專利名稱：自力式氣流調(diào)節(jié)閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自力式氣流調(diào)節(jié)閥，屬于多向閥技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有氣流調(diào)節(jié)閥雖然能實(shí)現(xiàn)多出氣口分別控制，但其結(jié)構(gòu)一般都比較復(fù)雜并采用電來驅(qū)動(dòng)控制?，F(xiàn)有氣流調(diào)節(jié)閥難以通過檢測(cè)閥體周圍環(huán)境溫度并通過檢測(cè)的環(huán)境溫度不通過電動(dòng)驅(qū)動(dòng)來自動(dòng)、快速調(diào)節(jié)氣流大小。本實(shí)用新型就是在這樣的背景下做出的。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種無需電動(dòng)驅(qū)動(dòng)，可通過檢測(cè)的環(huán)境溫度自動(dòng)、快速調(diào)節(jié)氣流大小的自力式氣流調(diào)節(jié)閥。本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)自力式氣流調(diào)節(jié)閥，包括閥體、檢測(cè)閥體周圍環(huán)境溫度的感溫組件；閥體上樞接有能軸向移動(dòng)以頂推電磁閥閥桿實(shí)現(xiàn)打火的旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸外端裝有手動(dòng)旋鈕，閥體上設(shè)有四個(gè)腔體，分為第一腔體、第二腔體、第三腔體和第四腔體；第一腔體與進(jìn)氣接頭連通并在其內(nèi)設(shè)控制氣流進(jìn)入第一腔體內(nèi)的電磁閥，第二腔體與第一腔體連通，其上接有直通出氣接頭、輔助出氣接頭并在其內(nèi)設(shè)專門用于控制輔助出氣接頭通斷的氣門組件；第三腔體內(nèi)設(shè)溫包波紋管，溫包波紋管與位于閥體外的感溫組件連接；第四腔體兩端分別與第二腔體、 第三腔體連通，第四腔體內(nèi)設(shè)將溫包波紋管伸縮位移轉(zhuǎn)換為推動(dòng)氣門組件軸向移動(dòng)以斷開或?qū)ㄝo助出氣接頭的傳動(dòng)桿。如上所述自力式氣流調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述溫包波紋管與第三腔體之間設(shè)有彈簧，所述閥體上還設(shè)有能頂推溫包波紋管以調(diào)節(jié)上述彈簧預(yù)緊力的調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿與手動(dòng)旋鈕之間通過齒輪傳動(dòng)。如上所述自力式氣流調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)軸與電磁閥芯、電磁閥閥桿同軸上、下依次排列，電磁閥芯固定在電磁閥閥桿自由端。如上所述自力式氣流調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)軸與電磁閥芯、電磁閥閥桿同軸上、下依次排列，電磁閥芯上端與旋轉(zhuǎn)軸之間有上壓縮彈簧，電磁閥芯下端與電磁閥閥桿之間有下壓縮彈簧。如上所述自力式氣流調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述感溫組件包括一感溫探頭和連接感溫探頭和溫包波紋管的導(dǎo)線。