專利名稱：電磁控制超越離合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種可控超越離合器，特別涉及一種采用電磁力控制的超越離合
O
背景技術(shù)：
可控超越離合器是用于機(jī)械傳遞的離合裝置，通過機(jī)械或者電磁外力操作離合器的控制部件對離合器實施控制。這種離合器通常包括主動盤、從動盤，在主動盤和從動盤之間設(shè)有摩擦工作面和摩擦結(jié)合體，以及用于控制摩擦結(jié)合體的撥叉盤。在正常工作狀態(tài)下， 通過設(shè)在主動盤或者從動盤與撥叉盤之間的彈性元件，使摩擦結(jié)合體與主動盤和從動盤脫離摩擦連接，主動盤與從動盤處于超越工作狀態(tài)。當(dāng)通過對撥叉盤施加機(jī)械或者電磁阻力時，外加阻力克服彈性元件彈性力使撥叉盤轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使主動盤和從動盤通過摩擦結(jié)合體實現(xiàn)摩擦連接，從而實現(xiàn)主動盤和從動盤的同步轉(zhuǎn)動工作狀態(tài)。目前，用于可控超越離合器的控制方式較多，有機(jī)械式、電磁式及機(jī)電結(jié)合控制的方式等。其中用于機(jī)械式或機(jī)電結(jié)合控制的一種常用結(jié)構(gòu)形式，是通過設(shè)置在從動盤軸線上具有楔形工作面的推桿推動撥動元件徑向位移，撥動元件作用在撥叉盤設(shè)置的控制曲面上使撥叉盤轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使主動盤和從動盤之間通過摩擦結(jié)合體實現(xiàn)摩擦連接，從而實現(xiàn)主動盤和從動盤的同步轉(zhuǎn)動。將撥動元件設(shè)計成球狀體，利用球狀體在徑向移動過程中易轉(zhuǎn)動的特性達(dá)到減少摩擦阻力、減少能耗、提高響應(yīng)速度的目的。本申請人已于近期提出了申請?zhí)枮?01120136250. X的專利申請正是如此。但當(dāng)該結(jié)構(gòu)用于推桿電磁鐵控制時，若要保持主動盤和從動盤的摩擦連接狀態(tài)，電磁鐵需要持續(xù)通電，造成能源損耗；同時，由于撥叉盤通過控制曲面直接與球狀撥動元件連接，對撥叉盤的制造精度要求高，否則，裝配調(diào)試時間長、返修工作量大，從而造成生產(chǎn)效率低、制造成本高的不足，為此需要進(jìn)一步改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的不足本實用新型的首要目的是提供一種動能消耗低的電磁控制超越離合器。本實用新型進(jìn)一步的目的是提高生產(chǎn)效率低、降低制造成本。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案。一種電磁控制超越離合器，包括可控超越離合器主體、控制機(jī)構(gòu)、推桿電磁鐵；可控超越離合器主體設(shè)有主動盤、從動盤、摩擦結(jié)合體、撥叉盤，其中，撥叉盤與控制機(jī)構(gòu)連接，撥叉盤和從動盤之間設(shè)有用于使主動盤和從動盤處于超越狀態(tài)的彈性構(gòu)件，從動盤中部同軸線固定連接有輸出軸，控制機(jī)構(gòu)設(shè)有具有楔形工作面的楔形桿，楔形桿滑動配合在輸出軸設(shè)有的中心孔中，楔形桿由推桿電磁鐵推動，楔形桿的楔形工作面上連接有球狀撥動元件，球狀撥動元件可從輸出軸的管壁孔伸出以撥動撥叉盤轉(zhuǎn)動，使主動盤與從動盤實現(xiàn)摩擦連接，所述楔形桿與推桿電磁鐵之間還設(shè)有保持機(jī)構(gòu)，在推桿電磁鐵通電后失電，保持機(jī)構(gòu)使主動盤與從動盤從超越狀態(tài)轉(zhuǎn)換到摩擦連接狀態(tài)并予以保持，或者從摩擦連接狀態(tài)恢復(fù)到超越狀態(tài)。