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長(zhǎng)壽命高精度單座調(diào)節(jié)閥的閥芯和閥座結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):5771763閱讀:389來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):長(zhǎng)壽命高精度單座調(diào)節(jié)閥的閥芯和閥座結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種調(diào)節(jié)閥,具體說(shuō)是一種應(yīng)用在管線上的具有自潔能力的長(zhǎng)壽命單閥座調(diào)節(jié)閥的閥芯、閥座結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
目前國(guó)內(nèi)的調(diào)節(jié)閥普遍存在著以下三大問(wèn)題首先,由于閥芯與閥座間摩擦和流體沖刷,導(dǎo)致閥門(mén)壽命短;其次,由于污染、積垢等原因造成流量特性惡化;最后,閥門(mén)的清理維護(hù)困難,需將閥門(mén)完全分解。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有自潔和磨損補(bǔ)償功能的長(zhǎng)壽命高精度單座調(diào)節(jié)閥的閥芯和閥座結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型包括閥芯和閥座,其特征是所說(shuō)的閥芯呈半圓桶形,所說(shuō)的半圓桶形是指沿著圓桶的軸或偏離軸線但平行于軸線方向切開(kāi)后,切下的或剩下的部分,該半圓桶的兩端各有一個(gè)弧形(劣圓、半圓或優(yōu)圓)端蓋,在每個(gè)端蓋外表面的中心軸位置上固定一個(gè)轉(zhuǎn)軸,在半圓桶形的桶壁(弧面)上,按大于閥門(mén)最大流量開(kāi)孔,為計(jì)量窗口,也是閥口 ;所說(shuō)的閥座為筒形,閥座與閥芯垂直布置,閥座與閥芯的配合面呈凹形弧面,該凹形弧面的半徑與閥芯半徑相同,在筒形閥座外表面上設(shè)有一圈凸起的彈簧座,在閥體通道的出口處設(shè)彈簧座,彈簧安裝在這兩個(gè)彈簧座之間,使閥座可靠地壓在閥芯外側(cè)(凸起的弧面)上,同時(shí)還能補(bǔ)償閥芯和閥座因磨損產(chǎn)生的縫隙。由于在閥芯旋轉(zhuǎn)的整個(gè)行程中,閥芯與閥座一直緊靠在一起,一直存在摩擦作用,使污垢不容易附著在閥口處,具有了很好的自潔功能。由于閥口與閥門(mén)的進(jìn)出口在同一條軸線上,只要打開(kāi)閥門(mén)進(jìn)口或出口,閥口便完全可見(jiàn),閥門(mén)的清理維護(hù)變得非常容易。在閥體的通道里依次有閥芯和閥座。流體介質(zhì)進(jìn)入閥體通道, 外接的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn),閥口對(duì)著筒形閥座的面積不斷變化,調(diào)節(jié)閥口的大小,經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)后的閥口進(jìn)入筒形閥座至閥體通道出口。閥口面積的變化引起流體介質(zhì)流量的變化, 實(shí)現(xiàn)了介質(zhì)流量調(diào)節(jié)的基本功能,且流量特性?xún)H與閥芯上的閥口有關(guān),可實(shí)現(xiàn)精確設(shè)計(jì)和加工,滿足高精度乃至特殊流量特性的要求。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是1、由于閥口的流量特性?xún)H取決于閥口形狀和變化趨勢(shì),容易實(shí)現(xiàn)精確的流量特性設(shè)計(jì)和閥口加工,可調(diào)比大于100,在小流量區(qū)域可實(shí)現(xiàn)精確調(diào)節(jié)。2、閥芯和閥座安裝在閥體的通道上,需要清理維護(hù)時(shí)只需將閥門(mén)的進(jìn)口管線拆除,閥芯及其計(jì)量窗口可完全可見(jiàn),使得閥門(mén)的清理維護(hù)非常容易方便。3、當(dāng)閥芯、閥座磨損時(shí),設(shè)置的彈簧可起到補(bǔ)償作用,不但延長(zhǎng)了閥門(mén)的使用壽命,還延長(zhǎng)了閥門(mén)的首翻期(閥門(mén)首次返廠維修的時(shí)間)。4、由于在閥門(mén)全行程范圍內(nèi)閥口處一直存在摩擦,因此閥門(mén)具有很好的自潔功能。以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是
圖1的A向視圖。圖3是圖2的左視圖。
具體實(shí)施方式
