專利名稱：可控超越離合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種超越離合器，特別涉及一種可采用機(jī)械或電磁力控制的可控超越離合器。
背景技術(shù)：
可控超越離合器是用于機(jī)械傳遞的離合裝置，通過(guò)機(jī)械或者電磁外力操作離合器的控制部件對(duì)離合器實(shí)施控制。這種離合器通常包括主動(dòng)盤、從動(dòng)盤，在主動(dòng)盤和從動(dòng)盤之間設(shè)有摩擦工作面和摩擦結(jié)合體，以及用于控制摩擦結(jié)合體的撥叉盤。在正常工作狀態(tài)下， 通過(guò)設(shè)置在主動(dòng)盤和撥叉盤之間的彈性元件使主動(dòng)盤和從動(dòng)盤脫離摩擦連接，而處于超越工作狀態(tài)，當(dāng)通過(guò)對(duì)撥叉盤施加機(jī)械或者電磁阻力時(shí)，外加阻力克服彈性元件彈性力使主動(dòng)盤和從動(dòng)盤通過(guò)摩擦結(jié)合體實(shí)現(xiàn)摩擦連接，從而實(shí)現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動(dòng)的工作狀態(tài)。目前，用于可控超越離合器的控制方式較多，有機(jī)械式、電磁式及機(jī)電混合式等。 其中用于機(jī)械或機(jī)電混合式的一種常用結(jié)構(gòu)形式是通過(guò)楔形工作面推動(dòng)撥動(dòng)元件徑向位移使撥叉盤轉(zhuǎn)動(dòng)，使主動(dòng)盤和從動(dòng)盤之間通過(guò)摩擦結(jié)合體實(shí)現(xiàn)摩擦連接，從而實(shí)現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動(dòng)?，F(xiàn)有的撥動(dòng)元件通常做成桿狀元件，桿狀元件兩端做成球面的一部分以減少摩擦阻力。 但桿狀的撥動(dòng)元件在移動(dòng)過(guò)程中容易出現(xiàn)偏轉(zhuǎn)而發(fā)生卡滯，故操作不順暢、動(dòng)能損耗大、響應(yīng)速度慢。為此，需要進(jìn)一步改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種操作順暢、能耗低、響應(yīng)速度快可控超越離合器。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案。一種可控超越離合器，包括由主動(dòng)盤、從動(dòng)盤、摩擦結(jié)合體、撥叉盤、彈性構(gòu)件構(gòu)成的超越離合器主體和控制機(jī)構(gòu)，撥叉盤與控制機(jī)構(gòu)連接；其中，主動(dòng)盤中部同軸線轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輸出軸，從動(dòng)盤位于主動(dòng)盤一端內(nèi)部并通過(guò)花鍵結(jié)構(gòu)與輸出軸形成可拆裝固定連接，摩擦結(jié)合體位于從動(dòng)盤與主動(dòng)盤的相向工作面之間，從動(dòng)盤與主動(dòng)盤可通過(guò)摩擦結(jié)合體形成摩擦連接，數(shù)個(gè)摩擦結(jié)合體共同由空套在輸出軸外部的撥叉盤撥動(dòng)實(shí)現(xiàn)同步周向位移，彈性構(gòu)件可使主動(dòng)盤和從動(dòng)盤脫離摩擦連接；所述控制機(jī)構(gòu)設(shè)有具有楔形工作面的推桿，推桿的楔形工作面上連接有可徑向移動(dòng)的撥動(dòng)元件，撥動(dòng)元件可通過(guò)撥叉盤設(shè)有的控制曲面撥動(dòng)撥叉盤轉(zhuǎn)動(dòng)以使主動(dòng)盤與從動(dòng)盤保持摩擦連接，所述撥動(dòng)元件為球狀體。采用前述技術(shù)方案的本實(shí)用新型，由于控制機(jī)構(gòu)的撥動(dòng)元件為球狀體，當(dāng)需要主動(dòng)盤與從動(dòng)盤及輸出軸同步旋轉(zhuǎn)式，推桿受外力向內(nèi)移動(dòng)，撥動(dòng)元件在推桿的作用下沿輸出軸徑向移動(dòng)的同時(shí)，可繞其自身的球心轉(zhuǎn)動(dòng)，因此，在工作過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象、且摩擦阻力小，故操作順暢、能耗低、響應(yīng)速度快。