[0007]采用前述技術(shù)方案的本實用新型，由于在控制機(jī)構(gòu)與推桿電磁鐵之間設(shè)有保持機(jī)構(gòu)，當(dāng)主動盤與從動盤處于超越狀態(tài)時，推桿電磁鐵得電后，保持機(jī)構(gòu)使主動盤與從動盤從超越狀態(tài)轉(zhuǎn)換到摩擦連接狀態(tài)。此時，即使推桿電磁鐵失電，保持機(jī)構(gòu)仍使主動盤與從動盤保持摩擦連接而同步旋轉(zhuǎn)，而不需對推桿電磁鐵續(xù)通電，不但節(jié)省了電磁鐵所需的能源消耗，同時，還繼續(xù)利用球狀撥動元件在工作過程中不會出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象、且摩擦阻力小的特性，從而有效保持了操作順暢、響應(yīng)速度快的優(yōu)點。優(yōu)選的，所述保持機(jī)構(gòu)包括滑動配合在輸出軸的中心孔內(nèi)的推壓體，推壓體外端與所述推桿電磁鐵的推桿連接，推壓體外周軸向貫穿有滑動槽，滑動槽內(nèi)配合有與輸出軸固定連接的導(dǎo)軌，推壓體與所述楔形桿之間設(shè)有保持體，保持體和推壓體之間或者設(shè)有分離彈性體，保持體和推壓體的相向端面上均布有相互配合的偶數(shù)個棘齒，保持體的外周均布有軸向貫穿且用于接納導(dǎo)軌的滑槽，滑槽數(shù)量是保持體上端面齒數(shù)量的一半，保持體通過滑槽及導(dǎo)軌滑動配合在輸出軸的中心孔內(nèi)，保持體在脫離導(dǎo)軌后可周向轉(zhuǎn)動；所述導(dǎo)軌朝向保持體的端部設(shè)有與保持體的棘齒的工作面相適應(yīng)的引導(dǎo)部分；所述滑動槽位于推壓體任意齒工作面背面的根部，滑槽位于保持體相應(yīng)齒的工作面中部；所述楔形桿的楔形工作面上設(shè)有一設(shè)定距離的平滑段或者在楔形桿與保持體之間連接有保持彈性體，以使保持體在其滑槽脫離導(dǎo)軌后，主動盤與從動盤始終處于摩擦連接狀態(tài)；在楔形桿與輸出軸的中心孔底部之間設(shè)有回位彈性體。確保結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠。前述推壓體的外端與推桿電磁鐵的推桿固定連接時，推壓體由推桿電磁鐵的推桿拉動退出；推壓體的外端僅與推桿電磁鐵的推桿形成端面接觸的活動連接時，則在保持體和推壓體之間設(shè)分離彈性體，以便在推桿電磁鐵的推桿退出時，推壓體在分離彈性體作用下隨推桿電磁鐵的推桿退出。優(yōu)選的，所述分離彈性體、回位彈性體或者保持彈性體是彈性墊、碟形彈簧、壓縮彈簧中的任意一種，只需要具有足夠的軸向變形量和彈性力即可，取材廣泛，制造方便。優(yōu)選的，所述撥叉盤與球狀撥動元件之間連接有杠桿機(jī)構(gòu)，杠桿機(jī)構(gòu)用于將球狀撥動元件的徑向位移放大轉(zhuǎn)換成撥叉盤周向轉(zhuǎn)動，杠桿機(jī)構(gòu)位于撥叉盤一側(cè)，杠桿機(jī)構(gòu)的杠桿輸入端滑動支撐在球狀撥動元件上，杠桿的輸出端與撥叉盤活動連接。