專利名稱：蝶閥的定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種蝶閥，尤其是一種具有傳動(dòng)軸防卡死外定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的蝶閥。
背景技術(shù)：
隨著科技的進(jìn)步，工業(yè)自動(dòng)化控制水平在不斷的提高，由此對(duì)過程控制中調(diào)節(jié)閥的可靠性、經(jīng)濟(jì)性的要求也在不斷的提高。這就對(duì)閥本體結(jié)構(gòu)也提出了更高的要求。碳黑行業(yè)油系統(tǒng)中，溫度高，壓差大，含細(xì)微顆粒其硬度大，沖刷性強(qiáng)?？諝庀到y(tǒng)中，溫度相對(duì)較高，風(fēng)溫高達(dá)600多攝氏度。在已有技術(shù)中，現(xiàn)有碳黑傳動(dòng)軸定位結(jié)構(gòu)采用內(nèi)定位結(jié)構(gòu)，在一些高溫的情況下，由于材料膨脹不均勻，定位件和導(dǎo)向套易和軸咬死，增大了和傳動(dòng)軸的摩擦力，傳動(dòng)軸易扭斷。另介質(zhì)中的顆粒很容易進(jìn)入到定位件以及導(dǎo)向套中，套與傳動(dòng)軸易卡死，導(dǎo)致閥門不能正常工作，裝置停車造成重大的經(jīng)濟(jì)損失。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種能有效減少閥門在運(yùn)行過程中出現(xiàn)的卡死現(xiàn)象， 提高工作效率，延長使用壽命，便于加工、裝配、更換閥本體結(jié)構(gòu)易損零件的具有傳動(dòng)軸防卡死外定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的蝶閥。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種蝶閥的定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，所述的蝶閥包括閥體、設(shè)置在閥體上部且承載驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的上連接板、貫穿所述的閥體并與所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可傳動(dòng)連接的閥桿、固定連接在所述的閥桿上的蝶閥閥板及給所述的閥桿提供下部支撐的下連接板，在上連接板的安裝通孔內(nèi)固定設(shè)置有上部外置軸承，所述傳動(dòng)軸的頂端部套設(shè)在上部外置軸承的軸承孔內(nèi)，在下連接板上固定安裝有下部外置軸承，所述傳動(dòng)軸的底端部安裝在下部外置軸承的軸承孔內(nèi)。優(yōu)選地，所述的下連接板上設(shè)置有盲孔，所述的下部外置軸承固定設(shè)置在盲孔內(nèi)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于采用防卡死外定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)軸無卡死現(xiàn)象，提高了蝶閥閥板定位精度，保證蝶閥閥門的穩(wěn)定的工作，延長其使用壽命。零件之間的摩擦減小，開啟及關(guān)閉更為靈活，減小零件的磨損從而減少了維修的概率，降低了成本，帶來更大的經(jīng)濟(jì)效益。結(jié)構(gòu)定位可靠，導(dǎo)向險(xiǎn)能良好，有效地解決了碳黑行業(yè)中蝶閥的易卡死問題。 同時(shí)在裝配過程中減少了零件的裝配，裝配更為簡單，省時(shí)省力，提高裝配效率。

圖1是本實(shí)用新型的主視圖；圖2是本實(shí)用新型的左視圖；圖3是圖2中I部分放大圖；圖4是圖2中II部分放大圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明如圖1-4所示，本實(shí)用新型的蝶閥包括閥體4、設(shè)置在閥體4上部且承載驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的上連接板1、貫穿所述的閥體4并與所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可傳動(dòng)連接的閥桿3、固定連接在所述的閥桿3上的蝶閥閥板9及給所述的閥桿3提供下部支撐的下連接板7。所述的上連接板1通過上連接柱5固定在蝶閥閥體4的頂端上方，在上連接板1 的安裝通孔11內(nèi)固定設(shè)置有上部外置軸承2，所述傳動(dòng)軸3的頂端部套設(shè)在上部外置軸承 2的軸承孔內(nèi)，利用外置軸承2對(duì)閥桿3的頂部進(jìn)行可轉(zhuǎn)動(dòng)的定位。