本實(shí)用新型的離合器主體結(jié)構(gòu)由主動(dòng)盤、從動(dòng)盤、摩擦結(jié)合體、撥叉盤、彈性構(gòu)件構(gòu)成，其結(jié)構(gòu)形式包括滾柱或滾珠式、楔塊式等結(jié)構(gòu)形式。滾柱或滾珠式結(jié)構(gòu)是指摩擦結(jié)合體是滾柱或者滾珠形式，在主動(dòng)盤和從動(dòng)盤之間設(shè)有具有升程特性的工作曲面；楔塊式結(jié)構(gòu)是指摩擦結(jié)合體是楔塊形式，其設(shè)有兩個(gè)保持架控制楔塊，根據(jù)其設(shè)置的彈性構(gòu)件和楔塊的不同情形，其中一個(gè)保持架可作為撥叉盤使用。由此可見，本實(shí)用新型的適用范圍廣。本實(shí)用新型的推桿結(jié)構(gòu)形式可采用桿狀或者管狀的回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)，采用桿狀結(jié)構(gòu)時(shí)，輸出軸設(shè)置用于容納推桿配合孔，采用管狀結(jié)構(gòu)時(shí)，從動(dòng)盤設(shè)有向外伸出的環(huán)狀突緣， 環(huán)狀突緣內(nèi)壁與輸出軸外周形成容納管狀推桿的空間。其結(jié)構(gòu)形式靈活，可用于不同扭矩傳遞要求的離合器，進(jìn)一步拓寬適用范圍。本實(shí)用新型的控制機(jī)構(gòu)中撥叉盤的控制曲面其截面采用圓弧形時(shí)，可進(jìn)一步確保操作順暢、能耗低、響應(yīng)速度快的技術(shù)效果。本實(shí)用新型還可在推桿設(shè)置如彈性墊、蝶形彈簧、壓縮彈簧中的任意一種彈性體。 當(dāng)需要離合器處于超越離合工作狀態(tài)時(shí)，作用在推桿上的外力消除后，彈性體對(duì)推桿有持續(xù)向外推動(dòng)的作用迅速回位，使從動(dòng)盤及輸出軸在撥叉盤、彈性構(gòu)件的作用下與主動(dòng)盤脫離摩擦連接，而使離合器處于超越工作狀態(tài)，以確保超越工作狀態(tài)的可靠性。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是，操作順暢、能耗低、響應(yīng)速度快，超越工作性能可靠，且適用范圍廣。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型圖1中的A—A剖視圖；圖3本實(shí)用新型圖1中的B— B剖視圖；圖4是本實(shí)用新型中實(shí)施例1的撥叉盤結(jié)構(gòu)示意；圖5本實(shí)用新型圖4的右視圖；圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例2中的輸出軸1與主動(dòng)盤2形成摩擦連接的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例2中的從動(dòng)盤3的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是本實(shí)用新型圖8的左視圖；圖10是本實(shí)用新型實(shí)施例2中的撥叉盤6的結(jié)構(gòu)示意圖；圖11是本實(shí)用新型圖10的左視圖；圖12是本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；圖13是本實(shí)用新型實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖；[0026]圖14是本實(shí)用新型實(shí)施例3中的從動(dòng)盤3的結(jié)構(gòu)示意圖；圖15是本實(shí)用新型圖14的左視圖；圖16是本實(shí)用新型實(shí)施例4中的從動(dòng)盤3的結(jié)構(gòu)示意圖；圖17是本實(shí)用新型圖16的左視圖；圖18是本實(shí)用新型實(shí)施例4中的撥叉盤6的結(jié)構(gòu)示意圖；圖19是本實(shí)用新型圖18的左視圖；圖20是實(shí)用新型實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖；圖21是實(shí)用新型圖20中的C一C剖視圖；[0034]圖22是實(shí)用新型實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)示意圖；圖23是實(shí)用新型實(shí)施例7的結(jié)構(gòu)示意圖；圖M是實(shí)用新型圖23中的D—D剖視圖；圖25是實(shí)用新型實(shí)施例8的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但并不因此將本實(shí)用新型限制在所述的實(shí)施例范圍之中。