由于采用杠桿結(jié)構(gòu)將球狀撥動元件的徑向位移放大轉(zhuǎn)換成撥叉盤周向轉(zhuǎn)動，不需再在撥叉盤上設(shè)置控制曲面，可降低撥叉盤的制造精度要求，同時，節(jié)省了裝配的調(diào)試時間、減少了返修率，從而提高了生產(chǎn)效率，降低了制造成本。在此方案中，杠桿機(jī)構(gòu)中用于支撐杠桿轉(zhuǎn)動的銷軸可固定連接在從動盤上以使結(jié)構(gòu)緊湊；當(dāng)然也可固定在與輸出軸固定的固定盤上以實現(xiàn)裝拆方便的目的。本實用新型的可控超越離合器主體是現(xiàn)有技術(shù)中的常見結(jié)構(gòu)形式，包括滾柱或滾珠式、楔塊式等。滾柱或滾珠式結(jié)構(gòu)是指摩擦結(jié)合體是滾柱或者滾珠形式，在從動盤上設(shè)置具有升程特性的工作曲面的結(jié)構(gòu)；楔塊式結(jié)構(gòu)是指摩擦結(jié)合體是楔塊形式，其設(shè)有兩個保持架控制楔塊，根據(jù)其設(shè)置的彈性構(gòu)件和楔塊的不同情形，將其中一個保持架作為撥叉盤使用。由此可見，本實用新型的適用范圍廣。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是，能耗低、生產(chǎn)效率高、制造成本低，且適用范圍廣。
圖1是本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中的A— A剖視圖。圖3是圖2中的B— B剖面圖。圖4是本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實用新型實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實用新型圖5中的C一C剖視圖。圖7是本實用新型實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是本實用新型圖7中的D— D剖視圖。圖9是本實用新型中的保持機(jī)構(gòu)狀態(tài)變化圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明，但并不因此將本實用新型限制在所述的實施例范圍之中。實施例1 參見圖1，一種電磁控制超越離合器，包括可控超越離合器主體、控制機(jī)構(gòu)、推桿電磁鐵9 ；可控超越離合器主體設(shè)有主動盤2、從動盤3、摩擦結(jié)合體5、撥叉盤6， 其中，撥叉盤6與控制機(jī)構(gòu)連接，撥叉盤6和從動盤3之間設(shè)有用于使主動盤2和從動盤3 處于超越狀態(tài)的彈性構(gòu)件7，從動盤3中部同軸線固定連接有輸出軸1，控制機(jī)構(gòu)設(shè)有具有楔形工作面的楔形桿8，楔形桿8滑動配合在輸出軸1設(shè)有的中心孔Ia中，楔形桿8由推桿電磁鐵9推動，楔形桿8的楔形工作面上連接有球狀撥動元件10，球狀撥動元件10可從輸出軸1的管壁孔Ib伸出以撥動撥叉盤6轉(zhuǎn)動，使主動盤2與從動盤3實現(xiàn)摩擦連接；所述楔形桿8與推桿電磁鐵9之間還設(shè)有保持機(jī)構(gòu)，在推桿電磁鐵9通電后失電，保持機(jī)構(gòu)使主動盤2與從動盤3從超越狀態(tài)轉(zhuǎn)換到摩擦連接狀態(tài)并予以保持，或者從摩擦連接狀態(tài)恢復(fù)到超越狀態(tài)。