專利名稱：用于清除供暖管道中余氣的排氣閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種閥門制作技術(shù)領(lǐng)域，尤其指一種用于清除供暖管道中余氣的排氣閥。
背景技術(shù)：
現(xiàn)供暖系統(tǒng)中，排氣放水活接閥是使用最多的一種閥門，普通放水排氣閥門產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為排氣閥、三通接頭、外螺紋小球閥之間通過螺紋連接組成一套產(chǎn)品，因產(chǎn)品有兩處螺紋連接，排氣閥與三通連接，三通與外螺紋小球閥的連接存在滲漏的風(fēng)險，管道中存在空氣會對供暖系統(tǒng)帶來很多不利影響，積聚的氣體產(chǎn)生氣阻，造成系統(tǒng)阻力不均衡，系統(tǒng)循環(huán)不暢，產(chǎn)生噪音、氣蝕，這些問題會降低設(shè)備及管網(wǎng)的使用壽命，換熱器表面附有的氣泡會降低其傳熱效率。系統(tǒng)中的氧氣會造成系統(tǒng)的氧腐蝕。腐蝕導(dǎo)致系統(tǒng)壽命降低，直接影響整個系統(tǒng)的安全。因此對應(yīng)用于供暖系統(tǒng)中的排氣放水閥螺紋連接處密封要求較高，一旦滲漏，造成的損失不可估量。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種制作方便、 使用安全且能消除排氣部、管道接頭、放水閥相互間滲漏問題的一種用于清除供暖管道中余氣的排氣閥。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為本用于清除供暖管道中余氣的排氣閥，包括有排氣部、管道接頭、放水閥，所述排氣部和放水閥設(shè)置于同一管道接頭上， 所述排氣部內(nèi)腔與管道接頭的內(nèi)腔相連通，所述放水閥位于排氣部的下方，所述排氣部內(nèi)腔中設(shè)置有排氣裝置，其特征在于所述排氣部的殼體、管道接頭、放水閥殼體為一次性澆鑄而成的整體結(jié)構(gòu)。作為改進，所述排氣部包括有殼體、殼蓋及排氣裝置，所述殼蓋脫卸式密封蓋置于殼體頂部的開口端上，使殼體內(nèi)腔形成密封的排氣部內(nèi)腔，在殼蓋的側(cè)部設(shè)置有與外界相連通的排氣孔，所述排氣裝置設(shè)置于殼體與殼蓋所形成的排氣部內(nèi)腔中。作為改進，所述排氣裝置包括有浮子、頂桿、圓筒形的彈簧和密封塊，所述浮子能隨著液體的高低而能上下移動地浮于排氣部內(nèi)腔的液體中，所述頂桿橫向設(shè)置于排氣部內(nèi)腔的頂部，頂桿的一端與浮子頂面的凸起部活動相連接，而頂桿的另一端與密封塊尾部相連接，所述彈簧的前端與密封塊上的環(huán)形臺級面相頂觸，而彈簧的尾部與設(shè)置于殼蓋上對應(yīng)位置的臺級部頂觸在一起，當(dāng)浮子因排氣部內(nèi)腔的液體增加而上移至頂桿處于水平狀態(tài)時，所述密封塊的前端蓋住排氣孔而使排氣部內(nèi)腔與外界相隔絕，當(dāng)浮子因排氣部內(nèi)腔的液體減少而下移至頂桿處于傾斜狀態(tài)時，前端不能全部蓋住排氣孔而未封閉排氣孔使排氣部內(nèi)腔與外界相連通。作為改進，所述密封塊的前端可設(shè)計呈球面狀，在所述殼蓋上設(shè)置有內(nèi)螺紋的排氣口，在排氣口處設(shè)置有能將排氣口封閉的螺塞，所述排氣孔設(shè)置于螺塞的軸向中部上，當(dāng)浮子因排氣部內(nèi)腔的液體增加而上移至頂桿處于水平狀態(tài)時，前端的球面為完全蓋住排氣孔使排氣部內(nèi)腔與外界相隔絕，當(dāng)浮子因排氣部內(nèi)腔的液體減少而下移至頂桿處于傾斜狀態(tài)時，前端的球面因傾斜而不能蓋住或部分蓋住排氣孔而使排氣部內(nèi)腔與外界相連通。