實(shí)施例1參見圖1、2、3、4、5，一種可控超越離合器，包括由主動(dòng)盤2、從動(dòng)盤3、摩擦結(jié)合體5、撥叉盤6、彈性構(gòu)件7構(gòu)成的超越離合器主體和控制機(jī)構(gòu)，撥叉盤6與控制機(jī)構(gòu)連接；其中，主動(dòng)盤2中部同軸線轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輸出軸1，從動(dòng)盤3位于主動(dòng)盤2 —端內(nèi)部并通過(guò)花鍵結(jié)構(gòu)與輸出軸1形成可拆裝固定連接，摩擦結(jié)合體5位于從動(dòng)盤3與主動(dòng)盤2的相向工作面之間，從動(dòng)盤3與主動(dòng)盤2可通過(guò)摩擦結(jié)合體5形成摩擦連接，數(shù)個(gè)摩擦結(jié)合體 5共同由空套在輸出軸1外部的撥叉盤6撥動(dòng)實(shí)現(xiàn)同步周向位移，彈性構(gòu)件7可使主動(dòng)盤2 和從動(dòng)盤3脫離摩擦連接；所述控制機(jī)構(gòu)設(shè)有具有楔形工作面的推桿8，推桿8的楔形工作面上連接有可徑向移動(dòng)的撥動(dòng)元件9，撥動(dòng)元件9可通過(guò)撥叉盤6設(shè)有的控制曲面63撥動(dòng)撥叉盤6轉(zhuǎn)動(dòng)以使主動(dòng)盤2與從動(dòng)盤3保持摩擦連接，所述撥動(dòng)元件9為球狀體。所述推桿8是呈桿狀的回轉(zhuǎn)體，推桿8的楔形工作面為回轉(zhuǎn)曲面，推桿8的楔形工作面由外向內(nèi)逐漸變??；所述撥叉盤6通過(guò)其內(nèi)孔活動(dòng)套接在輸出軸1外圓周上，撥叉盤6 設(shè)有的控制曲面63的截面呈圓弧形，控制曲面63位于撥叉盤6的內(nèi)孔壁上；所述輸出軸1 的相應(yīng)端設(shè)有用于容納推桿8的配合孔la，推桿8與配合孔Ia滑動(dòng)配合，輸出軸1上還設(shè)有與配合孔Ia垂直貫通的撥銷孔Ib ；所述撥動(dòng)元件9滑動(dòng)配合在撥銷孔Ib中，撥動(dòng)元件9 露出撥銷孔Ib的部分可與撥叉盤6的控制曲面63形成點(diǎn)接觸的滑動(dòng)連接，撥動(dòng)元件9通過(guò)控制曲面63撥動(dòng)撥叉盤6。所述配合孔Ia底部設(shè)有彈性體14，彈性體14與推桿8內(nèi)端面連接。所述彈性體14為壓縮彈簧。所述從動(dòng)盤3與主動(dòng)盤2的相向面為圓柱面；所述凸輪曲面為內(nèi)凸輪曲面，內(nèi)凸輪曲面設(shè)在凸輪10上，內(nèi)凸輪曲面貫穿凸輪10厚度形成凸輪10的內(nèi)表面，凸輪10通過(guò)螺釘固定連接在主動(dòng)盤2內(nèi)；所述主動(dòng)盤2由凸輪10通過(guò)摩擦結(jié)合體5與從動(dòng)盤3保持或者脫離摩擦連接；所述撥叉盤6的一端位于主動(dòng)盤2外側(cè)，撥叉盤6伸入主動(dòng)盤2內(nèi)部另一端端面上圓周均布有數(shù)個(gè)用于容納摩擦結(jié)合體5的凹槽61，凹槽61的數(shù)量與摩擦結(jié)合體5的數(shù)量相等；撥叉盤6與主動(dòng)盤2的相向側(cè)面上還均布有多個(gè)突起的凸柱62，凸柱62的數(shù)量與彈性構(gòu)件7的數(shù)量相等；所述主動(dòng)盤2與撥叉盤6的相向側(cè)面上向外突出有凸階，在凸階端面上圓周均布有多個(gè)凹形槽21 ；所述撥叉盤6的凸柱62前端伸入凹形槽21中；所述彈性構(gòu)件7位于凹形槽21中，彈性構(gòu)件7兩端分別與凸柱62和凹形槽21 —端內(nèi)側(cè)壁連接，彈性構(gòu)件7通過(guò)撥叉盤6將摩擦結(jié)合體5推離從動(dòng)盤3外圓柱面；所述彈性構(gòu)件7為壓縮彈簧；所述摩擦結(jié)合體5為圓柱體的滾柱或者球體的滾珠中的一種。實(shí)施例2 參見圖6、7、8、9、10、11，所述主動(dòng)盤2與從動(dòng)盤3的相向面為圓柱面；