所述保持機(jī)構(gòu)包括滑動配合在輸出軸1的中心孔Ia內(nèi)的固定鎖套17中推壓體 11，推壓體11外端面與所述推桿電磁鐵9的推桿端面接觸，推壓體11外周軸向貫穿有4個圓周均布的滑動槽11a，滑動槽Ila內(nèi)配合有突出固定鎖套17內(nèi)壁并通過固定鎖套17與輸出軸1固定連接的導(dǎo)軌12，推壓體11與所述楔形桿8之間設(shè)有保持體13，保持體13和推壓體11之間設(shè)有分離彈性體14，保持體13和推壓體11的相向端面上均布有相互配合的8個棘齒，保持體13的外周均布有軸向貫穿且用于接納導(dǎo)軌12的4個滑槽13a，保持體 13通過滑槽13a及導(dǎo)軌12滑動配合在輸出軸1的中心孔Ia內(nèi)，保持體13在脫離導(dǎo)軌12 后可周向轉(zhuǎn)動；所述導(dǎo)軌12朝向保持體13的端部設(shè)有與保持體13的棘齒的工作面相適應(yīng)的引導(dǎo)部分；所述滑動槽Ila位于推壓體11任意齒工作面背面的根部，滑槽13a位于保持體13相應(yīng)齒的工作面中部；所述楔形桿8的楔形工作面上設(shè)有一設(shè)定距離的平滑段，以使保持體13在其滑槽13a脫離導(dǎo)軌12后，主動盤2與從動盤3始終處于摩擦連接狀態(tài)；在楔形桿8與輸出軸1的中心孔Ia底部之間設(shè)有回位彈性體15。所述彈性構(gòu)件7、分離彈性體14和回位彈性體15均為壓縮彈簧。所述摩擦結(jié)合體5為圓柱體的滾柱。參見圖2、圖3，所述撥叉盤6與球狀撥動元件10之間連接有杠桿機(jī)構(gòu)，杠桿機(jī)構(gòu)用于將球狀撥動元件10的徑向位移放大轉(zhuǎn)換成撥叉盤6周向轉(zhuǎn)動，杠桿機(jī)構(gòu)設(shè)有兩套，兩套杠桿機(jī)構(gòu)圓周均布在撥叉盤6 —側(cè)的固定盤63上，固定盤63設(shè)有用于隱匿杠桿機(jī)構(gòu)的缺口，固定盤63通過花鍵可拆裝地固定連接在輸出軸1上，杠桿機(jī)構(gòu)的杠桿61通過轉(zhuǎn)動配合的銷軸62固定連接在固定盤63上，杠桿61輸入端滑動支撐在球狀撥動元件10上，杠桿 61的輸出端設(shè)有滾動柱61a滑動并可轉(zhuǎn)動地配合在撥叉盤6設(shè)有的滑槽中。實施例2參見圖，4，所述保持機(jī)構(gòu)包括滑動配合在輸出軸1的中心孔Ia內(nèi)的固定鎖套17中推壓體11，推壓體11外端面與所述推桿電磁鐵9的推桿端面接觸，推壓體11 外周軸向貫穿有4個呈圓周均布的滑動槽11a，滑動槽Ila內(nèi)配合有突出固定鎖套17內(nèi)壁并通過固定鎖套17與輸出軸1固定連接的導(dǎo)軌12，推壓體11與所述楔形桿8之間設(shè)有保持體13，保持體13和推壓體11的相向端面上均布有相互配合的8個棘齒，保持體13的外周均布有軸向貫穿且用于接納導(dǎo)軌12的4個滑槽13a，保持體13通過滑槽13a及導(dǎo)軌12 滑動配合在輸出軸1的中心孔Ia內(nèi)的固定鎖套17中，保持體13在脫離導(dǎo)軌12后可周向轉(zhuǎn)動；所述導(dǎo)軌12朝向保持體13的端部設(shè)有與保持體13的棘齒的工作面相適應(yīng)的引導(dǎo)部分；所述滑動槽Ila位于推壓體11任意齒工作面背面的根部，滑槽13a位于保持體13相應(yīng)齒的工作面中部；所楔形桿8與保持體13之間連接有保持彈性體16，以使保持體13在其滑槽13a脫離導(dǎo)軌12后，主動盤2與從動盤3始終處于摩擦連接狀態(tài)；在楔形桿8與輸出軸1的中心孔Ia底部之間設(shè)有回位彈性體15。所述保持彈性體16為壓縮彈簧。本實施例的其余結(jié)構(gòu)與實施例1相同，在此不再贅述。