專利名稱：負(fù)壓閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種負(fù)壓系統(tǒng)的閥門，特別是一種適用于污水系統(tǒng)的負(fù)壓閥。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的負(fù)壓閥用來(lái)開啟/關(guān)閉負(fù)壓通道，主要包括閥體、密封膜片和一個(gè)利用負(fù)壓為驅(qū)動(dòng)力的提升裝置。多數(shù)情況下，閥體的進(jìn)污口處于正壓狀態(tài)，而另一側(cè)的出污口處于負(fù)壓狀態(tài)，以閥體中心為界，密封膜片的一半承受正壓，另一半承受負(fù)壓，提升裝置多配合拉桿、活塞和/或磁鐵動(dòng)作，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，當(dāng)密封膜片受壓變形時(shí)，會(huì)產(chǎn)生安裝應(yīng)力，常常導(dǎo)致閥體內(nèi)部的傳動(dòng)件產(chǎn)生偏斜，此偏斜傳遞到提升機(jī)構(gòu)上時(shí)，當(dāng)提升機(jī)構(gòu)向下移動(dòng)到達(dá)限位后，密封膜片有一個(gè)回位誤差，影響密封的可靠性和提升機(jī)構(gòu)回位的速度。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封可靠、開啟速度快的負(fù)壓閥。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為一種負(fù)壓閥，包括閥體和安裝在閥體上的閥蓋， 所述負(fù)壓閥的閥腔被分隔為進(jìn)污腔、排污腔和負(fù)壓控制腔，所述進(jìn)污腔設(shè)有閥入口，所述排污腔設(shè)有閥出口，所述負(fù)壓控制腔通過(guò)設(shè)置在所述閥腔內(nèi)的碗狀的彈性膜片實(shí)現(xiàn)所述進(jìn)污腔和排污腔之間的通斷，所述彈性膜片的邊緣與所述閥腔的閥腔壁固定密封連接，其外曲面朝向所述閥出口的方向，內(nèi)曲面朝向所述閥蓋的方向，所述彈性膜片與所述閥蓋之間形成的空腔構(gòu)成所述負(fù)壓控制腔，所述閥出口處設(shè)有延伸進(jìn)所述閥腔內(nèi)的分隔用管體，所述分隔用管體的管口與所述彈性膜片的外曲面接觸，將所述閥腔的剩余空間分隔成所述進(jìn)污腔和排污腔，所述閥蓋上設(shè)有用于連接負(fù)壓源的負(fù)壓孔，所述負(fù)壓孔連通所述負(fù)壓控制腔。所述彈性膜片優(yōu)選呈在所述進(jìn)污腔部位彎曲程度小、而排污腔部位彎曲程度大的異型形狀。所述分隔管體在所述負(fù)壓腔中的位置在水平方向上優(yōu)選偏向閥出口側(cè)。所述彈性膜片優(yōu)選采用橡膠制成。所述閥蓋上可以設(shè)有延伸進(jìn)所述負(fù)壓控制腔內(nèi)的用于限制所述彈性膜片形變量的限位體。所述限位體向下延伸的長(zhǎng)度優(yōu)選在沿進(jìn)污腔向排污腔的水平方向逐漸變大，所述限位體優(yōu)選呈管狀。所述彈性膜片的外周一圈可以設(shè)有水平方向上的平直的延伸邊，所述平直的延伸邊外端可以設(shè)有垂直于所述平直的延伸邊的環(huán)形凸起，所述閥腔的閥腔壁上可以設(shè)有與所述環(huán)形凸起相配合的環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凸起與所述環(huán)形凹槽配合裝配構(gòu)成所述彈性膜片與所述閥腔壁密封。所述管狀限位體的外管壁上可以設(shè)有用于將所述彈性膜片的環(huán)形凸起壓緊在所述閥腔壁上的環(huán)形凹槽內(nèi)的環(huán)形凸臺(tái)，所述環(huán)形凸臺(tái)優(yōu)選呈水平方向。[0012]所述閥出口可以采用可拆卸的連接方式連接有用于連接負(fù)壓管路的彎管或直管。所述可拆卸的連接方式優(yōu)選為所述彎管通過(guò)由任接頭連接所述閥出口。所述閥出口的方向優(yōu)選與水平方向呈45°角，所述彎管的折彎處優(yōu)選呈135°所述彎管或直管的連接所述閥出口的管口平面上可以設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)可以裝配有密封圈，所述密封圈的截面直徑大于所述環(huán)形槽的深度，所述閥出口的相應(yīng)平面上可以設(shè)有與所述密封圈相配合密封面。