所述凸輪曲面為外凸輪曲面，外凸輪曲面設(shè)在從動(dòng)盤3上，凸輪曲面貫穿從動(dòng)盤3厚度，從動(dòng)盤3由其上的外凸輪曲面通過(guò)摩擦結(jié)合體5與主動(dòng)盤2保持或者脫離摩擦連接；所述撥叉盤6的一端位于主動(dòng)盤2外側(cè)，撥叉盤6伸入主動(dòng)盤2內(nèi)部另一端端面上圓周均布有數(shù)個(gè)用于容納摩擦結(jié)合體5的凹槽61，凹槽61的數(shù)量與摩擦結(jié)合體5的數(shù)量相等；所述撥叉盤6與從動(dòng)盤3的相向側(cè)面上還圓周均布有多個(gè)腰形凹坑64，從動(dòng)盤3設(shè)有伸入腰形凹坑 64中的凸爪32，凸爪32的數(shù)量與彈性構(gòu)件7相等；所述彈性構(gòu)件7位于腰形凹坑64中，彈性構(gòu)件7兩端分別與凸爪32和腰形凹坑64 —端內(nèi)側(cè)壁連接，彈性構(gòu)件7通過(guò)撥叉盤6將摩擦結(jié)合體5推離主動(dòng)盤2的內(nèi)圓柱面；所述彈性構(gòu)件7為壓縮彈簧；所述摩擦結(jié)合體5為圓柱體的滾柱或者球體的滾珠中的一種。本實(shí)施例的其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，在此不再贅述。實(shí)施例3 參見圖12、14、15，所述從動(dòng)盤3向外突出有環(huán)狀突緣31，環(huán)狀突緣31 與輸出軸1上外周之間形成有環(huán)形孔4 ；所述推桿8是呈管狀的回轉(zhuǎn)體，推桿8的楔形工作面為回轉(zhuǎn)曲面，推桿8的楔形工作面由外向內(nèi)逐漸變小，推桿8通過(guò)其內(nèi)孔滑動(dòng)配合在環(huán)狀突緣31與輸出軸1之間形成的環(huán)形孔4中；環(huán)狀突緣31的側(cè)壁上設(shè)有與環(huán)形孔4垂直貫通的穿孔31a ；所述撥叉盤6活動(dòng)換套在外錐套12a的環(huán)狀突緣31外圓周上，撥叉盤6設(shè)有的控制曲面63的截面呈圓弧形，控制曲面63位于撥叉盤6的內(nèi)孔壁上；所述撥動(dòng)元件9 滑動(dòng)配合在穿孔31a中，撥動(dòng)元件9露出穿孔31a的部分可與撥叉盤6的控制曲面63形成點(diǎn)接觸的滑動(dòng)連接，撥動(dòng)元件9通過(guò)控制曲面63撥動(dòng)撥叉盤6。所述環(huán)狀突緣31形成的環(huán)狀孔4底部設(shè)有環(huán)狀彈性體15，環(huán)狀彈性體15與推桿 8內(nèi)端面連接。所述環(huán)狀彈性體15為壓縮彈簧。本實(shí)施例的其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，在此不再贅述。實(shí)施例4參見圖13、16、17、18、19，所述從動(dòng)盤3向外突出有環(huán)狀突緣31，環(huán)狀突緣31與輸出軸1上外周之間形成有環(huán)形孔4 ；所述推桿8是呈管狀的回轉(zhuǎn)體，推桿8的楔形工作面為回轉(zhuǎn)曲面，推桿8的楔形工作面由外向內(nèi)逐漸變小，推桿8通過(guò)其內(nèi)孔滑動(dòng)配合在環(huán)狀突緣31與輸出軸1之間形成的環(huán)形孔4中；環(huán)狀突緣31的側(cè)壁上設(shè)有與環(huán)形孔4垂直貫通的穿孔31a ；所述撥叉盤6活動(dòng)換套在外錐套12a的環(huán)狀突緣31外圓周上，撥叉盤 6設(shè)有的控制曲面63的截面呈圓弧形，控制曲面63位于撥叉盤6的內(nèi)孔壁上；所述撥動(dòng)元件9滑動(dòng)配合在穿孔31a中，撥動(dòng)元件9露出穿孔31a的部分可與撥叉盤6的控制曲面63 形成點(diǎn)接觸的滑動(dòng)連接，撥動(dòng)元件9通過(guò)控制曲面63撥動(dòng)撥叉盤6。所述環(huán)狀突緣31形成的環(huán)狀孔4底部設(shè)有環(huán)狀彈性體15，環(huán)狀彈性體15與推桿 8內(nèi)端面連接。所述環(huán)狀彈性體15為壓縮彈簧。本實(shí)施例的其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例2相同，在此不再贅述。