專利名稱：一種電纜掛鉤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電纜掛鉤，特別設(shè)計(jì)一種電纜不易晃動的電纜掛鉤。
背景技術(shù)：
電纜掛架用于將電纜固定在墻壁上，電纜掛架有金屬掛架和塑料掛架，塑料掛架由于使用壽命短應(yīng)用較少，目前市面上大部分掛架均為金屬電纜掛架。傳統(tǒng)的金屬電纜掛架為包括電纜支承座以及設(shè)在支承座上的半圓形抱箍，電纜支承座的上端面為容納并支承電纜的半圓形凹腔，利用半圓形抱箍將電纜卡在電纜支承座內(nèi)實(shí)現(xiàn)固定。該結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是 若電纜的直徑較小，電纜無法被半圓形抱箍和電纜支承座固定，受外力時易晃動，電纜易磨損。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種電纜不易晃動的電纜掛鉤。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種電纜掛鉤，包括電纜支承座，該電纜支承座由半圓形支承環(huán)和側(cè)部安裝板構(gòu)成，其創(chuàng)新點(diǎn)在于所述支承環(huán)的外圓周表面設(shè)有若干沿周向分布的定位孔；所述支承環(huán)上設(shè)有一門字形鋼絲卡簧，該門字形鋼絲卡簧由軸體及其兩端的側(cè)邊整體成型構(gòu)成，卡簧的側(cè)邊末端為卡爪結(jié)構(gòu)；所述鋼絲卡簧的軸體端部與支承環(huán)的一端銷接，鋼絲卡簧側(cè)邊的卡爪分別從支承環(huán)的前后側(cè)嵌入定位孔之間。進(jìn)一步的，所述鋼絲卡簧的側(cè)邊卡爪外側(cè)設(shè)有耳板或拉環(huán)。進(jìn)一步的，所述耳板或拉環(huán)與卡爪成型為一個整體。進(jìn)一步的，所述鋼絲卡簧的側(cè)邊上浸漬或套裝有橡膠套。進(jìn)一步的，所述鋼絲卡簧的側(cè)邊沿軸體的軸線方向上看為弧形結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步的，所述側(cè)部安裝板的背面上部和下部分別設(shè)有凸起。進(jìn)一步的，所述側(cè)部安裝板的上部安裝膨脹螺栓，下部安裝有定位銷。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于鋼絲卡簧與支承環(huán)配合進(jìn)行電纜的固定，根據(jù)電纜直徑的不同，可從兩側(cè)扒開鋼絲卡簧的側(cè)邊卡爪，使得卡爪在支承環(huán)外圓周表面的定位孔之間移動，使得鋼絲卡簧緊貼電纜，電纜不易晃動。鋼絲卡簧的卡爪外側(cè)設(shè)置耳板或拉環(huán)，可使得扒開鋼絲卡簧的卡爪時更加方便。鋼絲卡簧的側(cè)邊上設(shè)橡膠套，具有緩沖振動的作用。鋼絲卡簧的側(cè)邊沿軸體軸線方向看為弧形結(jié)構(gòu)，其弧形可更好的貼合壓緊電纜。

圖1為本實(shí)用新型電纜掛鉤第一實(shí)施例(支承環(huán)設(shè)定位孔)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型電纜掛鉤第二實(shí)施例(支承環(huán)設(shè)限位耳)結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型電纜掛鉤實(shí)施例中鋼絲卡簧的俯視圖。圖4為本實(shí)用新型電纜掛鉤實(shí)施例中鋼絲卡簧與支承環(huán)銷接示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，包括由半圓形支承環(huán)1和側(cè)部安裝板2構(gòu)成的電纜支承座，側(cè)部安裝板2用于與墻壁連接固定，其上部安裝膨脹螺栓5，下部安裝有定位銷6。側(cè)部安裝板2的背面上部和下部分別設(shè)有凸起，防止側(cè)部安裝板2中部接觸的墻壁凹凸不平造成無法安裝或安裝不平。半圓形支承環(huán)1用于電纜的支承，支承環(huán)1的外圓周表面設(shè)有若干沿周向分布的定位孔3，或者設(shè)置沿周向分布的限位耳，可參見圖2。