專利名稱：導(dǎo)光板組裝夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種在背光模組生產(chǎn)中貼合導(dǎo)光板與LED組使用的導(dǎo)光板組裝夾具。
背景技術(shù)：
在背光模組的生產(chǎn)中，需要將導(dǎo)光板組立貼合在LED組上。組立的制程為先將 LED組固定，然后把導(dǎo)光板與其粘合。由于LED組的板材材質(zhì)比較軟，如何將LED組固定是組立的難點(diǎn)。現(xiàn)有的組立治具為下壓式，具有下壓模塊。其通過下壓模塊的下壓作用來固定LED 組。而在下壓模塊下壓的過程中，LED組容易發(fā)生位移，使LED組很難壓住，因此，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。在導(dǎo)光板阻力過程中，還通常使用人工方式，及作業(yè)人員手持LED組完成組立粘合，這樣的作業(yè)精度較低、效率較低，容易損壞、污染導(dǎo)光板。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠精準(zhǔn)固定LED組、防止損壞和污染導(dǎo)光板的導(dǎo)光板組裝夾具。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是—種導(dǎo)光板組裝夾具，用于將導(dǎo)光板與LED組組立粘合，所述的導(dǎo)光板組裝夾具包括承載板、設(shè)置在所述的承載板的相鄰兩側(cè)邊處的定位擋塊，所述的承載板的靠近所述的定位擋塊的部位開設(shè)有多個(gè)氣孔，所述的氣孔與真空發(fā)生器相連接，所述的真空發(fā)生器連接有開關(guān)。優(yōu)選的，所述的承載板上開設(shè)有弧形鏤空部。優(yōu)選的，所述的定位擋塊包括第一定位擋塊、第二定位擋塊，所述的第一定位擋塊與所述的第二定位擋塊相連接形成“L”形。優(yōu)選的，所述的承載板的一側(cè)邊開設(shè)有限位槽，所述的第一定位擋塊包括嵌設(shè)在所述的限位槽中的連接部、凸出所述的承載板的上表面的擋塊部，所述的連接部具有與所述的承載板的上表面相平齊的第一表面，所述的氣孔開設(shè)在所述的連接部上且所述的氣孔的一端口位于所述的第一表面上。優(yōu)選的，所述的氣孔分為多排，所述的氣孔排等距的沿所述的第一定位擋塊的邊
緣設(shè)置。優(yōu)選的，所述的開關(guān)為腳踏開關(guān)。優(yōu)選的，所述的定位擋塊通過螺釘固定連接在所述的承載板上。優(yōu)選的，所述的氣孔與所述的真空發(fā)生器通過氣管相連接。本實(shí)用新型工作原理是將LED組放置在承載板上，并通過定位擋塊定位。啟動(dòng)真空發(fā)生器，通過氣孔將LED組與承載板之間的空間抽真空，LED組被吸附定位在該導(dǎo)光板組裝夾具上。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)1、由于本實(shí)用新型采用真空吸附定位，避免了 LED組在固定過程中，其發(fā)生位移；2、由于本實(shí)用新型采用真空吸附定位，防止了作業(yè)過程中污染導(dǎo)光板，并提高了工作效率。

附圖1為本實(shí)用新型的導(dǎo)光板組裝夾具的左視圖。附圖2為本實(shí)用新型的導(dǎo)光板組裝夾具的主視圖。附圖3為本實(shí)用新型的導(dǎo)光板組裝夾具的A部放大視圖。以上附圖中1、承載板；2、螺釘；3、第一定位擋塊；4、第二定位擋塊；5、限位槽； 6、連接部；7、擋塊部；8、第一表面；9、氣孔；10、弧形鏤空部。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。實(shí)施例一參見附圖1至附圖3所示。一種導(dǎo)光板組裝夾具，用于在背光模組的生產(chǎn)過程中將導(dǎo)光板與LED組組立粘合。導(dǎo)光板組裝夾具包括開設(shè)有弧形鏤空部的承載板1、設(shè)置在承載板1的相鄰兩側(cè)邊處并通過螺釘2固定連接在承載板1上的定位擋塊。承載板1由電木制成。定位擋塊包括不銹鋼制成的第一定位擋塊3、電木制成的第二定位擋塊4，第一定位擋塊3與第二定位擋塊4相連接形成“L”形。