所述由任接頭的外表面可以設(shè)置成適于手動(dòng)旋轉(zhuǎn)操作的凹凸面，所述彎管或直管用于連接負(fù)壓管路的一端可以設(shè)有與負(fù)壓管路相配合的內(nèi)/外螺紋或插接面。本實(shí)用新型的基本工作過(guò)程為使用時(shí)閥進(jìn)口連接污水源，閥出口連接負(fù)壓源或負(fù)壓管道。在負(fù)壓控制腔不連接負(fù)壓源的情況下，負(fù)壓控制腔和進(jìn)污腔之間基本沒有壓差， 而負(fù)壓源通過(guò)閥出口在排污腔形成負(fù)壓，由此對(duì)排污腔處的彈性膜片產(chǎn)生負(fù)壓吸力，使該部分彈性膜片緊緊地壓在分隔管體上，使進(jìn)污腔和排污腔相互分隔，閥門關(guān)閉；當(dāng)負(fù)壓控制腔連接負(fù)壓源時(shí)，負(fù)壓控制腔與排污腔處于同一負(fù)壓作用下，但因作用面積不同，負(fù)壓控制腔側(cè)的彈性膜片面積遠(yuǎn)大于排污腔側(cè)，所以負(fù)壓在負(fù)壓控制腔側(cè)對(duì)膜片產(chǎn)生的吸力相應(yīng)就遠(yuǎn)大于排污腔側(cè)的吸力，同時(shí)通過(guò)分隔用管體以及各腔的相對(duì)結(jié)構(gòu)上的配合，使膜片產(chǎn)生所需的形變，脫離與分隔管體的密封，使污水或其他流體介質(zhì)由進(jìn)污腔順暢地流入排污腔， 實(shí)現(xiàn)了閥門的開啟。本實(shí)用新型的有益效果由于采用了特定的彈性膜片形狀以及分隔用管體的位置設(shè)置，使得彈性膜片在閥門開啟時(shí)能夠逐步并且充分的變形，形成有效地介質(zhì)通道，而在閥門關(guān)閉時(shí)，通過(guò)分隔用管體的負(fù)壓作用以及其結(jié)構(gòu)和位置的配合，牢牢地吸附在分隔用管體的管口，形成可靠的密封，無(wú)需像現(xiàn)有技術(shù)下的負(fù)壓閥的開啟和關(guān)閉除了需要在負(fù)壓控制腔內(nèi)形成負(fù)壓外，還需要提升機(jī)構(gòu)和/或復(fù)位機(jī)構(gòu)的配合，以防止膜片由于局部受負(fù)壓作用，另外的部分受正壓作用而造成膜片密封不牢靠，負(fù)壓閥泄漏的情況發(fā)生；由于所述彈性膜片采用橡膠制成，使其與所述閥出口延伸進(jìn)閥腔內(nèi)的管體之間具有一定的異物容納能力，如沙粒、線繩等，所述負(fù)壓閥關(guān)閉過(guò)程中異物如留在彈性膜片與管體之間，所述彈性膜片會(huì)產(chǎn)生局部?jī)?nèi)陷變形，將異物容納而不影響密封效果，在接下來(lái)的排污過(guò)程中，彈性膜片脫離與管體的接觸，異物在流體污物的沖刷下脫離彈性膜片。所述管狀限位體的設(shè)計(jì)可有效地限制所述負(fù)壓閥開啟過(guò)程中所述彈性膜片的形變量，防止所述彈性膜片由于形變量過(guò)大而難以復(fù)位；所述閥出口通過(guò)由任接頭可拆卸地連接有彎管，可任意改變從所述負(fù)壓閥流出的流體污物的流向，以便于所述負(fù)壓閥在接入污水系統(tǒng)時(shí)可適應(yīng)各種不同朝向的負(fù)壓管路。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)所述彈性膜片能夠保證負(fù)壓閥的可靠密封，且能在較小的負(fù)壓條件下實(shí)現(xiàn)負(fù)壓閥的可靠、快速開啟。

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例關(guān)閉狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1開啟狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型另一種實(shí)施例關(guān)閉狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0023]圖4為圖3開啟狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1、2、3和4，本實(shí)用新型提供了一種適用于污水系統(tǒng)的負(fù)壓閥，包括閥體1 