實施例3參見圖5、圖6，所述離合器主體為雙保持架的楔塊式超越離合器，包括第一撥叉盤66a、第二撥叉盤6a，第一撥叉盤66a與第二撥叉盤6a同軸線，第一撥叉盤66a 位于第二撥叉盤6a外部，第一撥叉盤66a通過螺釘固定連接有環(huán)狀制動盤66從而形成撥叉盤6 ；第二撥叉盤6a通過環(huán)狀過渡盤65和螺釘與從動盤3固定連接；所述主動盤2與從動盤3的相向面均為圓柱面；所述摩擦結(jié)合體5為楔塊結(jié)構(gòu)；所述球狀撥動元件10可從輸出軸1的管壁孔Ib伸出以撥動撥叉盤6的制動盤66轉(zhuǎn)動，使主動盤2與從動盤3實現(xiàn)摩擦連接；撥叉盤6的制動盤66與球狀撥動元件10之間連接有杠桿機(jī)構(gòu)，杠桿機(jī)構(gòu)用于將球狀撥動元件10的徑向位移放大轉(zhuǎn)換成撥叉盤6的及周向轉(zhuǎn)動，杠桿機(jī)構(gòu)設(shè)有兩套，兩套杠桿機(jī)構(gòu)圓周均布在制動盤66 —側(cè)的固定盤63上，固定盤63設(shè)有用于隱匿杠桿機(jī)構(gòu)的缺口，固定盤63通過花鍵可拆裝地固定連接在輸出軸1上，杠桿機(jī)構(gòu)的杠桿61通過轉(zhuǎn)動配合的銷軸62固定連接在固定盤63上，杠桿61輸入端滑動支撐在球狀撥動元件10上，杠桿61 的輸出端設(shè)有滾動柱61a滑動并可轉(zhuǎn)動地配合在撥叉盤6的制動盤66設(shè)有的滑槽中；所述彈性構(gòu)件7為彈簧鋼帶。本實施例的其余結(jié)構(gòu)與實施例1相同，在此不再贅述。上述實施例中的杠桿機(jī)構(gòu)也可以設(shè)在從動盤3上，此時，撥叉盤6在從動盤3的相向側(cè)面上設(shè)置用于與杠桿61輸出端的滾動柱61a配合的滑槽，從動盤3的相應(yīng)位置或者開設(shè)隱匿杠桿機(jī)構(gòu)的缺口，撥叉盤6設(shè)有向從動盤3伸出的用于杠桿61撥動撥叉盤6的撥動銷。實施例4參見圖7、圖8，所述撥叉盤6內(nèi)側(cè)設(shè)有缺口，杠桿機(jī)構(gòu)位于撥叉盤6的缺口中，杠桿機(jī)構(gòu)的杠桿61輸入端滑動支撐在球狀撥動元件10上，杠桿61的輸出端滑動支撐在與撥叉盤6固定連接的撥動軸64上，杠桿機(jī)構(gòu)中用于支撐杠桿61轉(zhuǎn)動的銷軸62固定連接在從動盤3相應(yīng)側(cè)端面上。本實施例的其余結(jié)構(gòu)與實施例2相同，在此不再贅述。工作過程下面以實施例1為例對本實用新型的工作過程進(jìn)行簡要說明。參見圖1、圖2、圖3、圖9，在主動盤2與從動盤3處于超越工作狀態(tài)時，推壓體11 與保持體13處于分離狀態(tài)，導(dǎo)軌12同時位于推壓體11的滑動槽Ila和保持體13的滑槽 13a中，如圖9中的a狀態(tài)。若需要實現(xiàn)輸出軸1與主動盤2同步旋轉(zhuǎn)時，接通推桿電磁鐵 9電源，推桿電磁鐵9工作推動推壓體11移動，推壓體11克服分離彈性體14的彈性力接近保持體13，二者相向端部的棘齒在工作齒面頂端形成局部接觸，形成圖5中的b狀態(tài)；保持體13在其自身的滑槽13a及導(dǎo)軌12限制下隨推壓體11移動并克服回位彈性體15的彈性力推動楔形桿8移動，球狀撥動元件10在楔形桿8的作用下沿輸出軸1徑向向外運動，杠桿機(jī)構(gòu)在彈性元件7及撥叉盤6的作用下，杠桿61的輸入端與球狀撥動元件10接觸，球狀撥動元件10通過杠桿機(jī)構(gòu)使撥叉盤6轉(zhuǎn)動，從而主動盤2與從動盤3通過摩擦結(jié)合體5實現(xiàn)摩擦連接，達(dá)到輸出軸1與主動盤2同步旋轉(zhuǎn)的目的。