傳動(dòng)桿實(shí)施方式一為傳動(dòng)桿為杠桿，杠桿一端位于溫包波紋管正下方，溫包波紋管活動(dòng)端向下伸長時(shí)帶動(dòng)傳動(dòng)桿該端下擺，杠桿另一端位于氣門組件正下方，在溫包波紋管活動(dòng)端向下伸長時(shí)杠桿向上頂推氣門組件斷開輔助出氣接頭，在溫包波紋管活動(dòng)端向上收縮時(shí)氣門組件復(fù)位導(dǎo)通輔助出氣接頭并頂推傳動(dòng)桿復(fù)位。具體結(jié)構(gòu)如下第二腔體內(nèi)設(shè)有將直通出氣接頭、輔助出氣接頭分隔開的隔板，一套管頂壓在隔板上將其緊壓固定，套管上端頂靠在第二腔體的腔蓋內(nèi)側(cè)，套管上開設(shè)有進(jìn)氣孔，隔板與第二腔體之間設(shè)有密封圈， 隔板將第二腔體分割成上腔體和下腔體，直通出氣接頭與上腔體連通，上腔體上設(shè)有與第一腔體連通的進(jìn)氣口 ；輔助出氣接頭與下腔體連通，隔板中心有通氣孔，在隔板下側(cè)設(shè)有內(nèi)凹的容腔，所述氣門組件包括氣門芯、金屬薄片、復(fù)位彈簧和頂桿，頂桿位于金屬薄片與杠桿之間傳動(dòng)，氣門芯位于容腔內(nèi)且能上、下移動(dòng)以閉合或?qū)ㄍ饪?，金屬薄片中央設(shè)置成能上凸、下凹的彈性結(jié)構(gòu)，在溫包波紋管活動(dòng)端向上收縮后，氣門芯在復(fù)位彈簧張力作用下向下導(dǎo)通通氣孔且使得金屬彈片中央下凹，在溫包波紋管活動(dòng)端向下伸長時(shí)，杠桿能上旋頂起金屬彈片中央上凸并推動(dòng)氣門芯上移以關(guān)閉通氣孔。傳動(dòng)桿實(shí)施方式二為傳動(dòng)桿為連桿，連桿與溫包波紋管連接并保持與溫包波紋管活動(dòng)端同步位移，溫包波紋管活動(dòng)端向下伸長時(shí)帶動(dòng)傳動(dòng)桿下移，氣門組件復(fù)位斷開輔助出氣接頭，在溫包波紋管活動(dòng)端向上收縮時(shí)連桿向上頂推氣門組件以導(dǎo)通輔助出氣接頭。具體結(jié)構(gòu)如下第二腔體內(nèi)設(shè)有將直通出氣接頭、輔助出氣接頭分隔開的隔板，一套管頂壓在隔板上將其緊壓固定，套管上端頂靠在第二腔體的腔蓋內(nèi)側(cè)，套管上開設(shè)有進(jìn)氣孔， 隔板與第二腔體之間設(shè)有密封圈，隔板將第二腔體分割成上腔體和下腔體，直通出氣接頭與上腔體連通，上腔體上設(shè)有與第一腔體連通的進(jìn)氣口 ；輔助出氣接頭與下腔體連通，隔板中心有通氣孔，所述氣門組件包括氣門芯、金屬薄片、復(fù)位彈簧和頂桿，頂桿位于金屬薄片與連桿之間傳動(dòng)，氣門芯位于通氣孔上方且能上、下移動(dòng)以導(dǎo)通或閉合通氣孔，金屬薄片中央設(shè)置成能上凸、下凹的彈性結(jié)構(gòu)，在溫包波紋管活動(dòng)端向下伸長時(shí)，氣門芯在復(fù)位彈簧張力作用下向下以斷開通氣孔且使得金屬彈片中央為下凹的狀態(tài)，在溫包波紋管活動(dòng)端向上收縮時(shí)，連桿上移頂起金屬彈片中央上凸并推動(dòng)氣門芯上移以導(dǎo)通通氣孔。本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點(diǎn)及效果本實(shí)用新型工作時(shí)，感溫組件檢測(cè)閥體周圍溫度，溫包波紋管隨著感溫組件檢測(cè)到的溫度實(shí)時(shí)自動(dòng)伸縮變化以控制輔助出氣接頭通斷，當(dāng)感溫組件檢測(cè)外界溫度較低時(shí)，溫包波紋管處于收縮狀態(tài)，此時(shí)輔助出氣接頭與第一腔體、進(jìn)氣接頭連通，氣流通過直通出氣接頭、輔助出氣接頭向燃燒器供氣， 當(dāng)環(huán)境溫度上升到一定溫度時(shí)，溫包波紋管向下伸長并通過傳動(dòng)桿頂起金屬彈片中央，金屬彈片中央上凸，氣門芯斷開隔板中心的通氣孔，直通出氣接頭繼續(xù)向燃燒器供氣，而輔助出氣接頭則停止向燃燒器供氣，環(huán)境溫度隨之逐漸下降，從而實(shí)現(xiàn)無需電動(dòng)驅(qū)動(dòng)即可通過檢測(cè)的環(huán)境溫度自動(dòng)、快速調(diào)節(jié)氣流大小的目的。

