專利名稱：一種兩通波紋管截止閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及閥門，特別是一種兩通波紋管截止閥。
背景技術：
波紋管截止閥是閥類新生代產品，它的優(yōu)勢明顯，結構簡單合理、性能優(yōu)良、密封可靠性高、操作方便輕快、用途廣泛，適用于易燃、易爆、劇毒、真空等不同介質場合。有些波紋管截止閥應用在變壓器設備上的有毒氣體疏導場合，安全等級要求極高，但是目前現(xiàn)有波紋管截止閥有許多缺點，比如波紋管與閥頭焊接時影響閥門正常使用的密封性能；波紋管與其它件焊接難；波紋管直接且過多地承受介質流動所產生的阻力，波紋管可能從焊接處開裂。市場上有些波紋管截止閥的波紋管的上端沿口與閥蓋焊接在一起，波紋管的下端沿口與閥頭焊接在一起，三者成為一體。由于閥頭下端需要安裝密封填料，密封填料又是起閥門密封的作用，因此，閥頭的安裝同軸度以及與密封填料接觸面的平面度等等都將影響閥門的密封性能，而波紋管與閥頭焊接恰恰很難保證閥頭的同軸度，焊接時的高溫又很容易導致閥頭與密封填料接觸面變形，所以說波紋管、閥頭和閥蓋三者為一體的結構有很大的缺點。另外，由于閥頭和閥蓋之間只是波紋管相連，所以在兩頭與波紋管焊接時難度非常大；再者波紋管處于閥門密封腔里，閥門在工作中介質流動所產生的阻力直接作用在波紋管上，很容易使波紋管從焊接處開裂，再者，根據(jù)焊縫力學性能，焊縫壓縮情況下的強度遠遠大于拉伸情況下的強度，也就是說波紋管在拉伸狀態(tài)時焊縫強度要比壓縮狀態(tài)時焊縫強度小的多，因此上述波紋管截止閥將波紋管設計成拉伸狀態(tài)是有缺點的。
發(fā)明內容本實用新型所要解決的問題就是提供一種兩通波紋管截止閥，結構簡單合理，通過設計改進，進一步提高了波紋管的使用壽命，減小了閥桿運動阻力，操作變得更加省力， 密封性能更加可靠。為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案一種兩通波紋管截止閥， 包括閥體、閥桿、閥蓋、閥頭和波紋管，閥體中設有供介質流通的閥腔，閥蓋與閥體密封連接，其特征在于閥桿包括上閥桿和下閥桿，下閥桿下端穿過閥蓋伸入到閥腔中與閥頭連接，波紋管套在下閥桿上，波紋管的上端沿口焊接在下閥桿上端，波紋管的下端沿口焊接在閥蓋上，在下閥桿上方設有定位上閥桿的定位裝置，在上閥桿和下閥桿之間設有在上閥桿正反轉動時使下閥桿上下移動的傳動結構。進一步的，所述定位裝置包括設在閥蓋上方與閥體密封連接并將波紋管罩住的閥罩，閥罩中設有供上閥桿穿裝的通孔，上閥桿的上端向上穿出閥罩，在上閥桿與閥罩之間設有軸向定位上閥桿的定位結構。進一步的，所述定位結構包括設在上閥桿上的徑向凸環(huán)和徑向凹槽，以及設在通孔孔壁一端上的卡位臺階和設在通孔另一端端面上的卡環(huán)，上閥桿通過徑向凸環(huán)卡在卡位臺階上限制軸向上一個方向的移動并通過卡環(huán)卡在徑向凹槽中限制軸向上另一個方向的移動。進一步的，所述上閥桿與通孔之間設有密封圈，通孔的孔壁上設有定位密封圈的環(huán)形凹槽。進一步的，所述傳動結構包括設在上閥桿下端的螺紋段和設在下閥桿上端中與螺紋段配合的內螺紋，下閥桿與閥蓋之間設有限制下閥桿轉動的卡配結構。