實(shí)施例5 參見圖20、21、22，一種可控超越離合器，所述離合器主體是楔塊式雙保持架結(jié)構(gòu)離合器；所述包括由主動(dòng)盤2、從動(dòng)盤3、摩擦結(jié)合體5、撥叉盤6、彈性構(gòu)件7構(gòu)成的超越離合器主體和控制機(jī)構(gòu)，撥叉盤6與控制機(jī)構(gòu)連接；其中，主動(dòng)盤2中部同軸線轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輸出軸1，從動(dòng)盤3位于主動(dòng)盤2 —端內(nèi)部并通過(guò)花鍵結(jié)構(gòu)與輸出軸1形成可拆裝固定連接，摩擦結(jié)合體5位于從動(dòng)盤3與主動(dòng)盤2的相向工作面之間，從動(dòng)盤3與主動(dòng)盤2 可通過(guò)摩擦結(jié)合體5形成摩擦連接，數(shù)個(gè)摩擦結(jié)合體5共同由空套在輸出軸1外部的撥叉盤6撥動(dòng)實(shí)現(xiàn)同步周向位移，彈性構(gòu)件7可使主動(dòng)盤2和從動(dòng)盤3脫離摩擦連接；所述控制機(jī)構(gòu)設(shè)有具有楔形工作面的推桿8，推桿8的楔形工作面上連接有可徑向移動(dòng)的撥動(dòng)元件 9，撥動(dòng)元件9可通過(guò)撥叉盤6設(shè)有的控制曲面63撥動(dòng)撥叉盤6轉(zhuǎn)動(dòng)以使主動(dòng)盤2與從動(dòng)盤3保持摩擦連接，所述撥動(dòng)元件9為球狀體。所述主動(dòng)盤2與從動(dòng)盤3的相向面均為圓柱面；所述摩擦結(jié)合體5為楔塊式結(jié)構(gòu)， 摩擦結(jié)合體5還連接有第二撥叉盤6a，第二撥叉盤6a與撥叉盤6同軸線，第二撥叉盤6a位于撥叉盤6內(nèi)部，第二撥叉盤6a通過(guò)環(huán)狀過(guò)渡盤65和螺釘與從動(dòng)盤3固定連接；撥叉盤6 還通過(guò)螺釘固定連接有環(huán)狀制動(dòng)盤66，所述控制曲面63設(shè)在制動(dòng)盤66上；所述彈性構(gòu)件7 為彈簧鋼帶。所述推桿8是呈桿狀的回轉(zhuǎn)體，推桿8的楔形工作面為回轉(zhuǎn)曲面，推桿8的楔形工作面由外向內(nèi)逐漸變??；所述撥叉盤6通過(guò)其內(nèi)孔活動(dòng)套接在輸出軸1外圓周上，撥叉盤6 設(shè)有的控制曲面63的截面呈圓弧形，控制曲面63位于撥叉盤6的內(nèi)孔壁上；所述輸出軸1 的相應(yīng)端設(shè)有用于容納推桿8的配合孔la，推桿8與配合孔Ia滑動(dòng)配合，輸出軸1上還設(shè)有與配合孔Ia垂直貫通的撥銷孔Ib ；所述撥動(dòng)元件9滑動(dòng)配合在撥銷孔Ib中，撥動(dòng)元件9 露出撥銷孔Ib的部分可與撥叉盤6的控制曲面63形成點(diǎn)接觸的滑動(dòng)連接，撥動(dòng)元件9通過(guò)控制曲面63撥動(dòng)撥叉盤6。所述配合孔Ia底部設(shè)有彈性體14，彈性體14與推桿8內(nèi)端面連接。所述彈性體14為壓縮彈簧。實(shí)施例6參見圖23，所述從動(dòng)盤3向外突出有環(huán)狀突緣31，環(huán)狀突緣31與輸出軸1上外周之間形成有環(huán)形孔4 ；所述推桿8是呈管狀的回轉(zhuǎn)體，推桿8的楔形工作面為回轉(zhuǎn)曲面，推桿8的楔形工作面由外向內(nèi)逐漸變小，推桿8通過(guò)其內(nèi)孔滑動(dòng)配合在環(huán)狀突緣31 與輸出軸1之間形成的環(huán)形孔4中；環(huán)狀突緣31的側(cè)壁上設(shè)有與環(huán)形孔4垂直貫通的穿孔 31a ；所述撥叉盤6活動(dòng)換套在外錐套1 的環(huán)狀突緣31外圓周上，撥叉盤6設(shè)有的控制曲面63的截面呈圓弧形，控制曲面63位于撥叉盤6的內(nèi)孔壁上；所述撥動(dòng)元件9滑動(dòng)配合在穿孔31a中，撥動(dòng)元件9露出穿孔31a的部分可與撥叉盤6的控制曲面63形成點(diǎn)接觸的滑動(dòng)連接，撥動(dòng)元件9通過(guò)控制曲面63撥動(dòng)撥叉盤6。所述環(huán)狀突緣31形成的環(huán)狀孔4底部設(shè)有環(huán)狀彈性體15，環(huán)狀彈性體15與推桿 8內(nèi)端面連接。所述環(huán)狀彈性體15為壓縮彈簧。本實(shí)施例的其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例5相同，在此不再贅述。實(shí)施例7 參見圖對(duì)、25，所述第二撥叉盤6a位于撥叉盤6外部，第二撥叉盤6a 通過(guò)環(huán)狀過(guò)渡盤65和螺釘與主動(dòng)盤2固定連接。