作為改進，所述前端與螺塞之間還可設(shè)置有密封墊，該密封墊的中部設(shè)置有孔道， 密封墊的前端與螺塞的尾端密封緊貼在一起，所述孔道與螺塞中的排氣孔相連通，當(dāng)浮子因排氣部內(nèi)腔的液體增加而上移至頂桿處于水平狀態(tài)時，前端的球面為完全蓋住密封墊的孔道使排氣部內(nèi)腔與外界相隔絕，當(dāng)浮子因排氣部內(nèi)腔的液體減少而下移至頂桿處于傾斜狀態(tài)時，前端的球面因傾斜而不能蓋住或部分蓋住密封墊的孔道而使排氣部內(nèi)腔與外界相連通。作為改進，所述放水閥可優(yōu)選為球閥；所述球閥中的閥芯通過轉(zhuǎn)動桿與手柄連接在一起。并在放水閥的外緣設(shè)置有能與管道相連接的活接螺母。再改進，所述殼蓋在位于排氣口的外緣上設(shè)置有能與排氣管相連接的接頭。再改進，所述管道接頭的開口處外緣可設(shè)置有與管道相連接的鎖緊螺母。再改進，所述殼蓋脫卸式密封蓋置于殼體頂部的開口上的具體結(jié)構(gòu)為所述殼蓋通過內(nèi)螺紋與殼體開口端外緣的外螺紋螺接在一起，并在螺接處設(shè)置有密封圈。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于因現(xiàn)有產(chǎn)品為三通管件和排氣閥、小球閥相連，存在兩處滲漏的風(fēng)險，而本實用新型將三個部件由(即排氣部殼件、管道接頭、放水閥殼體)相互螺紋連接改為一次性澆鑄而成的整體結(jié)構(gòu)，完全消除了相互之間滲漏的問題，同時又有效地減少了原材料的浪費，并能減少加工道次，所以是一種非常實用的產(chǎn)品， 值得推廣應(yīng)用。

圖1為本實用新型實施例的排氣部在關(guān)閉狀態(tài)下的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中排氣部在開啟狀態(tài)下的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1中I部的放大圖；圖4是圖2中II部的放大圖；圖5是圖3在去掉彈簧后的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。如圖1至圖5所示，本實施例的用于清除供暖管道中余氣的排氣閥，包括有排氣部、管道接頭2、放水閥，所述放水閥為球閥，該球閥中的閥芯35通過轉(zhuǎn)動桿34與手柄33連接在一起。并在放水閥的外緣設(shè)置有能與管道相連接的活接螺母31。所述排氣部和放水閥設(shè)置于同一管道接頭2上，在管道接頭2的開口處外緣設(shè)置有與管道相連接的鎖緊螺母 21。所述排氣部內(nèi)腔15與管道接頭的內(nèi)腔20相連通，所述放水閥位于排氣部的下方，所述排氣部內(nèi)腔15中設(shè)置有排氣裝置。所述排氣部的殼體1、管道接頭2、放水閥殼體3為一次性澆鑄而成的整體結(jié)構(gòu)。所述排氣部包括有殼體1、殼蓋11及排氣裝置，所述殼蓋11脫卸式密封蓋置于殼體1頂部的開口端上，使殼體1內(nèi)腔形成密封的排氣部內(nèi)腔15。所述殼蓋 11脫卸式密封蓋置于殼體1頂部的開口上的具體結(jié)構(gòu)為所述殼蓋11通過內(nèi)螺紋與殼體1開口端外緣的外螺紋螺接在一起，并在螺接處設(shè)置有密封圈10。在殼蓋11的側(cè)部設(shè)置有與外界相連通的排氣孔17。殼蓋11在位于排氣口的外緣上設(shè)置有能與排氣管相連接的接頭 16。