專利名稱:用于變速箱同步器的立爪式中間環(huán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種同步器中的組件,特別是涉及一種用于變速箱同步器的立爪式中間環(huán)。
背景技術(shù):
當(dāng)前我國(guó)汽車產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)日益明顯的國(guó)際化特征,進(jìn)口汽車的關(guān)稅壁壘日趨弱化, 汽車產(chǎn)業(yè)國(guó)際化步伐加速,汽車跨國(guó)公司都以直接或間接方式進(jìn)入我國(guó)汽車產(chǎn)業(yè),由于價(jià)格因素其汽車零部件尋求國(guó)產(chǎn)化步伐加快,以適應(yīng)整車零件價(jià)格下降趨勢(shì)。同步器中間環(huán), 作為汽車變速系統(tǒng)的零件,其功能是同步環(huán)內(nèi)錐面與待接合齒輪圈外錐面接觸后,在摩擦力矩的作用下,兩者同步旋轉(zhuǎn),齒輪相對(duì)于同步環(huán)的轉(zhuǎn)速為零,并進(jìn)一步與待接合齒輪的齒圈接合,而完成換擋,在換擋操作的過(guò)程中,同步器中間環(huán)的移動(dòng)有一定沖擊性,在實(shí)際使用過(guò)程中容易發(fā)生斷爪,同時(shí)錐環(huán)體的磨損已經(jīng)拉傷現(xiàn)象也比較嚴(yán)重。另一方面,國(guó)外中間環(huán)產(chǎn)品大多采用滲碳鋼材料,在實(shí)際的加工過(guò)程中,需要通過(guò)滲碳淬火等工藝,提高了產(chǎn)品的價(jià)格。有鑒于上述現(xiàn)有的同步器中間環(huán)存在的缺陷,本設(shè)計(jì)人,積極加以研究創(chuàng)新,以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的用于變速箱同步器的立爪式中間環(huán),采用高碳鉻軸承鋼冷卻沖壓成型或鍛車成型,由于高碳鉻軸承鋼綜合性能良好,球化退火后具有良好的切削加工性能,淬火和回火后硬度高而且均勻,耐磨性能和接觸疲勞強(qiáng)度高,熱加工性能好,價(jià)格相對(duì)比較便宜,具有實(shí)用性。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于,克服現(xiàn)有的同步器中間環(huán)存在的缺陷,而提供一種新型結(jié)構(gòu)的用于變速箱同步器的立爪式中間環(huán),所要解決的技術(shù)問(wèn)題是使硬度高,耐磨性能良好,從而更加適于實(shí)用,且具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的用于變速箱同步器的立爪式中間環(huán),包括錐環(huán)體和凸爪,所述錐環(huán)體包括內(nèi)錐面和外錐面,所述外錐面上均勻設(shè)置有三個(gè)以上的凸爪,所述錐環(huán)體為高碳鉻軸承鋼錐環(huán)體,所述凸爪為高碳鉻軸承鋼凸爪。前述的用于變速箱同步器的立爪式中間環(huán),其中,所述凸爪為三個(gè)或四個(gè)。前述的用于變速箱同步器的立爪式中間環(huán),其中,所述凸爪為六個(gè)。前述的用于變速箱同步器的立爪式中間環(huán),其中,所述錐環(huán)體和所述凸爪為一體式結(jié)構(gòu)。借由上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型用于變速箱同步器的立爪式中間環(huán)至少具有下列優(yōu)點(diǎn)采用一體式結(jié)構(gòu)的高碳鉻軸承鋼錐環(huán)體和凸爪,借助高碳鉻軸承鋼的硬度高,耐磨性能良好優(yōu)點(diǎn),提高了本實(shí)用新型產(chǎn)品的壽命。[0011]綜上所述,本實(shí)用新型特殊結(jié)構(gòu)的用于變速箱同步器的立爪式中間環(huán),其具有上述諸多的優(yōu)點(diǎn)及實(shí)用價(jià)值,從而更加適于實(shí)用。上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段,并可依照說(shuō)明書的內(nèi)容予以實(shí)施,以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。
圖1為本實(shí)用新型所述的用于變速箱同步器的立爪式中間環(huán)實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的左視圖;圖3為本實(shí)用新型所述的用于變速箱同步器的立爪式中間環(huán)實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實(shí)用新型所述的用于變速箱同步器的立爪式中間環(huán)實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效,
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
詳細(xì)說(shuō)明如后。實(shí)施例1如圖1和圖2所示,用于變速箱同步器的立爪式中間環(huán),包括呈一體式結(jié)構(gòu)的錐環(huán)體和凸爪,錐環(huán)體為高碳鉻軸承鋼錐環(huán)體,錐環(huán)體包括內(nèi)錐面3和外錐面1,在外錐面1上均勻設(shè)置有六個(gè)凸爪2,凸爪2為高碳鉻軸承鋼凸爪。實(shí)施例2如圖3所示,本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于,在外錐面1. 2上均勻設(shè)置有四個(gè)凸爪2. 2。實(shí)施例3如圖4所示,本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于,在外錐面1. 1上均勻設(shè)置有三個(gè)凸爪2. 1。以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制,雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上,然而并非用以限定本實(shí)用新型,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例,但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾, 均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.用于變速箱同步器的立爪式中間環(huán),包括錐環(huán)體和凸爪,其特征在于,所述錐環(huán)體包括內(nèi)錐面和外錐面,所述外錐面上均勻設(shè)置有三個(gè)以上的凸爪,所述錐環(huán)體為高碳鉻軸承鋼錐環(huán)體,所述凸爪為高碳鉻軸承鋼凸爪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于變速箱同步器的立爪式中間環(huán),其特征在于,所述凸爪為三個(gè)或四個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于變速箱同步器的立爪式中間環(huán),其特征在于,所述凸爪為六個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于變速箱同步器的立爪式中間環(huán),其特征在于,所述錐環(huán)體和所述凸爪為一體式結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于變速箱同步器的立爪式中間環(huán),包括錐環(huán)體和凸爪,所述錐環(huán)體包括內(nèi)錐面和外錐面,所述外錐面上均勻設(shè)置有三個(gè)以上的凸爪,所述錐環(huán)體為高碳鉻軸承鋼錐環(huán)體,所述凸爪為高碳鉻軸承鋼凸爪。采用一體式結(jié)構(gòu)的高碳鉻軸承鋼錐環(huán)體和凸爪,借助高碳鉻軸承鋼的硬度高,耐磨性能良好等優(yōu)點(diǎn),提高了本實(shí)用新型產(chǎn)品的壽命。
文檔編號(hào)F16D23/04GK202194972SQ201120251599
公開(kāi)日2012年4月18日 申請(qǐng)日期2011年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月16日
發(fā)明者王炳, 郭瑞明, 黃興華 申請(qǐng)人:常州光洋軸承股份有限公司