專利名稱：一種封頭帶縮口的異型鋁合金焊接容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種壓力容器，特別是一種封頭帶縮口的異型鋁合金焊接容器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有鋁合金氣瓶多采用圓筒型式且形狀接近或等同于標準瓶，封頭成型形式較多；其中，封頭采用縮口型式，在制作及工藝方面都不難實現(xiàn)。但對于異形氣瓶尚無較好的縮口型式制作方法，導致焊接采用無墊板或不連續(xù)墊板，容易造成焊穿、根部未熔合、焊縫凹陷等焊接缺陷，使焊縫強度降低，焊接接頭系數(shù)減小。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是提出一種封頭帶縮口的異型鋁合金焊接容器的技術(shù)方案， 以解決背景技術(shù)存在的對于異形氣瓶尚無較好的縮口型式制作方法，導致焊接采用無墊板或不連續(xù)墊板，容易造成焊穿、根部未熔合、焊縫凹陷等焊接缺陷，使焊縫強度降低，焊接接頭系數(shù)減小。解決該問題所采用的技術(shù)方案是一種封頭帶縮口的異型鋁合金焊接容器， 安裝支架和封頭焊接成為封頭組件，兩個封頭組件與C殼體和另一 C殼體通過焊接組成容器，C殼體和另一 C殼體與中間的拉撐隔板的插孔插接，其特征在于封頭采用整體沖壓縮口成型，C殼體和另一 C殼體與拉撐隔板插孔的鄰接處設(shè)置凹槽以容納縮口折邊，使相當于焊縫墊板的縮口折邊成為一個連續(xù)整體。本實用新型與背景技術(shù)比較所具有的有益效果是由于采用上述技術(shù)方案，封頭上相當于焊縫墊板的縮口折邊是連續(xù)的整體形狀，第一、由于封頭與殼體之間通過縮口配合組裝，使封頭和殼體的錯邊量減??；第二、由于采用整體縮口，相當于整體焊接墊板，避免產(chǎn)生焊穿、根部未熔合、焊縫凹陷等焊接缺陷，使結(jié)構(gòu)連接強度增加，提高了容器承壓安全系數(shù)；第三、由于去掉了將不完整焊接墊板定位焊接到殼體或封頭上去的繁瑣工藝，降低了生產(chǎn)成本；第四、所設(shè)置的凹槽，對封頭受壓變形起到輔助支撐的作用，提高了封頭抗壓能力。

圖1是本實用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A-A圖剖視及其局部放大圖。 圖3是圖1的B向視圖。
具體實施方式
參考圖1、圖2、圖3，一種封頭帶縮口的異型鋁合金焊接容器，安裝支架3和封頭2 焊接成為封頭組件，兩個封頭組件與C殼體1和C殼體5通過焊接組成容器，C殼體1和C 殼體5與中間的拉撐隔板4的插孔插接，其特征在于封頭采用整體沖壓縮口成型，C殼體1 和C殼體5與拉撐隔板4插孔的鄰接處設(shè)置凹槽以容納縮口折邊，使相當于焊縫墊板的縮口折邊成為一個連續(xù)整體。
權(quán)利要求1. 一種封頭帶縮口的異型鋁合金焊接容器，安裝支架C3)和封頭( 焊接成為封頭組件，兩個封頭組件與C殼體(1)和C殼體( 通過焊接組成容器，C殼體(1)和C殼體(5) 與中間的拉撐隔板的插孔插接，其特征在于封頭采用整體沖壓縮口成型，C殼體(1)和 C殼體( 與拉撐隔板(4)插孔的鄰接處設(shè)置凹槽以容納縮口折邊，使相當于焊縫墊板的縮口折邊成為一個連續(xù)整體。
專利摘要本實用新型涉及一種封頭帶縮口的異型鋁合金焊接容器。安裝支架(3)和封頭(2)焊接成為封頭組件，兩個封頭組件與C殼體(1)和C殼體(5)通過焊接組成容器，C殼體(1)和C殼體(5)與中間的拉撐隔板(4)的插孔插接，其特征在于封頭采用整體沖壓縮口成型，C殼體(1)和C殼體(5)與拉撐隔板(4)插孔的鄰接處設(shè)置凹槽以容納縮口折邊，使相當于焊縫墊板的縮口折邊成為一個連續(xù)整體。本實用新型可應(yīng)用鋁合金焊接容器的制造與使用，具有焊接強度高、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點。
文檔編號F16J12/00GK202082384SQ20112014578
公開日2011年12月21日 申請日期2011年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月10日
發(fā)明者張培棟, 李明杰, 趙相鑫, 馬桂元 申請人:煙臺叢林精密機械有限公司