進一步的，所述卡配結構包括設在下閥桿外側壁上的軸向凹槽I和設在閥蓋內孔壁上的軸向凸起I，軸向凹槽I與軸向凸起I配合并相對軸向凸起I上下滑移。進一步的，所述卡配結構包括設在下閥桿外側壁上的軸向凸起II和設在閥蓋內孔壁上的軸向凹槽II，軸向凸起II與軸向凹槽II配合并在軸向凹槽II中上下滑移。進一步的，所述下閥桿的下端設有螺紋頭，閥頭上設有與螺紋頭配合的螺紋孔，在閥頭上設有緊定螺紋頭的緊定結構。進一步的，所述緊定結構包括從閥頭外側壁橫向穿透到螺紋孔中的穿孔和設在穿孔中緊定螺紋頭的螺釘。進一步的，所述閥頭底部設有密封填料并隨下閥桿上下移動實現(xiàn)閥腔的通斷。采用上述技術方案后，本實用新型具有如下優(yōu)點將波紋管的下端沿口與閥蓋焊接在一起，波紋管的上端沿口與下閥桿焊接在一起，方便工藝順序調整，可以先將波紋管、 閥蓋和下閥桿三者焊接在一起，然后再加工下閥桿上的內螺紋和螺紋頭以及閥蓋上的螺紋，這既可以保證焊接時螺紋不被損壞，也可以完全保證它們的同軸度。
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明


圖1為本實用新型一種實施例的結構示意圖；圖2為下閥桿與閥蓋之間的卡配結構第一種實施結構示意圖；圖3為下閥桿與閥蓋之間的卡配結構第二種實施結構示意具體實施方式
如
圖1和2所示本實用新型一種實施例的結構示意圖，一種兩通波紋管截止閥， 包括閥體1、閥桿2、閥蓋3、閥頭4和波紋管5，閥體中設有供介質流通的閥腔11，閥蓋與閥體密封連接，閥桿包括上閥桿21和下閥桿22，下閥桿下端穿過閥蓋伸入到閥腔中與閥頭連接，波紋管套在下閥桿上，波紋管的上端沿口焊接在下閥桿上端，波紋管的下端沿口焊接在閥蓋上，在下閥桿上方設有定位上閥桿的定位裝置，在上閥桿和下閥桿之間設有在上閥桿正反轉動時使下閥桿上下移動的傳動結構。所述定位裝置包括設在閥蓋上方與閥體密封連接并將波紋管罩住的閥罩6，閥罩中設有供上閥桿穿裝的通孔61，上閥桿的上端向上穿出閥罩，在上閥桿與閥罩之間設有軸向定位上閥桿的定位結構，所述定位結構包括設在上閥桿上的徑向凸環(huán)210和徑向凹槽 211，以及設在通孔孔壁一端上的卡位臺階611和設在通孔另一端端面上的卡環(huán)612，上閥桿通過徑向凸環(huán)卡在卡位臺階上限制軸向上一個方向的移動并通過卡環(huán)卡在徑向凹槽中限制軸向上另一個方向的移動，在本實施例中，徑向凸環(huán)設在徑向凹槽的下方，卡位臺階設在通孔的下端限制上閥桿向上移動，卡環(huán)設在閥罩的上端面上限制上閥桿向下移動。上閥桿與通孔之間設有密封圈613，通孔的孔壁上設有定位密封圈的環(huán)形凹槽614，在本實施例中，環(huán)形凹槽與徑向凸環(huán)對應。所述傳動結構包括設在上閥桿下端的螺紋段212和設在下閥桿上端中與螺紋段配合的內螺紋221，下閥桿與閥蓋之間設有限制下閥桿轉動的卡配結構。所述卡配結構包括設在下閥桿外側壁上的軸向凹槽1222和設在閥蓋內孔壁上的軸向凸起131，軸向凹槽I與軸向凸起I配合并相對軸向凸起I上下滑移。上述實施例中，下閥桿的下端設有螺紋頭224，閥頭上設有與螺紋頭配合的螺紋孔 41，在閥頭上設有緊定螺紋頭的緊定結構，所述緊定結構包括從閥頭外側壁橫向穿透到螺紋孔中的穿孔42和設在穿孔中緊定螺紋頭的螺釘43。