[0012]圖1是本實(shí)用新型主視圖；[0013]圖2是圖1俯視圖；[0014]圖3是本實(shí)用新型立體7]^意圖；[0015]圖4是本實(shí)用新型中閥體內(nèi)氣流流動(dòng)實(shí)施方式之一示意圖;[0016]圖5是圖4中氣門組件結(jié)構(gòu)示意圖；[0017]圖6是本實(shí)用新型中閥體內(nèi)氣流流動(dòng)實(shí)施方式之二示意圖;[0018]圖7是圖6中氣門組件結(jié)構(gòu)示意圖；[0019]圖8是本實(shí)用新型中電磁閥的控制進(jìn)氣接頭實(shí)施方式之二。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。實(shí)施例如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7所示，自力式氣流調(diào)節(jié)閥，包括閥體1，檢測(cè)閥體1周圍環(huán)境溫度的感溫組件3，閥體1上樞接有能軸向移動(dòng)以頂推電磁閥2閥桿實(shí)現(xiàn)打火的旋轉(zhuǎn)軸11，旋轉(zhuǎn)軸11外端裝有手動(dòng)旋鈕12，閥體1上設(shè)有四個(gè)腔體，分為第一腔體 100、第二腔體200、第三腔體300和第四腔體400 ;第一腔體100與進(jìn)氣接頭13連通并在其內(nèi)設(shè)控制氣流進(jìn)入第一腔體內(nèi)的電磁閥2，第二腔體200與第一腔體100連通，其上接有直通出氣接頭61、輔助出氣接頭62并在其內(nèi)設(shè)專門用于控制輔助出氣接頭62通斷的氣門組件4 ;第三腔體300內(nèi)設(shè)溫包波紋管5，溫包波紋管5與位于閥體1外的感溫組件3連接，感溫組件3包括一感溫探頭31和連接感溫探頭31和溫包波紋管5的導(dǎo)線32 ;第四腔體400 兩端分別與第二腔體100、第三腔體300連通，第四腔體400內(nèi)設(shè)將溫包波紋管5伸縮位移轉(zhuǎn)換為推動(dòng)氣門組件4軸向移動(dòng)以斷開或?qū)ㄝo助出氣接頭62的傳動(dòng)桿。如圖4和圖5所不，傳動(dòng)桿實(shí)施方式一為傳動(dòng)桿為杠桿71,杠桿71 —端位于溫包波紋管5正下方，溫包波紋管5活動(dòng)端與杠桿71連接，溫包波紋管5活動(dòng)端向下伸長時(shí)帶動(dòng)杠桿71下擺，杠桿71另一端位于氣門組件4正下方，在溫包波紋管5活動(dòng)端向下伸長時(shí)杠桿71向上頂推氣門組件4上移斷開輔助出氣接頭62，在溫包波紋管5活動(dòng)端向上收縮時(shí)氣門組件4復(fù)位導(dǎo)通輔助出氣接頭62并頂推杠桿71復(fù)位。具體結(jié)構(gòu)如下第二腔體 200內(nèi)設(shè)有將直通出氣接頭61、輔助出氣接頭62分隔開的隔板73，一套管8頂壓在隔板73 上將其固定，套管8上端頂靠在第二腔體200的腔蓋9內(nèi)側(cè)，套管8上開設(shè)有進(jìn)氣孔81，隔板73與第二腔體200之間設(shè)有密封圈14，隔板73將第二腔體200分割成上腔體和下腔體， 直通出氣接頭61與上腔體連通，上腔體上設(shè)有與第一腔體連通的進(jìn)氣口 16 ;輔助出氣接頭 62與下腔體連通，隔板73中心有通氣孔731，在隔板73下側(cè)設(shè)有內(nèi)凹的容腔732，氣門組件 4包括氣門芯41、金屬薄片42、復(fù)位彈簧43和頂桿44,頂桿44位于金屬薄片42與杠桿71 之間傳動(dòng)，氣門芯41位于容腔732內(nèi)且能上、下移動(dòng)以閉合或?qū)ㄍ饪?31，金屬薄片42 中央設(shè)置成能上凸、下凹的彈性結(jié)構(gòu)，在溫包波紋管5活動(dòng)端向上收縮后，氣門芯41在復(fù)位彈簧43張力作用下向下導(dǎo)通通氣孔731且使得金屬彈片42中央下凹，在溫包波紋管5活動(dòng)端向下伸長時(shí)，杠桿71能上旋頂起金屬彈片42中央上凸并推動(dòng)氣門芯41上移以關(guān)閉通氣孔。