當(dāng)保持體13脫離導(dǎo)軌12后，保持體 13在楔形桿8反作用力作用下，保持體13與推壓體11相配合的工作齒面形成完整接觸，相應(yīng)保持體13按設(shè)定方向旋轉(zhuǎn)一定角度，形成圖5中的c狀態(tài)，保持體或者繼續(xù)隨推壓體11 移動。由于楔形桿8的工作楔形面上設(shè)有的平滑段，故主動盤2與從動盤3持續(xù)處于摩擦連接狀態(tài)。此時，關(guān)斷推桿電磁鐵9的電源，推桿電磁鐵9失電推桿退出，推壓體11在分離彈性體14作用下隨推桿退出，推壓體11與保持體13相接觸的齒部脫開連接，保持體13在回位彈性體15的作用下隨楔形桿8移動，當(dāng)保持體13前端齒頂部與導(dǎo)軌12的引導(dǎo)部分接觸后，保持體13按設(shè)定方向再次轉(zhuǎn)動，直到導(dǎo)軌12的引導(dǎo)部分接頂持到保持體13工作齒面根部，形成圖5中的d狀態(tài)，并以此阻擋保持體13退出，以保持主動盤2與從動盤3保持摩擦連接狀態(tài)。由于滑動槽Ila位于推壓體11任意齒工作面背面的根部，滑槽13a位于保持體13相應(yīng)齒的工作面中部，此時，保持體13轉(zhuǎn)過的總角度大于端面齒一個齒所對應(yīng)的角度。當(dāng)需要使主動盤2與從動盤3恢復(fù)到超越工作狀態(tài)時，再次接通推桿電磁鐵9電源，推桿電磁鐵9工作推動推壓體11移動，保持體13與推壓體11克服分離彈性體14的彈性力， 在相配合的工作齒面上再次形成局部接觸，此次局部接觸與上一次的接觸錯開一個齒以上的位置，形成圖5中的e狀態(tài)，而保持體13在推壓體11推動下克服回位彈性體15的彈性力與楔形桿8 —起移動，或者克服保持彈性體16的彈性力朝楔形桿8方向移動，當(dāng)保持體 13脫離導(dǎo)軌12后，在楔形桿8反作用力作用下，或者在保持彈性體16的彈性力作用下，保持體13與推壓體11相配合的工作齒面形成完整接觸，相應(yīng)保持體13按設(shè)定方向再次旋轉(zhuǎn)一定角度，形成圖5中的f狀態(tài)，保持體13或者繼續(xù)隨推壓體11移動。此時，關(guān)斷推桿電磁鐵9電源，推桿電磁鐵9失電推桿退出，推壓體11在分離彈性體14作用下隨推桿退出， 推壓體11與保持體13相接觸的齒部脫開連接，保持體13在回位彈性體15的作用下隨楔形桿8朝推壓體11方向移動，當(dāng)保持體13前端齒頂部與導(dǎo)軌12的引導(dǎo)部分接觸后，保持體13按設(shè)定方向再次轉(zhuǎn)動，直到導(dǎo)軌12的引導(dǎo)部分與保持體13的滑槽13a對正，形成圖5 中的g狀態(tài)，此時，保持體13已累計轉(zhuǎn)動了兩個齒的角度，在楔形桿8的推動下，保持體13 沿導(dǎo)軌12退出，恢復(fù)到圖5中的a狀態(tài)，相應(yīng)撥叉盤6在彈性元件7作用下朝前述相反方向轉(zhuǎn)動，球狀撥動元件10在杠桿機(jī)構(gòu)作用下，沿楔形桿8工作面徑向回退，直至主動盤2與從動盤3脫離摩擦連接狀態(tài)而恢復(fù)到超越狀態(tài)，此時，球狀撥動元件10或者與杠桿機(jī)構(gòu)的杠桿61輸入端脫離接觸。在導(dǎo)軌12脫離保持體13滑槽13a的整個過程中，由于楔形桿8 的楔形工作面上設(shè)有一設(shè)定距離的平滑段，因此，主動盤2與從動盤3始終保持摩擦連接狀態(tài)。實施例2中的保持彈性體16與實施例1中楔形桿8所設(shè)的平滑段的作用相同，用于在主動盤2與從動盤3摩擦期間吸收保持體13的軸向移動。顯然，保持彈性體16的彈性力必須大于回位彈性體15的彈性力。以上雖然結(jié)合了附圖描述了本實用新型的實施方式，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員也可以意識到對所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)作出各種變化或修改。這些修改和變化應(yīng)理解為是在本實用新型的范圍和意圖之內(nèi)的。