在閥體2通道里依次安裝進(jìn)口管道1、閥芯3、閥座7和密封環(huán)5。進(jìn)口管道的外端與進(jìn)口管線(外管線)連接,進(jìn)氣管道的里端伸至閥芯的內(nèi)腔,為閥芯旋轉(zhuǎn)限位。所說(shuō)的閥體通道出口處的彈簧座是密封環(huán)5,安裝在閥體通道出口處。所說(shuō)的閥芯呈標(biāo)準(zhǔn)半圓桶形(指沿著圓桶的軸切開(kāi)后,切下的或剩下的部分),相應(yīng)地該半圓桶的兩端各有一個(gè)半圓形端蓋 3-2,每個(gè)端蓋外表面固定一個(gè)轉(zhuǎn)軸3-1和3-4,其中轉(zhuǎn)軸3-1作為主動(dòng)轉(zhuǎn)軸,與驅(qū)動(dòng)裝置如減速機(jī)的輸出軸連接,傳遞閥芯旋轉(zhuǎn)的扭矩;轉(zhuǎn)軸3-4作為被動(dòng)轉(zhuǎn)軸,其上固定指針8,用來(lái)指示閥芯旋轉(zhuǎn)角度。每個(gè)轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承座安裝在閥體上,安裝方向?yàn)閮蓚€(gè)轉(zhuǎn)軸的軸向與閥體的通道垂直;在半圓桶形的桶壁(弧面)上開(kāi)正等腰三角形孔3-3,為計(jì)量窗口 W,也是閥口,該三角形的面積大于本閥門(mén)最大流量的截面積,圖中的正三角形閥口僅是多種閥口形狀中的一個(gè)例子,也可以是矩形或根據(jù)特定函數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)加工;所說(shuō)的閥座7為圓筒形,在筒形閥座外表面上設(shè)有一圈凸起的彈簧座71,彈簧6安裝在彈簧座7-1和密封環(huán)之間,使閥座可靠地壓在閥芯外側(cè)上,不但能補(bǔ)償閥芯和閥座因磨損產(chǎn)生的縫隙,還因閥芯與閥座相互摩擦使得計(jì)量窗口自潔。4是密封圈。流體介質(zhì)Pl進(jìn)入進(jìn)口管線,同時(shí)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn),閥口對(duì)著筒形閥座的面積不斷變化,調(diào)節(jié)閥口的大小,經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)后的流體介質(zhì)P2 至閥體通道出口。
權(quán)利要求1.一種長(zhǎng)壽命高精度單座調(diào)節(jié)閥的閥芯和閥座結(jié)構(gòu),包括閥芯和閥座,其特征是所說(shuō)的閥芯呈半圓桶形,所說(shuō)的半圓桶形是指沿著圓桶的軸或偏離軸線但平行于軸線方向切開(kāi)后,切下的或剩下的部分,該半圓桶的兩端各有一個(gè)弧形端蓋,在每個(gè)端蓋外表面的中心軸位置上固定一個(gè)轉(zhuǎn)軸,在半圓桶形的桶壁上,按大于閥門(mén)最大流量開(kāi)孔,為計(jì)量窗口,也是閥口;所說(shuō)的閥座為筒形,閥座與閥芯垂直布置,閥座與閥芯的配合面呈凹形弧面,該凹形弧面的半徑與閥芯半徑相同,在筒形閥座外表面上設(shè)有一圈凸起的彈簧座,在閥體通道的出口處設(shè)彈簧座,彈簧安裝在這兩個(gè)彈簧座之間。
2.按照權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)壽命高精度單座調(diào)節(jié)閥的閥芯和閥座結(jié)構(gòu),其特征是所說(shuō)的轉(zhuǎn)軸其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸為主動(dòng)轉(zhuǎn)軸,另一個(gè)轉(zhuǎn)軸為被動(dòng)轉(zhuǎn)軸,在被動(dòng)轉(zhuǎn)軸上固定指針。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的長(zhǎng)壽命高精度單座調(diào)節(jié)閥的閥芯和閥座結(jié)構(gòu),其特征是 所說(shuō)的閥口為正等腰三角形。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種長(zhǎng)壽命高精度單座調(diào)節(jié)閥的閥芯和閥座結(jié)構(gòu),所要解決的問(wèn)題是可調(diào)比低,在小流量區(qū)域調(diào)節(jié)困難;壽命短;閥門(mén)的清理維護(hù)困難。本實(shí)用新型的要點(diǎn)是在閥體的通道里依次有閥芯和閥座;閥芯呈半圓桶形,每個(gè)端蓋外表面固定一個(gè)轉(zhuǎn)軸,通過(guò)兩個(gè)轉(zhuǎn)軸將閥芯安裝在閥體上,安裝方向?yàn)閮蓚€(gè)轉(zhuǎn)軸的軸向與閥體的通道垂直,在半圓桶形的桶壁上開(kāi)有計(jì)量窗口;所說(shuō)的閥座為筒形,在筒形閥座外表面上設(shè)有一圈凸起的彈簧座,在閥體通道的出口處設(shè)彈簧座,彈簧安裝在這兩個(gè)彈簧座之間,使閥座壓在閥芯外側(cè)。本實(shí)用新型的用途是在流體管線中調(diào)節(jié)流體介質(zhì)的流量。
文檔編號(hào)F16K17/20GK202140640SQ20112023715
公開(kāi)日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2011年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月7日
發(fā)明者姚偉華, 姚德生, 梁明劍 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)冠能燃?xì)廨啓C(jī)科技有限公司
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