如圖6和圖7所示，傳動(dòng)桿實(shí)施方式二為傳動(dòng)桿為連桿72，連桿72與溫包波紋管5連接并保持與溫包波紋管5活動(dòng)端同步位移，溫包波紋管5活動(dòng)端向下伸長時(shí)帶動(dòng)連桿72下移，氣門組件4復(fù)位斷開輔助出氣接頭62，在溫包波紋管5活動(dòng)端向上收縮時(shí)連桿 72向上頂推氣門組件4以導(dǎo)通輔助出氣接頭62。具體結(jié)構(gòu)如下第二腔體200內(nèi)設(shè)有將直通出氣接頭61、輔助出氣接頭62分隔開的隔板74，一套管8頂壓在隔板74上將其固定，套管8上端頂靠在第二腔體200的腔蓋9內(nèi)側(cè)，套管8上開設(shè)有進(jìn)氣孔81，隔板74與第二腔體200之間設(shè)有密封圈15，隔板74將第二腔體200分割成上腔體和下腔體，直通出氣接頭 61與上腔體連通，上腔體上設(shè)有與第一腔體連通的進(jìn)氣口 16 ;輔助出氣接頭62與下腔體連通，隔板74中心有通氣孔741，氣門組件4包括氣門芯45、金屬薄片42、復(fù)位彈簧43和頂桿 44，頂桿44位于金屬薄片42與連桿74之間傳動(dòng)，氣門芯45位于通氣孔741上方且能上、 下移動(dòng)以導(dǎo)通或閉合通氣孔741，金屬薄片42中央設(shè)置成能上凸、下凹的彈性結(jié)構(gòu)，在溫包波紋管5活動(dòng)端向下伸長時(shí)，氣門芯45在復(fù)位彈簧43張力作用下向下以斷開通氣孔741 且使得金屬彈片42中央為下凹的狀態(tài)，在溫包波紋管5活動(dòng)端向上收縮時(shí)，連桿74上移頂起金屬彈片42中央上凸并推動(dòng)氣門芯45上移以導(dǎo)通通氣孔741。為方便用戶調(diào)節(jié)在何種溫度下使溫包波紋管5頂起氣門組件4，本實(shí)用新型做了進(jìn)一步改進(jìn)，溫包波紋管5與第三腔體300之間設(shè)有彈簧52，閥體1上還設(shè)有能頂推溫包波紋管5以調(diào)節(jié)上述彈簧52預(yù)緊力的調(diào)節(jié)螺桿53，調(diào)節(jié)螺桿53與手動(dòng)旋鈕12之間通過齒輪 54傳動(dòng)。其中，彈簧52下端頂壓在與第三腔體300連為一體的支撐塊301上，彈簧52上端頂壓在活動(dòng)套55上端翻邊上，活動(dòng)套55能沿第三腔體300上下滑動(dòng)，溫包波紋管5位于活動(dòng)套55內(nèi)。如圖4所示電磁閥2的控制進(jìn)氣接頭13實(shí)施方式一，旋轉(zhuǎn)軸11與電磁閥芯21、電磁閥2閥桿同軸上、下依次排列，電磁閥芯21固定在電磁閥2閥桿自由端。電磁閥2的控制進(jìn)氣接頭13除了上述實(shí)施方式外，如圖8所示電磁閥2的控制進(jìn)氣接頭13實(shí)施方式二，旋轉(zhuǎn)軸11與電磁閥芯22、電磁閥2閥桿同軸上、下依次排列，電磁閥芯22上端與旋轉(zhuǎn)軸11之間有上壓縮彈簧23，電磁閥芯22下端與電磁閥2閥桿之間有下壓縮彈簧24。
