專利名稱：一種自動(dòng)排氫泄壓閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及儀器艙內(nèi)泄壓技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種自動(dòng)排氫泄壓閥。
背景技術(shù)：
在化學(xué)工業(yè)、航空航天、醫(yī)療、電子、火災(zāi)消防等各大工業(yè)控制技術(shù)領(lǐng)域，均會(huì)遇到儀器設(shè)備內(nèi)部氣壓或液壓過高，需要及時(shí)泄壓以防設(shè)備不能正常運(yùn)行或發(fā)生意外事故的問題。泄壓閥是一種廣泛應(yīng)用于各大技術(shù)領(lǐng)域的泄壓裝置，一般安裝于封閉系統(tǒng)的設(shè)備或管路上，當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)壓力超過泄壓閥設(shè)定壓力時(shí)，即自動(dòng)開啟泄壓，保證設(shè)備和管道內(nèi)介質(zhì)壓力在設(shè)定壓力之下，保護(hù)設(shè)備和管道，防止發(fā)生意外。在現(xiàn)有技術(shù)中，已經(jīng)有很多較為成熟的自動(dòng)泄壓閥裝置，如中國專利02M3551. 4 公開了一種自動(dòng)排氫泄壓閥，該泄壓閥主要由閥體、閥桿、彈簧和閥蓋組成，彈簧一端連接閥蓋，另一端連接閥桿，閥桿下端的密封盤在彈簧的作用下緊壓在閥體泄壓通道中的密封臺(tái)上，封住泄壓通道，當(dāng)容器內(nèi)壓力超過彈簧壓力時(shí)，將密封盤頂開泄壓，泄壓后在彈簧作用下自動(dòng)恢復(fù)密封狀態(tài)，調(diào)節(jié)閥蓋的旋進(jìn)程度，既可以調(diào)節(jié)泄壓壓力的大小。這種泄壓閥泄壓后不需更換部件即可繼續(xù)工作，使用方便，可用于氣體火焰加工的水封裝置或其他氣體、 液體的容器或管道。除上述專利外，現(xiàn)有技術(shù)中還有其他一些能夠不通過人工控制就能自動(dòng)泄壓的裝置。此類裝置的工作機(jī)理都是密封艙內(nèi)的壓力較大時(shí)會(huì)自動(dòng)頂開泄壓閥的密封盤，從而密封艙內(nèi)的氣體或液體外泄來達(dá)到泄壓的目的。但是當(dāng)艙內(nèi)產(chǎn)生了氫氣、甲烷等可燃?xì)怏w時(shí)， 由于氫氣、甲烷等可燃?xì)怏w在空氣中混合有一定比例就有可能發(fā)生爆炸，需要及時(shí)排除，但艙內(nèi)氣體對艙內(nèi)壁產(chǎn)生的壓力不足以克服彈簧的彈力來頂起密封盤，因此現(xiàn)有技術(shù)的泄壓閥不能夠主動(dòng)排出此類可燃?xì)怏w，無法解決存在的安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)排氫泄壓閥，其解決了現(xiàn)有技術(shù)的泄壓閥無法排出氫氣等小分子氣體的技術(shù)問題。為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的而提供的一種自動(dòng)排氫泄壓閥，包括電磁閥、固定架、密封盤和時(shí)間繼電器；所述電磁閥包括導(dǎo)磁鐵芯、通電線圈和彈簧，所述通電線圈和彈簧都滑動(dòng)套接在導(dǎo)磁鐵芯上，所述彈簧位于通電線圈內(nèi)；所述密封盤與所述導(dǎo)磁鐵芯的一端固定連接；所述通電線圈與所述時(shí)間繼電器電性連接，所述通電線圈通電時(shí)，所述導(dǎo)磁鐵芯在電磁感應(yīng)作用下帶動(dòng)密封盤移動(dòng)，閥門被打開。其中，所述固定架與所述通電線圈為固定連接。其中，所述彈簧為螺旋彈簧。其中，所述通電線圈包括線圈支架和線圈；所述線圈繞在所述線圈支架外，所述線圈支架與所述固定架固定連接。[0011]其中，所述密封盤為一圓盤形結(jié)構(gòu)，直徑大于30毫米。其中，所述固定架為階梯形，用于固定所述泄壓閥。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的一種自動(dòng)排氫泄壓閥，通過時(shí)間繼電器控制通電線圈的通、斷電，斷電時(shí)可以起到自動(dòng)泄壓的作用，通電時(shí)利用電磁感應(yīng)原理使閥門打開，能夠在需要排出氫氣等可燃?xì)怏w的時(shí)候?qū)⒋祟悮怏w排出，消除安全隱患。