鋼絲卡簧4設(shè)在支承環(huán)1的上方，其結(jié)構(gòu)如圖3所示，鋼絲卡簧4為門字形，其由軸體41端部以及兩側(cè)邊42整體成型構(gòu)成，側(cè)邊42的末端為卡爪結(jié)構(gòu)，在側(cè)邊42的卡爪外側(cè)設(shè)有耳板43或拉環(huán)，耳板43與卡爪成型為一個整體，側(cè)邊42上浸漬或套裝有橡膠套44， 側(cè)邊42沿軸體41軸線方向上看為弧形結(jié)構(gòu)，可參見圖1。鋼絲卡簧4的軸體41與支承環(huán)1的一端銷接，其具體結(jié)構(gòu)為鋼絲卡簧4的軸體 41上套裝有軟橡膠45或軟木；支承環(huán)1與鋼絲卡簧4銷接的一端為耳狀結(jié)構(gòu)，該耳狀結(jié)構(gòu)彎曲形成一個半封閉式的銷軸孔，該銷軸孔直徑略大于軟橡膠45直徑，耳狀結(jié)構(gòu)的銷軸孔底部留有一端間隙，該間隙大于鋼絲卡簧4的側(cè)邊直徑，小于軟橡膠45的直徑。鋼絲卡簧 4的側(cè)邊42豎直向下，使得軟橡膠45順利從銷軸孔的側(cè)面穿入，可參見圖4，實(shí)現(xiàn)鋼絲卡簧 4的軸體41與支承環(huán)1的銷接。
權(quán)利要求1.一種電纜掛鉤，包括電纜支承座，該電纜支承座由半圓形支承環(huán)和側(cè)部安裝板構(gòu)成， 其特征在于所述支承環(huán)的外圓周表面設(shè)有若干沿周向分布的定位孔；所述支承環(huán)上設(shè)有一門字形鋼絲卡簧，該門字形鋼絲卡簧由軸體及其兩端的側(cè)邊整體成型構(gòu)成，卡簧的側(cè)邊末端為卡爪結(jié)構(gòu)；所述鋼絲卡簧的軸體端部與支承環(huán)的一端銷接，鋼絲卡簧側(cè)邊的卡爪分別從支承環(huán)的前后側(cè)嵌入定位孔之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜掛鉤，其特征在于所述鋼絲卡簧的側(cè)邊卡爪外側(cè)設(shè)有耳板或拉環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電纜掛鉤，其特征在于所述耳板或拉環(huán)與卡爪成型為一個整體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜掛鉤，其特征在于所述鋼絲卡簧的側(cè)邊上浸漬或套裝有橡膠套。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜掛鉤，其特征在于所述鋼絲卡簧的側(cè)邊沿軸體的軸線方向上看為弧形結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜掛鉤，其特征在于所述側(cè)部安裝板的背面上部和下部分別設(shè)有凸起。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜掛鉤，其特征在于所述側(cè)部安裝板的上部安裝膨脹螺栓，下部安裝有定位銷。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電纜掛鉤，包括電纜支承座，該電纜支承座由半圓形支承環(huán)和側(cè)部安裝板構(gòu)成，支承環(huán)的外圓周表面設(shè)有若干沿周向分布的定位孔；所述支承環(huán)上設(shè)有一門字形鋼絲卡簧，該門字形鋼絲卡簧由軸體及其兩端的側(cè)邊整體成型構(gòu)成，卡簧的側(cè)邊末端為卡爪結(jié)構(gòu)；所述鋼絲卡簧的軸體端部與支承環(huán)的一端銷接，鋼絲卡簧側(cè)邊的卡爪分別從支承環(huán)的前后側(cè)嵌入定位孔之間。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于鋼絲卡簧與支承環(huán)配合進(jìn)行電纜的固定，根據(jù)電纜直徑的不同，可從兩側(cè)扒開鋼絲卡簧的側(cè)邊卡爪，使得卡爪在支承環(huán)外圓周表面的定位孔之間移動，使得鋼絲卡簧緊貼電纜，電纜不易晃動。
文檔編號F16L3/08GK202109095SQ20112014432
公開日2012年1月11日 申請日期2011年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月9日
發(fā)明者徐長發(fā) 申請人:徐長發(fā)