所述排氣裝置包括有浮子14、頂桿13、圓筒形的彈簧194和密封塊19，所述浮子14能隨著液體的高低而能上下移動地浮于排氣部內(nèi)腔15的液體中，所述頂桿13橫向設(shè)置于排氣部內(nèi)腔15的頂部，頂桿13的一端與浮子14頂面的凸起部12活動相連接，而頂桿13的另一端與密封塊19尾部相連接，所述彈簧194的前端與密封塊19上的環(huán)形臺級面192相頂觸，而彈簧194的尾部與設(shè)置于殼蓋11上對應(yīng)位置的臺級部193頂觸在一起，當(dāng)浮子14 因排氣部內(nèi)腔15的液體增加而上移至頂桿13處于水平狀態(tài)時，所述密封塊19的前端191 蓋住排氣孔17而封閉排氣孔17而使排氣部內(nèi)腔15與外界相隔絕，當(dāng)浮子14因排氣部內(nèi)腔15的液體減少而下移至頂桿13處于傾斜狀態(tài)時，前端191不能全部蓋住排氣孔17而未封閉排氣孔17而使排氣部內(nèi)腔15與外界相連通。所述密封塊19的前端191呈球面狀，在所述殼蓋11上設(shè)置有內(nèi)螺紋的排氣口，在排氣口處設(shè)置有能將排氣口封閉的螺塞18，所述排氣孔17設(shè)置于螺塞18的軸向中部上，當(dāng)浮子14因排氣部內(nèi)腔15的液體增加而上移至頂桿13處于水平狀態(tài)時，前端191的球面為完全蓋住排氣孔17使排氣部內(nèi)腔15與外界相隔絕，當(dāng)浮子14因排氣部內(nèi)腔15的液體減少而下移至頂桿13處于傾斜狀態(tài)時，前端191 的球面因傾斜而不能蓋住或部分蓋住排氣孔17而使排氣部內(nèi)腔15與外界相連通。所述前端191與螺塞18之間設(shè)置有密封墊190，該密封墊190的中部設(shè)置有孔道195，密封墊190 的前端與螺塞18的尾端密封緊貼在一起，所述孔道195與螺塞18中的排氣孔17相連通， 當(dāng)浮子14因排氣部內(nèi)腔15的液體增加而上移至頂桿13處于水平狀態(tài)時，前端191的球面為完全蓋住密封墊190的孔道195使排氣部內(nèi)腔15與外界相隔絕，當(dāng)浮子14因排氣部內(nèi)腔15的液體減少而下移至頂桿13處于傾斜狀態(tài)時，前端191的球面因傾斜而不能蓋住或部分蓋住密封墊190的孔道195而使排氣部內(nèi)腔15與外界相連通。以下對本實用新型作進一步說明如圖1至圖5所示，本實施例的用于清除供暖管道中余氣的排氣閥，包括有管道接頭2、0形圈22、鎖緊螺母21、浮子14、殼蓋11、彈簧194、密封墊190、墊片一 161、頂桿13、 閥芯35、手柄33、轉(zhuǎn)動桿34、內(nèi)六角閥蓋36、墊片二 37、活接螺母31、放水接管38，所述頂桿 13位于排氣部內(nèi)腔15中，頂桿13—端與浮子14頂面的凸起部12活動相連接，頂桿13另一端與彈簧194相連接的密封塊19尾部相連接，實現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動。當(dāng)管道內(nèi)無液體介質(zhì)時， 浮子14在重力作用下向下運動，帶動頂桿13的尾部向下運動，使頂桿13傾斜，從而使密封塊19的前端191與螺塞18的排氣孔17脫離，排氣部內(nèi)腔15與外界相連通。當(dāng)管道內(nèi)液體介質(zhì)充入時，浮子14在浮力的作用下向上運動，帶動頂桿13向上運動，同時排氣腔內(nèi)的氣體通過排氣孔17排出，當(dāng)頂桿13處于水平位置時，密封塊19的前端191堵住螺塞18的排氣孔17，使排氣部內(nèi)腔15與外界相隔離。所述放水閥的出水端口套接由放水接管38、活接螺母31、墊片二 37組成。