圖1為本實(shí)用新型的電磁閥的剖面結(jié)構(gòu)圖；圖加為本實(shí)用新型的固定架的縱向剖面圖；圖2b為本實(shí)用新型的固定架的俯視圖；圖3為本實(shí)用新型的密封盤的剖面圖；圖4為本實(shí)用新型的自動(dòng)排氫泄壓閥在閥門關(guān)閉時(shí)的剖面圖；圖5為本實(shí)用新型的自動(dòng)排氫泄壓閥在閥門開啟時(shí)的剖面圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型的一種自動(dòng)排氫泄壓閥進(jìn)一步進(jìn)行說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。本實(shí)用新型實(shí)施例的一種自動(dòng)排氫泄壓閥，包括電磁閥1、固定架2、密封盤3和時(shí)間繼電器4。如圖1所示，圖1為本實(shí)用新型的電磁閥1的剖面結(jié)構(gòu)圖。所述電磁閥1包括導(dǎo)磁鐵芯11、通電線圈12和彈簧13，通電線圈12和彈簧13都套在導(dǎo)磁鐵芯11上，彈簧13位于通電線圈12內(nèi)。其中通電線圈12包括線圈支架121和線圈122。線圈122繞在線圈支架121上， 線圈支架121為一中空的柱形結(jié)構(gòu)，在線圈支架121的中空的部分內(nèi)、靠近導(dǎo)磁鐵芯11設(shè)置有限位柱1211，所述限位柱1211與線圈支架121為一體連接，限位柱1211用于防止在導(dǎo)磁鐵芯11滑動(dòng)的過程中搖擺。彈簧13的一端與限位柱1211接觸。導(dǎo)磁鐵芯11由兩個(gè)半徑不等、共軸的圓柱體組成，半徑較小的圓柱在上，兩個(gè)圓柱體為一體連接。彈簧13套在導(dǎo)磁鐵芯11的半徑較小的圓柱上，可滑動(dòng)，彈簧13的另一端接觸較大半徑圓柱的上表面。半徑較大的圓柱的上表面在靠近線圈支架121的位置固定連接有限位板111，所述限位板111也用于限制導(dǎo)磁鐵芯11的橫向活動(dòng)范圍，防止其在滑動(dòng)的過程中左右搖擺。線圈支架121和導(dǎo)磁鐵芯11通過滑動(dòng)連接件113滑動(dòng)連接。較大半徑的圓柱的下端中間有固定孔112，用于插入密封盤3。參見圖加和圖2b，圖加為本實(shí)用新型的固定架2的縱向剖面圖；圖2b為本實(shí)用新型的固定架2的俯視圖。所述固定架2與通電線圈12的線圈支架121固定連接，連接方式為過盈配合?？赏ㄟ^固定架2將泄壓閥固定在密封艙上。參見圖3，圖3為本實(shí)用新型的密封盤3的剖面圖。[0031]所述密封盤3的直徑大于30mm，當(dāng)密封盤3打開時(shí)，通風(fēng)孔徑較大，氣體或液體的排出更加順暢。所述密封盤3與所述導(dǎo)磁鐵芯11的半徑較大的一端固定連接，方式是密封盤3的固定桿31插入導(dǎo)磁鐵芯11的固定孔112。參見圖4和圖5，圖4為本實(shí)用新型的自動(dòng)排氫泄壓閥在閥門關(guān)閉時(shí)的剖面圖；圖 5為本實(shí)用新型的自動(dòng)排氫泄壓閥在閥門開啟時(shí)的剖面圖。不通電時(shí)，導(dǎo)磁鐵芯11由于彈簧13的彈力作用，閥門關(guān)閉。當(dāng)線圈122通電后產(chǎn)生電磁場，導(dǎo)磁鐵芯11處于電磁場中，被磁化，從而受到電磁力作用，當(dāng)電磁作用力大于彈簧彈力時(shí)，導(dǎo)磁鐵芯11產(chǎn)生移動(dòng)，密封盤3也隨之移動(dòng)，閥門就被打開，艙內(nèi)氣體外泄，泄壓閥的狀態(tài)如圖5所示。當(dāng)線圈122斷電后，磁場消失，導(dǎo)磁鐵芯在彈簧力的作用下恢復(fù)原位，閥門關(guān)閉， 泄壓閥處于圖4所示的狀態(tài)。在線圈斷電后，當(dāng)密封艙內(nèi)壓力大到可以克服彈簧的彈力時(shí)， 閥門也會(huì)打開。所述通電線圈12與所述時(shí)間繼電器4電性連接，由于時(shí)間繼電器4為本領(lǐng)域內(nèi)公知器件，因此本申請文件不再贅述?？梢酝ㄟ^時(shí)間繼電器4設(shè)定時(shí)間，使得密封盤3在預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)移動(dòng)，如可設(shè)定每四個(gè)小時(shí)通電兩分鐘，具體時(shí)間的設(shè)定可由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)實(shí)際需要確定。