專利名稱：同步帶連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種同步帶連接裝置。具體涉及一種球經(jīng)機的導(dǎo)紗機構(gòu)的同步帶連接裝置。屬紡織機械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的集束球經(jīng)機導(dǎo)紗機構(gòu)導(dǎo)紗機構(gòu)的同步帶連接一般采用在同步帶上鉆孔然后用螺釘與銷軸連接，然后通過銷軸帶動導(dǎo)紗滑座移動(如圖1)。銷釘?shù)囊欢伺c導(dǎo)紗滑座連接，導(dǎo)紗滑座與導(dǎo)向軸連接，并可在導(dǎo)向軸上左右滑動，銷軸的一面通過螺釘與同步帶結(jié)合，結(jié)合時需在同步帶上鉆3、個孔。由于需要在同步帶上鉆孔大大影響了同步帶的使用
壽命ο
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種同步帶的連接裝置，該裝置無需在同步帶上鉆孔，延長了同步帶的使用使用壽命。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種同步帶連接裝置，它包括同步帶、上壓板、 下壓板、導(dǎo)向軸和導(dǎo)紗滑座，所述上壓板的一側(cè)邊緣與導(dǎo)紗滑座相連，所述導(dǎo)紗滑座套置于導(dǎo)向軸上，所述下壓板的一個板面上加工有與同步帶下端面相配合的齒形，所述上壓板、同步帶、下壓板自上到下依次壓接，所述上壓板和下壓板的寬度大于同步帶的寬度，所述上壓板和下壓板超出同步帶的部分相互固定。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是本實用新型將同步帶夾在上、下壓板之間，固定時不需要在同步帶上開孔，提高了同步帶的使用壽命。

圖1為傳統(tǒng)同步帶連接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型的截面圖。其中同步帶1上壓板2下壓板3導(dǎo)向軸4導(dǎo)紗滑座5。
具體實施方式
參見圖2—圖3，本實用新型涉及一種同步帶連接裝置，它包括同步帶1、上壓板2、下壓板3、導(dǎo)向軸4和導(dǎo)紗滑座5，所述上壓板2的一側(cè)邊緣與導(dǎo)紗滑座5相連，所述導(dǎo)紗滑座5套置于導(dǎo)向軸4上，所述下壓板3的一個板面上加工有與同步帶1下端面相配合的齒形，所述上壓板2、同步帶1、下壓板3自上到下依次壓接，所述上壓板2和下壓板3的寬度大于同步帶1的寬度，所述上壓板2和下壓板3超出同步帶1的部分用螺釘固定。
權(quán)利要求1. 一種同步帶連接裝置，其特征在于它包括同步帶(1)、上壓板(2)、下壓板(3)、導(dǎo)向軸(4)和導(dǎo)紗滑座(5)，所述上壓板(2)的一側(cè)邊緣與導(dǎo)紗滑座(5)相連，所述導(dǎo)紗滑座(5) 套置于導(dǎo)向軸(4)上，所述下壓板(3)的一個板面上加工有與同步帶(1)下端面相配合的齒形，所述上壓板(2)、同步帶(1)、下壓板(3)自上到下依次壓接，所述上壓板(2)和下壓板 (3)的寬度大于同步帶(1)的寬度，所述上壓板(2)和下壓板(3)超出同步帶(1)的部分相互固定。
專利摘要本實用新型涉及一種同步帶連接裝置，其特征在于它包括同步帶(1)、上壓板(2)、下壓板(3)、導(dǎo)向軸(4)和導(dǎo)紗滑座(5)，所述上壓板的一側(cè)邊緣與導(dǎo)紗滑座相連，所述導(dǎo)紗滑座套置于導(dǎo)向軸上，所述下壓板的一個板面上加工有與同步帶下端面相配合的齒形，所述上壓板、同步帶、下壓板自上到下依次壓接，所述上壓板和下壓板的寬度大于同步帶的寬度，所述上壓板和下壓板超出同步帶的部分相互固定。本實用新型將同步帶夾在上、下壓板之間，固定時不需要在同步帶上開孔，提高了同步帶的使用壽命。
文檔編號F16G3/12GK202132446SQ20112023712
公開日2012年2月1日 申請日期2011年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月7日
發(fā)明者吳奕宏, 曾發(fā)揚, 羅慶, 蔡軍, 陸榮海 申請人:江陰市華方新技術(shù)科研有限公司