權(quán)利要求1.一種電磁控制超越離合器，包括可控超越離合器主體、控制機(jī)構(gòu)、推桿電磁鐵(9 )；可控超越離合器主體設(shè)有主動盤(2)、從動盤(3)、摩擦結(jié)合體(5)、撥叉盤(6)，其中，撥叉盤 (6)與控制機(jī)構(gòu)連接，撥叉盤(6)和從動盤(3)之間設(shè)有用于使主動盤(2 )和從動盤(3)處于超越狀態(tài)的彈性構(gòu)件(7)，從動盤(3)盤中部同軸線固定連接有輸出軸(1)，控制機(jī)構(gòu)設(shè)有具有楔形工作面的楔形桿(8)，楔形桿(8)滑動配合在輸出軸(1)設(shè)有的中心孔(Ia)中， 楔形桿(8)由推桿電磁鐵(9)推動，楔形桿(8)的楔形工作面上連接有球狀撥動元件(10)， 球狀撥動元件(10)可從輸出軸(1)的管壁孔(Ib)伸出撥動撥叉盤(6)轉(zhuǎn)動，以使主動盤(2) 與從動盤(3)實現(xiàn)摩擦連接，其特征在于所述楔形桿(8)與推桿電磁鐵(9)之間還設(shè)有保持機(jī)構(gòu)，在推桿電磁鐵(9)通電后失電，保持機(jī)構(gòu)使主動盤(2)與從動盤(3)從超越狀態(tài)轉(zhuǎn)換到摩擦連接狀態(tài)并予以保持，或者從摩擦連接狀態(tài)恢復(fù)到超越狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可控超越離合器，其特征在于所述保持機(jī)構(gòu)包括滑動配合在輸出軸(1)的中心孔(Ia)內(nèi)的推壓體(11)，推壓體(11)外端與所述推桿電磁鐵(9)的推桿連接，推壓體(11)外周軸向貫穿有滑動槽(11a)，滑動槽(Ila)內(nèi)配合有與輸出軸(1)固定連接的導(dǎo)軌(12)，推壓體(11)與所述楔形桿(8)之間設(shè)有保持體(13)，保持體(13)和推壓體(11)之間或者設(shè)有分離彈性體(14)，保持體(13)和推壓體(11)的相向端面上均布有相互配合的偶數(shù)個棘齒，保持體(13)的外周均布有軸向貫穿且用于接納導(dǎo)軌(12)的滑槽 (13a)，滑槽(13a)數(shù)量是保持體(13)上端面齒數(shù)量的一半，保持體(13)通過滑槽(13a)及導(dǎo)軌(12)滑動配合在輸出軸(1)的中心孔(Ia)內(nèi)，保持體(13)在脫離導(dǎo)軌(12)后可周向轉(zhuǎn)動；所述導(dǎo)軌(12)朝向保持體(13)的端部設(shè)有與保持體(13)的棘齒的工作面相適應(yīng)的引導(dǎo)部分；所述滑動槽(Ila)位于推壓體(11)任意齒工作面背面的根部，滑槽(13a)位于保持體(13)相應(yīng)齒的工作面中部；所述楔形桿(8)的楔形工作面上設(shè)有一設(shè)定距離的平滑段或者在楔形桿(8)與保持體(13)之間連接有保持彈性體(16)，以使保持體(13)在其滑槽 (13a)脫離導(dǎo)軌(12)后，主動盤(2)與從動盤(3)始終處于摩擦連接狀態(tài)；在楔形桿(8)與輸出軸(1)的中心孔(Ia)底部之間設(shè)有回位彈性體(15 