承載板1的一側(cè)邊開設(shè)有限位槽5，第一定位擋塊3包括嵌設(shè)在限位槽5中的連接部6、凸出承載板1的上表面的擋塊部7。連接部 6具有與承載板1的上表面相平齊的第一表面8。連接部6上開設(shè)有多個(gè)氣孔9，且氣孔9 的一端口位于第一表面8上。氣孔9分為多排，每排三個(gè)，氣孔排等距的沿第一定位擋塊3 的擋塊部7的邊緣設(shè)置。氣孔9通過氣管與真空發(fā)生器相連接，真空發(fā)生器連接有腳踏開關(guān)。在作業(yè)時(shí)，首先踩下腳踏開關(guān)啟動(dòng)真空發(fā)生器，將LED組放置在承載板1上并通過 “L”形的定位擋塊定位，真空發(fā)生器將LED組與承載板1之間的空間抽真空，LED組被吸附固定在承載板1上。然后將導(dǎo)光板對(duì)位貼附在LED組上，完成組立。放開腳踏開關(guān)，通過承載板1的弧形鏤空部10將組立后的背光模組的半成品取下。上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。 凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種導(dǎo)光板組裝夾具，用于將導(dǎo)光板與LED組組立粘合，其特征在于所述的導(dǎo)光板組裝夾具包括承載板、設(shè)置在所述的承載板的相鄰兩側(cè)邊處的定位擋塊，所述的承載板的靠近所述的定位擋塊的部位開設(shè)有多個(gè)氣孔，所述的氣孔與真空發(fā)生器相連接，所述的真空發(fā)生器連接有開關(guān)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板組裝夾具，其特征在于所述的承載板上開設(shè)有弧形鏤空部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板組裝夾具，其特征在于所述的定位擋塊包括第一定位擋塊、第二定位擋塊，所述的第一定位擋塊與所述的第二定位擋塊相連接形成“L”形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)光板組裝夾具，其特征在于所述的承載板的一側(cè)邊開設(shè)有限位槽，所述的第一定位擋塊包括嵌設(shè)在所述的限位槽中的連接部、凸出所述的承載板的上表面的擋塊部，所述的連接部具有與所述的承載板的上表面相平齊的第一表面，所述的氣孔開設(shè)在所述的連接部上且所述的氣孔的一端口位于所述的第一表面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)光板組裝夾具，其特征在于所述的氣孔分為多排，所述的氣孔排等距的沿所述的第一定位擋塊的邊緣設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板組裝夾具，其特征在于所述的開關(guān)為腳踏開關(guān)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板組裝夾具，其特征在于所述的定位擋塊通過螺釘固定連接在所述的承載板上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板組裝夾具，其特征在于所述的氣孔與所述的真空發(fā)生器通過氣管相連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)光板組裝夾具，用于將導(dǎo)光板與LED組組立粘合，導(dǎo)光板組裝夾具包括承載板、設(shè)置在承載板的相鄰兩側(cè)邊處的定位擋塊，承載板的靠近定位擋塊的部位開設(shè)有多個(gè)氣孔，氣孔與真空發(fā)生器相連接，真空發(fā)生器連接有開關(guān)。由于本實(shí)用新型采用真空吸附定位，避免了LED組在固定過程中，其發(fā)生位移；并防止了作業(yè)過程中污染導(dǎo)光板，提高了工作效率。
文檔編號(hào)F16B11/00GK202132331SQ20112021276
公開日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2011年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月22日
發(fā)明者劉憲政, 王元, 王安國 申請(qǐng)人:瑞儀光電(蘇州)有限公司