當(dāng)安裝放水接管時，用手旋轉(zhuǎn)活接螺母31，將活接螺母31與放水閥殼體3的外螺紋擰緊即可。所述手柄33設(shè)置在放水閥殼體3的的右側(cè)，通過轉(zhuǎn)動桿34 與閥芯35構(gòu)成聯(lián)動結(jié)構(gòu)。手柄33方向與流道方向垂直，順時針旋轉(zhuǎn)手柄33，轉(zhuǎn)過90°，實現(xiàn)放水閥開啟。三通管件(即指管道接頭)和排氣部的殼體、放水閥殼體采用一體式結(jié)構(gòu)。 排氣部設(shè)置于管道接頭(即指三通管件)上方，可實現(xiàn)排氣。放水閥設(shè)置于管道接頭下方， 實現(xiàn)放水過程。
權(quán)利要求1.一種用于清除供暖管道中余氣的排氣閥，包括有排氣部、管道接頭(2)、放水閥，所述排氣部和放水閥設(shè)置于同一管道接頭(2)上，所述排氣部內(nèi)腔(15)與管道接頭的內(nèi)腔 (20)相連通，所述放水閥位于排氣部的下方，所述排氣部內(nèi)腔(15)中設(shè)置有排氣裝置，其特征在于所述排氣部的殼體(1)、管道接頭(2)、放水閥殼體(3)為一次性澆鑄而成的整體結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排氣閥，其特征在于所述排氣部包括有殼體(1)、殼蓋(11) 及排氣裝置，所述殼蓋(11)脫卸式密封蓋置于殼體⑴頂部的開口端上，使殼體⑴內(nèi)腔形成密封的排氣部內(nèi)腔(15)，在殼蓋(11)的側(cè)部設(shè)置有與外界相連通的排氣孔(17)，所述排氣裝置設(shè)置于殼體(1)與殼蓋(11)所形成的排氣部內(nèi)腔(15)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的排氣閥，其特征在于所述排氣裝置包括有浮子(14)、頂桿(13)、圓筒形的彈簧(194)和密封塊(19)，所述浮子(14)能隨著液體的高低而能上下移動地浮于排氣部內(nèi)腔(15)的液體中，所述頂桿(13)橫向設(shè)置于排氣部內(nèi)腔(15)的頂部，頂桿(13)的一端與浮子(14)頂面的凸起部(12)活動相連接，而頂桿(13)的另一端與密封塊(19)尾部相連接，所述彈簧(194)的前端與密封塊(19)上的環(huán)形臺級面(192)相頂觸， 而彈簧(194)的尾部與設(shè)置于殼蓋(11)上對應(yīng)位置的臺級部(193)頂觸在一起，當(dāng)浮子(14)因排氣部內(nèi)腔(15)的液體增加而上移至頂桿(13)處于水平狀態(tài)時，所述密封塊(19) 的前端(191)蓋住排氣孔(17)而使排氣部內(nèi)腔(15)與外界相隔絕，當(dāng)浮子(14)因排氣部內(nèi)腔(15)的液體減少而下移至頂桿(13)處于傾斜狀態(tài)時，前端(191)不能全部蓋住排氣孔(17)而未封閉排氣孔(17)使排氣部內(nèi)腔(15)與外界相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的排氣閥，其特征在于所述密封塊(19)的前端(191)呈球面狀，在所述殼蓋(11)上設(shè)置有內(nèi)螺紋的排氣口，在排氣口處設(shè)置有能將排氣口封閉的螺塞 (18)，所述排氣孔(17)設(shè)置于螺塞(18)的軸向中部上，當(dāng)浮子(14)因排氣部內(nèi)腔(15)的液體增加而上移至頂桿(13)處于水平狀態(tài)時，前端(191)的球面為完全蓋住排氣孔(17) 