuǎn)動(dòng),從而可以通過旋轉(zhuǎn),調(diào)整夾頭與轉(zhuǎn)向節(jié)軸徑的間隙,保證內(nèi)徑D1能夠均勻磨損;同時(shí),本實(shí)用新型的彈性夾頭,具有良好彈性、耐磨性以及疲勞強(qiáng)度的應(yīng)用于萬向節(jié)拉緊夾具的彈性夾頭。
文檔編號(hào)F16B2/00GK202040228SQ20112009040
公開日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2011年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月31日
發(fā)明者褚云青 申請(qǐng)人:蕪湖瑞創(chuàng)投資股份有限公司
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