專利名稱：液壓破碎機柱塞缸卸荷管接頭連接密封裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種接頭連接裝置，特別是涉及一種液壓破碎機柱塞缸卸荷管接頭連接密封裝置。
背景技術：
成型車間返回料工段的主體工藝設備500T液壓破碎機，由于其柱塞缸卸荷管接頭連接和密封方式設計、制造的缺陷，加上卸荷時壓力瞬間從15Mpa迅速降至OMpa而產生的串動，導致500T液壓破碎機至投產以來，柱塞缸卸荷管接頭連接密封處一直存在嚴重的滲漏無法有效解決。而在高壓狀態(tài)下，液壓油滲漏在發(fā)現(xiàn)的瞬間就能達到170多公斤，為了生產需要，須不斷地補充新液壓油，因此浪費十分嚴重。且受卸荷管安裝位置、連接接頭密封缺陷的限制，使得破碎機運轉率低下，嚴重制約著高樓部對返回料用量的需求，且檢修成本高，液壓油泄漏所導致的環(huán)境污染嚴重。實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種設計新穎、科學可靠的液壓破碎機柱塞缸卸荷管接頭連接密封裝置，最大限度地避免液壓油泄漏、液壓管道串動，避免對電磁閥的損壞以及環(huán)境的污染，從而達到大幅度提高生產效率和節(jié)能降耗的目的。本實用新型為解決技術問題所采取的技術方案是一種液壓破碎機柱塞缸卸荷管接頭連接密封裝置，包括雙頭直通接頭和高壓金屬軟管，雙頭直通接頭的一端和柱塞缸連接，其中，所述雙頭直通接頭另一端通過卡扣螺母和高壓金屬軟管連接，高壓金屬軟管的另一端和法蘭盤連通。進一步，高壓金屬軟管的兩端均設置有金屬纏繞密封墊。進一步，雙頭直通接頭兩端的橫截面為弧面。本實用新型的積極效果是本實用新型解決了原管路接頭和密封方式的缺陷，科學地對液壓管道和接頭密封缺陷進行根治，從而根治了高壓油泄漏故障，提高了設備的安全性能，提高生產效率，降低生產成本。本實用新型由于使用了高壓金屬軟管代替原無縫鋼管，解決了高壓管道的軸向和徑向的嚴重串動所導致的密封件頻繁損壞，對一個中型炭素廠而言，每年可節(jié)約近1500公斤液壓油。本實用新型結構簡單、加工方便，在現(xiàn)有的機械技術的支持下，容易實現(xiàn)，具有市場前景。


圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明由圖1可以看出，一種液壓破碎機柱塞缸卸荷管接頭連接密封裝置，包括雙頭直通接頭1和高壓金屬軟管3，所述雙頭直通接頭1的一端和柱塞缸連接，另一端通過卡扣螺母2和高壓金屬軟管3連接，所述高壓金屬軟管3的另一端和法蘭盤4連通；所述的高壓金屬軟管3的兩端均設置有金屬纏繞密封墊5 ；所述雙頭直通接頭1兩端的橫截面為弧面密封形式。 本實用新型的雙頭直通接頭兩端的橫截面為弧面密封形式，而用于安裝的螺紋又形成一種密封形式，這樣的雙密封性能安全可靠。并且用高壓金屬軟管來代替原無縫鋼管， 釋放了高壓動作下管道的串動力，保證了密封性能。
權利要求1.一種液壓破碎機柱塞缸卸荷管接頭連接密封裝置，包括雙頭直通接頭(1)和高壓金屬軟管(3)，雙頭直通接頭(1)的一端和柱塞缸連接，其特征在于所述雙頭直通接頭(1)另一端通過卡扣螺母(2)和高壓金屬軟管(3)連接，高壓金屬軟管(3)的另一端和法蘭盤(4) 連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的液壓破碎機柱塞缸卸荷管接頭連接密封裝置，其特征在于 高壓金屬軟管(3)的兩端均設置有金屬纏繞密封墊(5)。
3.根據(jù)權利要求2所述的液壓破碎機柱塞缸卸荷管接頭連接密封裝置，其特征在于 雙頭直通接頭(1)兩端的橫截面為弧面。
專利摘要本實用新型公開了一種液壓破碎機柱塞缸卸荷管接頭連接密封裝置，包括雙頭直通接頭和高壓金屬軟管，所述雙頭直通接頭的一端和柱塞缸連接，另一端通過卡扣螺母和高壓金屬軟管連接，所述高壓金屬軟管的另一端和法蘭盤連通；所述的高壓金屬軟管的兩端均設置有金屬纏繞密封墊。本實用新型解決了原管路接頭和密封方式的缺陷，科學地對液壓管道和接頭密封缺陷進行根治，從而根治了高壓油泄漏故障，提高了設備的安全性能，降低了生產成本。本實用新型使用了高壓金屬軟管來代替原無縫鋼管，解決了高壓管道的軸向和徑向的嚴重串動所導致的密封件頻繁損壞問題，從而達到了大幅度提高生產效率和節(jié)能降耗的目的。
文檔編號F16L33/26GK202118416SQ201120187519
公開日2012年1月18日 申請日期2011年6月7日 優(yōu)先權日2011年6月7日
發(fā)明者周鐵柱, 張豐立, 王力, 陳洪 申請人:河南中孚實業(yè)股份有限公司