本實(shí)施例的其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例5相同，在此不再贅述。實(shí)施例8參見圖沈，所述第二撥叉盤6a位于撥叉盤6內(nèi)部，第二撥叉盤6a通過(guò)環(huán)狀過(guò)渡盤65和螺釘與從動(dòng)盤3固定連接。本實(shí)施例的其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例6相同，在此不再贅述。實(shí)施例5 8中所使用的離合器主體為雙保持架的楔塊式離合器，其主要有兩種結(jié)構(gòu)形式，其區(qū)別是內(nèi)保持架或者外保持架(即本實(shí)用新型的撥叉盤6及第二撥叉盤6a)分別作為控制部件，以達(dá)到實(shí)現(xiàn)脫離超越工作狀態(tài)的目的，其結(jié)構(gòu)上存在楔塊(及本實(shí)用新型的摩擦結(jié)合體5)是與主動(dòng)盤工作面還是與從動(dòng)盤工作面常接觸，以及位于內(nèi)外保持架之間彈簧帶(及本實(shí)用新型的彈性體7)作用力的方向不同。這些內(nèi)容屬于本領(lǐng)域的公知技術(shù)， 在此不需贅述。本實(shí)用新型的實(shí)施例5和6的摩擦結(jié)合體5與從動(dòng)盤3常接觸，實(shí)施例7和8的摩擦結(jié)合體5與從動(dòng)盤3常接觸。以上雖然結(jié)合了附圖描述了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員也可以意識(shí)到對(duì)所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)作出各種變化或修改，如將本實(shí)用新型中的推桿的楔形工作面做成由外向內(nèi)逐漸增大的方式，通過(guò)拉動(dòng)推桿實(shí)現(xiàn)離合器脫離超于狀態(tài)的目的， 相應(yīng)推桿的內(nèi)端面底部可以設(shè)置拉伸彈簧等。這些修改和變化應(yīng)理解為是在本實(shí)用新型的范圍和意圖之內(nèi)的。
權(quán)利要求1.一種可控超越離合器，包括由主動(dòng)盤(2)、從動(dòng)盤(3)、摩擦結(jié)合體(5)、撥叉盤(6)、 彈性構(gòu)件(7)構(gòu)成的超越離合器主體和控制機(jī)構(gòu)，撥叉盤(6)與控制機(jī)構(gòu)連接；其中，主動(dòng)盤(2)中部同軸線轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輸出軸(1)，從動(dòng)盤(3)位于主動(dòng)盤(2)—端內(nèi)部并通過(guò)花鍵結(jié)構(gòu)與輸出軸(1)形成可拆裝固定連接，摩擦結(jié)合體(5)位于從動(dòng)盤(3)與主動(dòng)盤(2)的相向工作面之間，從動(dòng)盤(3)與主動(dòng)盤(2)可通過(guò)摩擦結(jié)合體(5)形成摩擦連接，數(shù)個(gè)摩擦結(jié)合體(5)共同由空套在輸出軸(1)外部的撥叉盤(6)撥動(dòng)實(shí)現(xiàn)同步周向位移，彈性構(gòu)件 (7)可使主動(dòng)盤(2)和從動(dòng)盤(3)脫離摩擦連接；所述控制機(jī)構(gòu)設(shè)有具有楔形工作面的推桿 (8 )，推桿(8 )的楔形工作面上連接有可徑向移動(dòng)的撥動(dòng)元件(9 )，撥動(dòng)元件(9 )可通過(guò)撥叉盤(6)設(shè)有的控制曲面(63)撥動(dòng)撥叉盤(6)轉(zhuǎn)動(dòng)以使主動(dòng)盤(2)與從動(dòng)盤(3)保持摩擦連接，其特征在于所述撥動(dòng)元件(9)為球狀體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可控超越離合器，其特征在于所述推桿(8)是呈桿狀的回轉(zhuǎn)體，推桿(8)的楔形工作面為回轉(zhuǎn)曲面，推桿(8)的楔形工作面由外向內(nèi)逐漸變??