下連接板7通過下連接柱6固定在蝶閥閥體4的底端下方，在下連接板7的安裝盲孔12內(nèi)固定安裝有下部外置軸承8，所述傳動(dòng)軸3的底端部安裝在下部外置軸承8的軸承孔內(nèi)。優(yōu)選地，在蝶閥閥體4內(nèi)固定設(shè)有密封環(huán)10，所述密封環(huán)10與蝶閥閥板9呈密封配合，可以保證蝶閥的密封性。安裝時(shí)，先將蝶閥閥體4、蝶閥閥板9和傳動(dòng)軸3組裝后，將下部外置軸承8固定裝入連接板7的安裝盲孔12中，再將下連接板7和下部外置軸承8組件裝配到傳動(dòng)軸3的軸底端，用下連接柱6以及螺釘將其固定到蝶閥閥體4上，完成閥本體底端的裝配，實(shí)現(xiàn)了傳動(dòng)軸3的軸底端的定位和導(dǎo)向作用。閥頂端，先將上連接板1用上連接柱5和螺釘固定在蝶閥閥體4的頂部，再將上部外置軸承2穿過傳動(dòng)軸3裝入上連接板1的安裝通孔11內(nèi)， 即完成了閥本體的頂端裝配，實(shí)現(xiàn)了傳動(dòng)軸3的軸頂端的定位和導(dǎo)向作用。本實(shí)用新型采用上部、下部外置軸承的定位導(dǎo)向，執(zhí)行器帶動(dòng)傳動(dòng)軸3及蝶閥閥板9旋轉(zhuǎn)的過程中，傳動(dòng)穩(wěn)定可靠，傳動(dòng)軸3無卡死現(xiàn)象。閥門開啟關(guān)閉及調(diào)節(jié)的過程中使蝶閥閥板9精確定位，密封環(huán)10受力均勻，延長使用壽命。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種蝶閥的定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，所述的蝶閥包括閥體、設(shè)置在閥體上部且承載驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的上連接板、貫穿所述的閥體并與所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可傳動(dòng)連接的閥桿、固定連接在所述的閥桿上的蝶閥閥板及給所述的閥桿提供下部支撐的下連接板，其特征在于在上連接板的安裝通孔內(nèi)固定設(shè)置有上部外置軸承O)，所述傳動(dòng)軸(3)的頂端部套設(shè)在上部外置軸承O)的軸承孔內(nèi)，在下連接板(7)上固定安裝有下部外置軸承(8)，所述傳動(dòng)軸(3)的底端部安裝在下部外置軸承(8)的軸承孔內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的蝶閥的定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的下連接板(7)上設(shè)置有盲孔(12)，所述的下部外置軸承固定設(shè)置在盲孔(1 內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種蝶閥的定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，所述的蝶閥包括閥體、設(shè)置在閥體上部且承載驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的上連接板、貫穿所述的閥體并與所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可傳動(dòng)連接的閥桿、固定連接在所述的閥桿上的蝶閥閥板及給所述的閥桿提供下部支撐的下連接板，在上連接板的安裝通孔內(nèi)固定設(shè)置有上部外置軸承，所述傳動(dòng)軸的頂端部套設(shè)在上部外置軸承的軸承孔內(nèi)，在下連接板上固定安裝有下部外置軸承，所述傳動(dòng)軸的底端部安裝在下部外置軸承的軸承孔內(nèi)。由于采用防卡死外定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)軸無卡死現(xiàn)象，提高了蝶閥閥板定位精度，保證蝶閥閥門的穩(wěn)定的工作，延長其使用壽命。結(jié)構(gòu)定位可靠，導(dǎo)向險(xiǎn)能良好，有效地解決了碳黑行業(yè)中蝶閥的易卡死問題。
文檔編號(hào)F16K29/00GK202023933SQ20112011921
公開日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2011年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月21日
發(fā)明者劉志新 申請(qǐng)人:天津凱發(fā)閥門有限公司