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可控超越離合器，其特征在于所述分離彈性體(14)是彈性墊、碟形彈簧、壓縮彈簧中的任意一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可控超越離合器，其特征在于所述回位彈性體(15)是彈性墊、碟形彈簧、壓縮彈簧中的任意一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可控超越離合器，其特征在于所述保持彈性體(16)是彈性墊、碟形彈簧、壓縮彈簧中的任意一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可控超越離合器，其特征在于所述撥叉盤(6)與球狀撥動元件(10)之間連接有杠桿機(jī)構(gòu)，杠桿機(jī)構(gòu)用于將球狀撥動元件(10)的徑向位移放大轉(zhuǎn)換成撥叉盤(6)周向轉(zhuǎn)動。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可控超越離合器，其特征在于所述杠桿機(jī)構(gòu)位于撥叉盤(6) 一側(cè)，杠桿機(jī)構(gòu)的杠桿(61)輸入端滑動支撐在球狀撥動元件(10)上，杠桿(61)的輸出端與撥叉盤(6)活動連接；杠桿機(jī)構(gòu)中用于支撐杠桿(61)轉(zhuǎn)動的銷軸(62)固定連接在從動盤 (3)上，或者固定在與輸出軸(1)固定的固定盤(63)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可控超越離合器，其特征在于所述撥叉盤(6)內(nèi)側(cè)設(shè)有缺口，杠桿機(jī)構(gòu)位于撥叉盤(6)的缺口中，杠桿機(jī)構(gòu)的杠桿(61)輸入端滑動支撐在球狀撥動元件(10)上，杠桿(61)的輸出端滑動支撐在與撥叉盤(6)固定連接的撥動軸(64)上，杠桿機(jī)構(gòu)中用于支撐杠桿(61)轉(zhuǎn)動的銷軸(62)固定連接在從動盤(3)相應(yīng)側(cè)端面上。
專利摘要本實用新型公開了一種電磁控制超越離合器，包括可控超越離合器主體、控制機(jī)構(gòu)、推桿電磁鐵；可控超越離合器主體設(shè)有主動盤、從動盤、摩擦結(jié)合體、撥叉盤、彈性構(gòu)件，撥叉盤與控制機(jī)構(gòu)連接，彈性構(gòu)件使主動盤和從動盤處于超越狀態(tài)，控制機(jī)構(gòu)包括滑動配合在從動盤中部的輸出軸中心孔中由推桿電磁鐵推動的楔形桿，楔形桿的工作面上連接有可從輸出軸的管壁孔伸出以使撥叉盤轉(zhuǎn)動以實現(xiàn)主動盤與從動盤摩擦連接的球狀撥動元件，楔形桿與推桿電磁鐵之間設(shè)有保持機(jī)構(gòu)，推桿電磁鐵通電后失電，保持機(jī)構(gòu)使主動盤與從動盤從超越狀態(tài)轉(zhuǎn)換到摩擦連接狀態(tài)并保持，或者從摩擦連接狀態(tài)恢復(fù)到超越狀態(tài)。本實用新型的有益效果是，能耗低、生產(chǎn)效率高、制造成本低。
文檔編號F16D27/04GK202144846SQ201120228808
公開日2012年2月15日 申請日期2011年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月1日
發(fā)明者傅元才, 周永生, 秦兆量 申請人:重慶阿爾迪機(jī)電技術(shù)開發(fā)有限公司