；所述撥叉盤(6)通過(guò)其內(nèi)孔活動(dòng)套接在輸出軸(1)外圓周上，撥叉盤(6)設(shè)有的控制曲面(63)的截面呈圓弧形，控制曲面(63)位于撥叉盤(6)的內(nèi)孔壁上；所述輸出軸(1)的相應(yīng)端設(shè)有用于容納推桿(8)的配合孔(la)，推桿(8)與配合孔(Ia)滑動(dòng)配合，輸出軸(1)上還設(shè)有與配合孔(la)垂直貫通的撥銷孔(Ib )；所述撥動(dòng)元件(9 )滑動(dòng)配合在撥銷孔(lb )中，撥動(dòng)元件 (9)露出撥銷孔(Ib)的部分可與撥叉盤(6)的控制曲面(63)形成點(diǎn)接觸的滑動(dòng)連接，撥動(dòng)元件(9)通過(guò)控制曲面(63)撥動(dòng)撥叉盤(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可控超越離合器，其特征在于所述配合孔(la)底部設(shè)有彈性體(14)，彈性體(14)與推桿(8)內(nèi)端面連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可控超越離合器，其特征在于所述彈性體(14)為壓縮彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可控超越離合器，其特征在于所述從動(dòng)盤(3)向外突出有環(huán)狀突緣(31)，環(huán)狀突緣(31)與輸出軸(1)上外周之間形成有環(huán)形孔(4);所述推桿(8)是呈管狀的回轉(zhuǎn)體，推桿(8)的楔形工作面為回轉(zhuǎn)曲面，推桿(8)的楔形工作面由外向內(nèi)逐漸變小，推桿(8)通過(guò)其內(nèi)孔滑動(dòng)配合在環(huán)狀突緣(31)與輸出軸(1)之間形成的環(huán)形孔(4)中； 環(huán)狀突緣(31)的側(cè)壁上設(shè)有與環(huán)形孔(4)垂直貫通的穿孔(31a)；所述撥叉盤(6)活動(dòng)換套在外錐套(12a)的環(huán)狀突緣(31)外圓周上，撥叉盤(6)設(shè)有的控制曲面(63)的截面呈圓弧形，控制曲面(63)位于撥叉盤(6)的內(nèi)孔壁上；所述撥動(dòng)元件(9)滑動(dòng)配合在穿孔(31a) 中，撥動(dòng)元件(9)露出穿孔(31a)的部分可與撥叉盤(6)的控制曲面(63)形成點(diǎn)接觸的滑動(dòng)連接，撥動(dòng)元件(9 )通過(guò)控制曲面(63 )撥動(dòng)撥叉盤(6 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可控超越離合器，其特征在于所述環(huán)狀突緣(31)形成的環(huán)狀孔(4)底部設(shè)有環(huán)狀彈性體(15)，環(huán)狀彈性體(15)與推桿(8)內(nèi)端面連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可控超越離合器，其特征在于所述環(huán)狀彈性體(15)為壓縮彈簧。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可控超越離合器，其特征在于所述從動(dòng)盤(3)與主動(dòng)盤(2) 的相向面為圓柱面；所述凸輪曲面為內(nèi)凸輪曲面，內(nèi)凸輪曲面設(shè)在凸輪(10)上，內(nèi)凸輪曲面貫穿凸輪(10)厚度形成凸輪(10)的內(nèi)表面，凸輪(10)通過(guò)螺釘固定連接在主動(dòng)盤(2) 內(nèi)；所述主動(dòng)盤(2)由凸輪(10)通過(guò)摩擦結(jié)合體(5)與從動(dòng)盤(3)保持或者脫離摩擦連接； 所述撥叉盤(6)的一端位于主動(dòng)盤(2)外側(cè)，撥叉盤(6)伸入主動(dòng)盤(2)內(nèi)部另一端端面上圓周均布有數(shù)個(gè)用于容納摩擦結(jié)合體(5)的凹槽(61)，凹槽(61)的數(shù)量與摩擦結(jié)合體(5) 的數(shù)量相等；撥叉盤(6)與主動(dòng)盤(2)的相向側(cè)面上還均布有多個(gè)突起的凸柱(62)，凸柱 (62)的數(shù)量與彈性構(gòu)件(7)的數(shù)量相等；所述主動(dòng)盤(2)與撥叉盤(6)的相向側(cè)面上向外突出有凸階，在凸階端面上圓周均布有多個(gè)凹形槽(21)；所述撥叉盤(6)的凸柱(62)前端伸入凹形槽(21)中；所述彈性構(gòu)件(7)位于凹形槽(21)中，彈性構(gòu)件(7)兩端分別與凸柱 (62)和凹形槽(21)—端內(nèi)側(cè)壁連接，彈性構(gòu)件(7)通過(guò)撥叉盤(6)將摩擦結(jié)合體(5)推離從動(dòng)盤(3)外圓柱面；所述彈性構(gòu)件(7)為壓縮彈簧；所述摩擦結(jié)合體(5)為圓柱體的滾柱或者球體的滾珠中的一種。