權(quán)利要求1.自力式氣流調(diào)節(jié)閥，包括閥體、檢測(cè)閥體周圍環(huán)境溫度的感溫組件，閥體上樞接有能軸向移動(dòng)以頂推電磁閥閥桿實(shí)現(xiàn)打火的旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸外端裝有手動(dòng)旋鈕，其特征在于閥體上設(shè)有四個(gè)腔體，分為第一腔體、第二腔體、第三腔體和第四腔體；第一腔體與進(jìn)氣接頭連通并在其內(nèi)設(shè)控制氣流進(jìn)入第一腔體內(nèi)的電磁閥，第二腔體與第一腔體連通，其上接有直通出氣接頭、輔助出氣接頭并在其內(nèi)設(shè)專門用于控制輔助出氣接頭通斷的氣門組件；第三腔體內(nèi)設(shè)溫包波紋管，溫包波紋管與位于閥體外的感溫組件連接；第四腔體兩端分別與第二腔體、第三腔體連通，第四腔體內(nèi)設(shè)將溫包波紋管伸縮位移轉(zhuǎn)換為推動(dòng)氣門組件軸向移動(dòng)以斷開或?qū)ㄝo助出氣接頭的傳動(dòng)桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述自力式氣流調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述傳動(dòng)桿為杠桿，杠桿一端位于溫包波紋管正下方，溫包波紋管活動(dòng)端向下伸長時(shí)帶動(dòng)傳動(dòng)桿該端下擺，杠桿另一端位于氣門組件正下方，在溫包波紋管活動(dòng)端向下伸長時(shí)杠桿向上頂推氣門組件斷開輔助出氣接頭，在溫包波紋管活動(dòng)端向上收縮時(shí)氣門組件復(fù)位導(dǎo)通輔助出氣接頭并頂推傳動(dòng)桿復(fù)位。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述自力式氣流調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述第二腔體內(nèi)設(shè)有將直通出氣接頭、輔助出氣接頭分隔開的隔板，一套管頂壓在隔板上將其緊壓固定，套管上端頂靠在第二腔體的腔蓋內(nèi)側(cè)，套管上開設(shè)有進(jìn)氣孔，隔板與第二腔體之間設(shè)有密封圈，隔板將第二腔體分割成上腔體和下腔體，直通出氣接頭與上腔體連通，上腔體上設(shè)有與第一腔體連通的進(jìn)氣口 ；輔助出氣接頭與下腔體連通，隔板中心有通氣孔，在隔板下側(cè)設(shè)有內(nèi)凹的容腔， 所述氣門組件包括氣門芯、金屬薄片、復(fù)位彈簧和頂桿，頂桿位于金屬薄片與杠桿之間傳動(dòng)，氣門芯位于容腔內(nèi)且能上、下移動(dòng)以閉合或?qū)ㄍ饪?，金屬薄片中央設(shè)置成能上凸、 下凹的彈性結(jié)構(gòu)，在溫包波紋管活動(dòng)端向上收縮后，氣門芯在復(fù)位彈簧張力作用下向下導(dǎo)通通氣孔且使得金屬彈片中央下凹，在溫包波紋管活動(dòng)端向下伸長時(shí)，杠桿能上旋頂起金屬彈片中央上凸并推動(dòng)氣門芯上移以關(guān)閉通氣孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述自力式氣流調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述傳動(dòng)桿為連桿，連桿與溫包波紋管連接并保持與溫包波紋管活動(dòng)端同步位移，溫包波紋管活動(dòng)端向下伸長時(shí)帶動(dòng)傳動(dòng)桿下移，氣門組件復(fù)位斷開輔助出氣接頭，在溫包波紋管活動(dòng)端向上收縮時(shí)連桿向上頂推氣門組件以導(dǎo)通輔助出氣接頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述自力式氣流調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述第二腔體內(nèi)設(shè)有將直通出氣接頭、輔助出氣接頭分隔開的隔板，一套管頂壓在隔板上將其緊壓固定，套管上端頂靠在第二腔體的腔蓋內(nèi)側(cè)，套管上開設(shè)有進(jìn)氣孔，隔板與第二腔體之間設(shè)有密封圈，隔板將第二腔體分割成上腔體和下腔體，直通出氣接頭與上腔體連通，上腔體上設(shè)有與第一腔體連通的進(jìn)氣口 ；輔助出氣接頭與下腔體連通，隔板中心有通氣孔，所述氣門組件包括氣門芯、金屬薄片、復(fù)位彈簧和頂桿，頂桿位于金屬薄片與連桿之間傳動(dòng)，氣門芯位于通氣孔上方且能上、下移動(dòng)以導(dǎo)通或閉合通氣孔，金屬薄片中央設(shè)置成能上凸、下凹的彈性結(jié)構(gòu)，在溫包波紋管活動(dòng)端向下伸長時(shí)，氣門芯在復(fù)位彈簧張力作用下向下以斷開通氣孔且使得金屬彈片中央為下凹的狀態(tài)，在溫包波紋管活動(dòng)端向上收縮時(shí)，連桿上移頂起金屬彈片中央上凸并推動(dòng)氣門芯上移以導(dǎo)通通氣孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述自力式氣流調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述溫包波紋管與第三腔體之間設(shè)有彈簧，所述閥體上還設(shè)有能頂推溫包波紋管以調(diào)節(jié)上述彈簧預(yù)緊力的調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿與手動(dòng)旋鈕之間通過齒輪傳動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述自力式氣流調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)軸與電磁閥芯、電磁閥閥桿同軸上、下依次排列，電磁閥芯固定在電磁閥閥桿自由端。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述自力式氣流調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)軸與電磁閥芯、電磁閥閥桿同軸上、下依次排列，電磁閥芯上端與旋轉(zhuǎn)軸之間有上壓縮彈簧，電磁閥芯下端與電磁閥閥桿之間有下壓縮彈簧。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述自力式氣流調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述感溫組件包括一感溫探頭和連接感溫探頭和溫包波紋管的導(dǎo)線。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自力式氣流調(diào)節(jié)閥，包括閥體、感溫組件，閥體上設(shè)有四個(gè)腔體，分為第一腔體、第二腔體、第三腔體和第四腔體；第一腔體與進(jìn)氣接頭連通并在其內(nèi)設(shè)控制氣流進(jìn)入第一腔體內(nèi)的電磁閥，第二腔體與第一腔體連通，其上接有直通出氣接頭、輔助出氣接頭并在其內(nèi)設(shè)專門用于控制輔助出氣接頭通斷的氣門組件；第三腔體內(nèi)設(shè)溫包波紋管，溫包波紋管與位于閥體外的感溫組件連接；第四腔體兩端分別與第二腔體、第三腔體連通，第四腔體內(nèi)設(shè)將溫包波紋管伸縮位移轉(zhuǎn)換為推動(dòng)氣門組件軸向移動(dòng)以斷開或?qū)ㄝo助出氣接頭的傳動(dòng)桿。本實(shí)用新型目的是為了提供一種無需電動(dòng)驅(qū)動(dòng)，可通過檢測(cè)的環(huán)境溫度自動(dòng)、快速調(diào)節(jié)氣流大小的自力式氣流調(diào)節(jié)閥。
文檔編號(hào)F16K17/20GK202349372SQ20112009429
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月1日
發(fā)明者梁秋林 申請(qǐng)人:梁秋林