本實(shí)用新型的泄壓閥，在斷電時(shí)，當(dāng)密封艙內(nèi)氣體壓力過大時(shí)，頂起密封盤3，自動(dòng)泄壓；當(dāng)艙內(nèi)氣體壓力較小但是氫氣、甲烷等氣體較多時(shí)，給電磁閥1通電，也可使密封盤3 移動(dòng)，進(jìn)行放氣，防止氫氣、甲烷等產(chǎn)生到一定量以后發(fā)生爆炸等安全事故。除此之外，本實(shí)用新型提供的泄壓閥較現(xiàn)有技術(shù)中的腔體式結(jié)構(gòu)的泄壓閥，結(jié)構(gòu)更加簡單，安裝更加方便，且密封盤的直徑較大，使得密封盤3打開時(shí)，通風(fēng)面積更大，艙內(nèi)的氣體或液體的排出更加順暢。本實(shí)用新型能夠在更短的時(shí)間內(nèi)有效地泄壓、排氣，工作效率更高，可應(yīng)用于多種需要通風(fēng)減壓的場合。最后應(yīng)當(dāng)說明的是，很顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)排氫泄壓閥，其特征在于，包括電磁閥(1)、固定架O)、密封盤C3)和時(shí)間繼電器⑷；所述電磁閥(1)包括導(dǎo)磁鐵芯(11)、通電線圈(12)和彈簧(13)，所述通電線圈(12) 和彈簧(13)都滑動(dòng)套接在導(dǎo)磁鐵芯(11)上，所述彈簧(13)位于通電線圈(12)內(nèi)； 所述密封盤(3)與所述導(dǎo)磁鐵芯(11)的一端固定連接；所述通電線圈(12)與所述時(shí)間繼電器⑷電性連接，所述通電線圈(12)通電時(shí)，所述導(dǎo)磁鐵芯(11)在電磁感應(yīng)作用下帶動(dòng)密封盤⑶移動(dòng)，閥門被打開。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泄壓閥，其特征在于，所述固定架O)與所述通電線圈(12) 為固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泄壓閥，其特征在于，所述彈簧(1 為螺旋彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泄壓閥，其特征在于，所述通電線圈(12)包括線圈支架 (121)和線圈(122)；所述線圈(122)繞在所述線圈支架(121)外，所述線圈支架(121)與所述固定架(2)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泄壓閥，其特征在于，所述密封盤(3)為一圓盤形結(jié)構(gòu)，直徑大于30毫米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泄壓閥，其特征在于，所述固定架O)為階梯形，用于固定所述泄壓閥。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)排氫泄壓閥，包括電磁閥(1)、固定架(2)、密封盤(3)和時(shí)間繼電器(4)；所述電磁閥(1)包括導(dǎo)磁鐵芯(11)、通電線圈(12)和彈簧(13)，所述通電線圈(12)和彈簧(13)都滑動(dòng)套接在導(dǎo)磁鐵芯(11)上，所述彈簧(13)位于通電線圈(12)內(nèi)；所述密封盤(3)與所述導(dǎo)磁鐵芯(11)的一端固定連接；所述通電線圈(12)與所述時(shí)間繼電器(4)電性連接，所述通電線圈(12)通電時(shí)，所述導(dǎo)磁鐵芯(11)在電磁感應(yīng)作用下帶動(dòng)密封盤(3)移動(dòng)，閥門被打開。本實(shí)用新型在斷電時(shí)可自動(dòng)泄壓，在通電時(shí)可通過電磁閥將閥門打開，進(jìn)行排氣，消除安全隱患。
文檔編號(hào)F16K1/36GK202125654SQ20112017979
公開日2012年1月25日 申請日期2011年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月31日
發(fā)明者李怡華, 王賢瑾, 袁春明 申請人:上海音達(dá)科技集團(tuán)有限公司北京分公司