在閥頭底部設有密封填料7并隨下閥桿上下移動實現(xiàn)閥腔的通斷。另外，如圖3所示，所述卡配結構包括設在下閥桿外側壁上的軸向凸起II223和設在閥蓋內孔壁上的軸向凹槽1132，軸向凸起II與軸向凹槽II配合并在軸向凹槽II中上下滑移。本實用新型的工作原理如下以順時針擰緊閥門、逆時針擰開閥門為例，順時針轉動上閥桿上端的手輪，使上閥桿相對閥罩轉動，由于上閥桿被限制軸向移動而下閥桿被限制轉動，所以在上閥桿轉動時， 將上閥桿的螺紋段從下閥桿的內螺紋中擰出來，因此下閥桿相對上閥桿向下運動，閥頭和密封填料隨下閥桿向下運動實現(xiàn)閥腔斷開；同理地，逆時針轉動上閥桿上端的手輪，使上閥桿相對閥罩轉動，由于上閥桿被限制軸向移動而下閥桿被限制轉動，所以在上閥桿轉動時， 將上閥桿的螺紋段擰進下閥桿的內螺紋中，因此下閥桿相對上閥桿向上運動，閥頭和密封填料隨下閥桿向上運動實現(xiàn)閥腔連通。為了防止焊接影響安裝同軸度以及閥頭與密封填料接觸面的平面度等等，本實用新型將波紋管的下端沿口與閥蓋焊接在一起，波紋管的上端沿口與下閥桿焊接在一起，三者為一體結構，方便工藝順序調整?？梢韵葘⒉y管、閥蓋和下閥桿三者焊接在一起，然后再加工下閥桿上的內螺紋和螺紋頭以及閥蓋上的螺紋，這既可以保證焊接時螺紋不被損壞，也可以完全保證它們的同軸度。將閥頭與下閥桿設計成兩個部件，彼此之間用螺紋連接，從而避免了焊接變形而影響密封填料接觸面的問題。再者，為了避免現(xiàn)有結構設計—— 閥頭和閥蓋之間只是波紋管相連所導致閥頭和閥蓋與波紋管焊難度大的問題，本實用新型中下閥桿貫穿波紋管和閥蓋，在焊接時起到骨架和定位的作用，從而便于焊接。另外為了避免波紋管上導致波紋管從焊接處開裂，本使用新型將波紋管設計到閥腔的外面，這樣一來閥門在工作中，介質流動所產生的阻力直接作用在了閥桿上，從而減少了波紋管損壞的機會。利用焊縫力學性能——輝縫壓縮情況下的強度遠遠大于拉伸情況下的強度，提高閥門的使用壽命，本實用新型采用在壓縮狀態(tài)下焊接，從而順應焊縫強度性能以及波紋管壓縮比大于拉伸比的特點。除上述優(yōu)選實施例外，本實用新型還有其他的實施方式，本領域技術人員可以根據(jù)本實用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實用新型的精神，均應屬于本實用新型所附權利要求所定義的范圍。
權利要求1.一種兩通波紋管截止閥，包括閥體(1)、閥桿(2)、閥蓋(3)、閥頭(4)和波紋管(5)， 閥體中設有供介質流通的閥腔(11)，閥蓋與閥體密封連接，其特征在于閥桿包括上閥桿 (21)和下閥桿(22)，下閥桿下端穿過閥蓋伸入到閥腔中與閥頭連接，波紋管套在下閥桿上，波紋管的上端沿口焊接在下閥桿上端，波紋管的下端沿口焊接在閥蓋上，在下閥桿上方設有定位上閥桿的定位裝置，在上閥桿和下閥桿之間設有在上閥桿正反轉動時使下閥桿上下移動的傳動結構。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種兩通波紋管截止閥，其特征在于所述定位裝置包括設在閥蓋上方與閥體密封連接并將波紋管罩住的閥罩(6)，閥罩中設有供上閥桿穿裝的通孔 (61)，上閥桿的上端向上穿出閥罩，在上閥桿與閥罩之間設有軸向定位上閥桿的定位結構。