使排氣部內(nèi)腔(15)與外界相隔絕，當(dāng)浮子(14)因排氣部內(nèi)腔(15)的液體減少而下移至頂桿(13)處于傾斜狀態(tài)時，前端(191)的球面因傾斜而不能蓋住或部分蓋住排氣孔(17)而使排氣部內(nèi)腔(15)與外界相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的排氣閥，其特征在于所述前端(191)與螺塞(18)之間設(shè)置有密封墊(190)，該密封墊(190)的中部設(shè)置有孔道(195)，密封墊(190)的前端與螺塞 (18)的尾端密封緊貼在一起，所述孔道(195)與螺塞(18)中的排氣孔(17)相連通，當(dāng)浮子 (14)因排氣部內(nèi)腔(15)的液體增加而上移至頂桿(13)處于水平狀態(tài)時，前端(191)的球面為完全蓋住密封墊(190)的孔道(195)使排氣部內(nèi)腔(15)與外界相隔絕，當(dāng)浮子(14) 因排氣部內(nèi)腔(15)的液體減少而下移至頂桿(13)處于傾斜狀態(tài)時，前端(191)的球面因傾斜而不能蓋住或部分蓋住密封墊(190)的孔道(195)而使排氣部內(nèi)腔(15)與外界相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一所述的排氣閥，其特征在于所述放水閥為球閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的排氣閥，其特征在于所述球閥中的閥芯(35)通過轉(zhuǎn)動桿 (34)與手柄(33)連接在一起，并在放水閥的外緣設(shè)置有能與管道相連接的活接螺母(31)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一所述的排氣閥，其特征在于所述殼蓋(11)在位于排氣口的外緣上設(shè)置有能與排氣管相連接的接頭(16)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一所述的排氣閥，其特征在于所述管道接頭O)的開口處外緣設(shè)置有與管道相連接的鎖緊螺母01)。
10.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一所述的排氣閥，其特征在于所述殼蓋(11)脫卸式密封蓋置于殼體(1)頂部的開口上的具體結(jié)構(gòu)為所述殼蓋(11)通過內(nèi)螺紋與殼體(1)開口端外緣的外螺紋螺接在一起，并在螺接處設(shè)置有密封圈(10)。
專利摘要一種用于清除供暖管道中余氣的排氣閥，包括有排氣部、管道接頭(2)、放水閥，所述排氣部和放水閥設(shè)置于同一管道接頭(2)上，所述排氣部內(nèi)腔(15)與管道接頭的內(nèi)腔(20)相連通，而所述放水閥位于排氣部的下方，其特征在于所述排氣部的殼體(1)、管道接頭(2)、放水閥殼體(3)為一次性澆鑄而成的整體結(jié)構(gòu)。本實用新型的優(yōu)點在于因現(xiàn)有產(chǎn)品為三通管件和排氣閥、小球閥相連，存在兩處滲漏的風(fēng)險。而本實用新型將三個部件相互螺紋連接改為一次性澆鑄而成的整體結(jié)構(gòu)，完全消除了相互之間滲漏的問題，同時有效地減少了原材料的浪費，并能減少加工道次，所以是一種非常實用的產(chǎn)品。
文檔編號F16K51/00GK202065506SQ20112017584
公開日2011年12月7日 申請日期2011年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月23日
發(fā)明者葉敏, 熊軍紅 申請人:寧波杰克龍閥門有限公司, 寧波金田銅業(yè)(集團)股份有限公司