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可控超越離合器，其特征在于所述主動(dòng)盤(2)與從動(dòng)盤(3) 的相向面為圓柱面；所述凸輪曲面為外凸輪曲面，外凸輪曲面設(shè)在從動(dòng)盤(3)上，凸輪曲面貫穿從動(dòng)盤(3)厚度，從動(dòng)盤(3)由其上的外凸輪曲面通過(guò)摩擦結(jié)合體(5)與主動(dòng)盤(2)保持或者脫離摩擦連接；所述撥叉盤(6)的一端位于主動(dòng)盤(2)外側(cè)，撥叉盤(6)伸入主動(dòng)盤 (2)內(nèi)部另一端端面上圓周均布有數(shù)個(gè)用于容納摩擦結(jié)合體(5)的凹槽(61)，凹槽(61)的數(shù)量與摩擦結(jié)合體(5)的數(shù)量相等；所述撥叉盤(6)與從動(dòng)盤(3)的相向側(cè)面上還圓周均布有多個(gè)腰形凹坑(64)，從動(dòng)盤(3)設(shè)有伸入腰形凹坑(64)中的凸爪(32)，凸爪(32)的數(shù)量與彈性構(gòu)件(7)相等；所述彈性構(gòu)件(7)位于腰形凹坑(64)中，彈性構(gòu)件(7)兩端分別與凸爪(32)和腰形凹坑(64) —端內(nèi)側(cè)壁連接，彈性構(gòu)件(7)通過(guò)撥叉盤(6)將摩擦結(jié)合體(5) 推離主動(dòng)盤(2)的內(nèi)圓柱面；所述彈性構(gòu)件(7)為壓縮彈簧；所述摩擦結(jié)合體(5)為圓柱體的滾柱或者球體的滾珠中的一種。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可控超越離合器，其特征在于所述離合器主體是楔塊式雙保持架結(jié)構(gòu)離合器；所述主動(dòng)盤(2)與從動(dòng)盤(3)的相向面均為圓柱面；所述摩擦結(jié)合體(5)為楔塊式結(jié)構(gòu)，摩擦結(jié)合體(5)還連接有第二撥叉盤(6a)，第二撥叉盤(6a)與撥叉盤(6)同軸線，第二撥叉盤(6a)或者位于撥叉盤(6)外部，第二撥叉盤(6a)通過(guò)環(huán)狀過(guò)渡盤 (65)和螺釘與主動(dòng)盤(2)或者與從動(dòng)盤(3)固定連接；撥叉盤(6)還通過(guò)螺釘固定連接有環(huán)狀制動(dòng)盤(66)，所述控制曲面(63)設(shè)在制動(dòng)盤(66)上；所述彈性構(gòu)件(7)為彈簧鋼帶。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可控超越離合器，包括由主動(dòng)盤、從動(dòng)盤、摩擦結(jié)合體、撥叉盤、彈性構(gòu)件構(gòu)成的超越離合器主體和控制機(jī)構(gòu)；主動(dòng)盤中部同軸線轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輸出軸，從動(dòng)盤位于主動(dòng)盤內(nèi)部并通過(guò)花鍵結(jié)構(gòu)與輸出軸連接，從動(dòng)盤與主動(dòng)盤可通過(guò)二者相向工作面之間的摩擦結(jié)合體形成摩擦連接，數(shù)個(gè)摩擦結(jié)合體由空套在輸出軸上的撥叉盤撥動(dòng)實(shí)現(xiàn)同步周向位移，彈性構(gòu)件可使主動(dòng)盤和從動(dòng)盤脫離摩擦連接；控制機(jī)構(gòu)設(shè)有具有楔形工作面的推桿，推桿的楔形工作面上連接有球狀體的撥動(dòng)元件，撥動(dòng)元件徑向移動(dòng)通過(guò)撥叉盤設(shè)有的控制曲面撥動(dòng)撥叉盤轉(zhuǎn)動(dòng)以使主動(dòng)盤與從動(dòng)盤保持摩擦連接。本實(shí)用新型的有益效果是，操作順暢、能耗低、響應(yīng)速度快、性能可靠、適用范圍廣。
文檔編號(hào)F16D41/064GK202001522SQ201120136250
公開日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2011年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月3日
發(fā)明者傅元才, 周永生, 秦兆量 申請(qǐng)人:重慶阿爾迪機(jī)電技術(shù)開發(fā)有限公司