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種兩通波紋管截止閥，其特征在于所述定位結構包括設在上閥桿上的徑向凸環(huán)(210)和徑向凹槽(211)，以及設在通孔孔壁一端上的卡位臺階 (611)和設在通孔另一端端面上的卡環(huán)(612)，上閥桿通過徑向凸環(huán)卡在卡位臺階上限制軸向上一個方向的移動并通過卡環(huán)卡在徑向凹槽中限制軸向上另一個方向的移動。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的一種兩通波紋管截止閥，其特征在于所述上閥桿與通孔之間設有密封圈(613)，通孔的孔壁上設有定位密封圈的環(huán)形凹槽(614)。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種兩通波紋管截止閥，其特征在于所述傳動結構包括設在上閥桿下端的螺紋段(212)和設在下閥桿上端中與螺紋段配合的內螺紋(221)，下閥桿與閥蓋之間設有限制下閥桿轉動的卡配結構。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種兩通波紋管截止閥，其特征在于所述卡配結構包括設在下閥桿外側壁上的軸向凹槽I (222)和設在閥蓋內孔壁上的軸向凸起I (31)，軸向凹槽I 與軸向凸起I配合并相對軸向凸起I上下滑移。
7.根據(jù)權利要求5所述的一種兩通波紋管截止閥，其特征在于所述卡配結構包括設在下閥桿外側壁上的軸向凸起I 1 (223)和設在閥蓋內孔壁上的軸向凹槽I 1(32)，軸向凸起II與軸向凹槽II配合并在軸向凹槽II中上下滑移。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種兩通波紋管截止閥，其特征在于所述下閥桿的下端設有螺紋頭(224)，閥頭上設有與螺紋頭配合的螺紋孔(41)，在閥頭上設有緊定螺紋頭的緊定結構。
9.根據(jù)權利要求8所述的一種兩通波紋管截止閥，其特征在于所述緊定結構包括從閥頭外側壁橫向穿透到螺紋孔中的穿孔(42)和設在穿孔中緊定螺紋頭的螺釘(43)。
10.根據(jù)權利要求1、8或9所述的一種兩通波紋管截止閥，其特征在于所述閥頭底部設有密封填料(7)并隨下閥桿上下移動實現(xiàn)閥腔的通斷。
專利摘要本實用新型公開了一種兩通波紋管截止閥，包括閥體、閥桿、閥蓋、閥頭和波紋管，閥體中設有供介質流通的閥腔，閥蓋與閥體密封連接，閥桿包括上閥桿和下閥桿，下閥桿下端穿過閥蓋伸入到閥腔中與閥頭連接，波紋管套在下閥桿上，波紋管的上端沿口焊接在下閥桿上端，波紋管的下端沿口焊接在閥蓋上，在下閥桿上方設有定位上閥桿的定位裝置，在上閥桿和下閥桿之間設有在上閥桿正反轉動時使下閥桿上下移動的傳動結構。本實用新型將波紋管的下端沿口與閥蓋焊接在一起，波紋管的上端沿口與下閥桿焊接在一起，方便工藝順序調整，既可以保證焊接時螺紋不被損壞，也可以完全保證它們的同軸度。
文檔編號F16K41/10GK202176815SQ201120253760
公開日2012年3月28日 申請日期2011年7月18日 優(yōu)先權日2011年7月18日
發(fā)明者劉瀟東, 葉琛, 朱新炎, 錢金明 申請人:浙江盾安閥門有限公司