專(zhuān)利名稱(chēng)：具有緩沖器的導(dǎo)氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)氣裝置，具體是指一種具有緩沖器的導(dǎo)氣裝置。
背景技術(shù)：
化工廠在生產(chǎn)的過(guò)程中通常會(huì)產(chǎn)生一些氣體，從而需要使用導(dǎo)氣裝置將產(chǎn)生的氣體導(dǎo)出，該種導(dǎo)氣裝置包括相互連通的進(jìn)氣管1與出氣管2，如圖1所示。但是，由于進(jìn)氣管 1與出氣管2相互連接并形成直角，使氣體流動(dòng)到該直角處會(huì)形成渦流，從而使進(jìn)氣管1與出氣管2產(chǎn)生巨大的震動(dòng)，而進(jìn)氣管1與出氣管2極易在震動(dòng)中被損壞，從而使氣體外泄， 因此使用該種導(dǎo)氣裝置具有極大的安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服目前使用的導(dǎo)氣裝置在導(dǎo)氣過(guò)程中氣體在其內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生渦流，從而使該導(dǎo)氣裝置產(chǎn)生震動(dòng)而容易被損壞，進(jìn)而使氣體外泄的缺陷，提供一種不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且使用安全，即在使用的過(guò)程中不易產(chǎn)生渦流的具有緩沖器的導(dǎo)氣裝置。本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)具有緩沖器的導(dǎo)氣裝置，主要由進(jìn)氣管與出氣管組成，在所述進(jìn)氣管與出氣管之間還設(shè)有均與該進(jìn)氣管以及出氣管相連通的緩沖器。進(jìn)一步的，所述緩沖器為內(nèi)部具有空腔的封閉體，在該緩沖器的側(cè)壁上還分別設(shè)有進(jìn)氣口與出氣口。再進(jìn)一步的，所述緩沖器為球體。同時(shí)，所述空腔也為球體。為了滿(mǎn)足需要，所述空腔的直徑為進(jìn)氣管直徑的兩倍以上。為了更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述緩沖器采用金屬材料制作而成。為了確保效果，所述緩沖器由銅制作而成。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果( 1)本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且成本低廉，使用安全。(2)本實(shí)用新型的進(jìn)氣管與出氣管之間設(shè)有緩沖器，能對(duì)氣體進(jìn)行緩沖，從而使氣體不易產(chǎn)生渦流，即使得本實(shí)用新型不易產(chǎn)生振動(dòng)，從而保護(hù)了本實(shí)用新型不易損壞。(3)本實(shí)用新型的緩沖器上分別設(shè)有進(jìn)氣口與出氣口，方便與進(jìn)氣管以及出氣管相連接，從而方便將氣體通過(guò)進(jìn)氣口導(dǎo)入緩沖器內(nèi)部，同時(shí)通過(guò)出氣口將氣體導(dǎo)出緩沖器。(4)本實(shí)用新型的緩沖器的內(nèi)部空腔設(shè)為球體，使氣體在空腔中流通時(shí)的能沿著空腔的側(cè)壁緩慢改變方向，從而減小了氣體在緩沖器內(nèi)部流通時(shí)的阻力，使氣體不易在緩沖器內(nèi)部產(chǎn)生渦流。(5)本實(shí)用新型的空腔的直徑為進(jìn)氣管直徑的兩倍以上，使緩沖器有足夠大的空間對(duì)氣體進(jìn)行緩沖。(6)本實(shí)用新型的緩沖器采用金屬材料制作而成，使緩沖器能與進(jìn)氣管以及出氣管更好的連接在一起，同時(shí)使緩沖器更堅(jiān)固、耐用。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
實(shí)施例如圖2所示，本實(shí)用新型主要由進(jìn)氣管1與出氣管2組成，所述進(jìn)氣管1與出氣管 2均為直線(xiàn)型管道，且進(jìn)氣管1水平設(shè)置，而出氣管2則豎直設(shè)置。為了使氣體從進(jìn)氣管1 進(jìn)入進(jìn)氣管2時(shí)不產(chǎn)生渦流，所以需要對(duì)氣體進(jìn)行緩沖，即在進(jìn)氣管1與出氣管2之間還設(shè)有緩沖器3。所述緩沖器3為內(nèi)部具有空腔的封閉體，該緩沖器3為球體，并采用金屬材料制作而成，且優(yōu)先使用銅制作而成，同時(shí)所述空腔也為球體。為了使空腔的空間足夠大，該空腔的直徑為進(jìn)氣管1直徑的兩倍以上。為了便于將氣體導(dǎo)入該空腔中，在該緩沖器3的側(cè)壁上還設(shè)有與進(jìn)氣管1相匹配的進(jìn)氣口 4，所述進(jìn)氣管1與進(jìn)氣口 4匹配后連接在該緩沖器3 上，并與空腔相連通。同時(shí)，在該緩沖器3的側(cè)壁上還設(shè)有與出氣管2相匹配的出氣口 5，所述出氣管2則與出氣口 5匹配后連接在該緩沖器3上，并與空腔相連通。如上所述，便可較好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.具有緩沖器的導(dǎo)氣裝置，主要由進(jìn)氣管(1)與出氣管(2)組成，其特征在于在所述進(jìn)氣管(1)與出氣管(2)之間還設(shè)有均與該進(jìn)氣管(1)以及出氣管(2)相連通的緩沖器(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有緩沖器的導(dǎo)氣裝置，其特征在于所述緩沖器(3)為內(nèi)部具有空腔的封閉體，在該緩沖器(3)的側(cè)壁上還分別設(shè)有進(jìn)氣口(4)與出氣口(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有緩沖器的導(dǎo)氣裝置，其特征在于所述緩沖器(3)為球體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有緩沖器的導(dǎo)氣裝置，其特征在于所述空腔也為球體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有緩沖器的導(dǎo)氣裝置，其特征在于所述空腔的直徑為進(jìn)氣管(1)直徑的兩倍以上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 5任一項(xiàng)所述的具有緩沖器的導(dǎo)氣裝置，其特征在于所述緩沖器(3)采用金屬材料制作而成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有緩沖器的導(dǎo)氣裝置，其特征在于所述緩沖器(3)由銅制作而成。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有緩沖器的導(dǎo)氣裝置，主要由進(jìn)氣管與出氣管組成，其特征在于，在所述進(jìn)氣管與出氣管之間還設(shè)有緩沖器。本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且成本低廉，使用安全，在所述進(jìn)氣管與出氣管之間設(shè)有緩沖器，使氣體不易產(chǎn)生渦流，使本實(shí)用新型不易產(chǎn)生振動(dòng)，從而保護(hù)了本實(shí)用新型不易被損壞，因此適合推廣運(yùn)用。
文檔編號(hào)F16L55/02GK202065603SQ20112018027
公開(kāi)日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2011年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月31日
發(fā)明者徐波, 胡四海, 陳健 申請(qǐng)人:四川省高宇化工有限公司