和閥蓋2，所述閥蓋通過(guò)螺栓固定安裝在所述閥體的頂端，所述負(fù)壓閥的閥腔被分隔為進(jìn)污腔、排污腔和負(fù)壓控制腔，所述進(jìn)污腔設(shè)有閥入口 3，所述排污腔設(shè)有閥出口 4，以方便流體污物在所述負(fù)壓閥內(nèi)的流通及所述負(fù)壓閥接入污水處理系統(tǒng)，所述負(fù)壓控制腔通過(guò)設(shè)置在所述閥腔內(nèi)的碗狀的彈性膜片5實(shí)現(xiàn)所述進(jìn)污腔和排污腔之間的通斷，所述彈性膜片的邊緣與所述閥腔的閥腔壁固定密封連接，其外曲面優(yōu)選朝向所述閥出口的方向，內(nèi)曲面優(yōu)選朝向所述閥蓋的方向，使所述彈性膜片和閥蓋之間形成密封的空腔，該空腔構(gòu)成所述負(fù)壓控制腔，所述閥出口設(shè)有延伸進(jìn)所述閥腔內(nèi)的管體，所述管體的管口與所述彈性膜片的外曲面接觸，將所述閥腔的剩余空間分隔成所述進(jìn)污腔和排污腔，所述閥蓋上設(shè)有用于連接負(fù)壓源的負(fù)壓孔6，所述負(fù)壓孔連通所述負(fù)壓控制腔。當(dāng)所述負(fù)壓閥應(yīng)用于污水處理系統(tǒng)時(shí)，所述負(fù)壓閥的閥入口與污水源連接，所述進(jìn)污腔處于正壓狀態(tài)，閥出口與負(fù)壓管路連接，所述排污腔處于負(fù)壓狀態(tài)，所述負(fù)壓控制腔處于常壓狀態(tài)，所述彈性膜片在所述排污腔的負(fù)壓作用下與所述閥出口延伸進(jìn)所述閥腔內(nèi)的管體的管口接觸，形成密封，所述負(fù)壓閥處于關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)需要開啟所述負(fù)壓閥時(shí)，使所述負(fù)壓孔直接或通過(guò)管路間接連接負(fù)壓源， 通過(guò)負(fù)壓源的作用逐漸降低所述負(fù)壓控制腔內(nèi)的壓力，使所述負(fù)壓控制腔處于負(fù)壓狀態(tài)， 負(fù)壓控制腔與排污腔處于同一負(fù)壓作用下，但因作用面積不同，負(fù)壓控制腔側(cè)的彈性膜片面積遠(yuǎn)大于排污腔側(cè)，所以負(fù)壓在負(fù)壓控制腔側(cè)對(duì)膜片產(chǎn)生的吸力相應(yīng)就遠(yuǎn)大于排污腔側(cè)的吸力，膜片產(chǎn)生形變，脫離與分隔用管體的密封，所述負(fù)壓閥開啟。關(guān)閉負(fù)壓源，負(fù)壓控制腔側(cè)的負(fù)壓消失，彈性膜片在自身彈性及排污腔側(cè)負(fù)壓作用下，彈性膜片與分隔管體密封， 所述負(fù)壓閥關(guān)閉。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)所述彈性膜片能夠保證負(fù)壓閥的可靠密封，且能在較小的負(fù)壓條件下實(shí)現(xiàn)負(fù)壓閥的可靠、快速的開啟和關(guān)閉。所述彈性膜片優(yōu)選采用橡膠制成，使其與所述閥出口延伸進(jìn)閥腔內(nèi)的管體的管口之間具有一定的異物容納能力，如沙粒、線繩等，所述負(fù)壓閥關(guān)閉過(guò)程中異物如留在所述彈性膜片與管體之間，所述彈性膜片會(huì)產(chǎn)生局部?jī)?nèi)陷變形，將異物容納而不影響密封效果，在接下來(lái)的排污過(guò)程中，所述彈性膜片脫離與所述管體的接觸，異物在流體污物的沖刷下脫離所述彈性膜片。所述彈性膜片優(yōu)選呈在所述進(jìn)污腔部位彎曲程度小，而排污腔部位彎曲程度大的異型形狀，相應(yīng)地所述分隔用管體在所述閥腔內(nèi)的位置優(yōu)選在水平方向上偏向閥出口側(cè)。所述閥蓋上可以設(shè)有延伸進(jìn)所述負(fù)壓控制腔內(nèi)的用于限制所述彈性膜片形變量的管狀限位體7，所述管狀限位體的管壁的高度(向下延伸的長(zhǎng)度)優(yōu)選沿所述彈性膜片的曲率半徑逐漸變大的方向逐漸變小，以適應(yīng)所述彈性膜片的形狀，所述限位體優(yōu)選呈管狀。 所述管狀限位體的設(shè)計(jì)可有效地限制所述負(fù)壓閥開啟過(guò)程中所述彈性膜片的形變量，特別是最大形變量，防止所述彈性膜片由于形變量過(guò)大而在所述負(fù)壓閥關(guān)閉過(guò)程中難以復(fù)位。所述彈性膜片的外周一圈可以設(shè)有水平方向上的平直的延伸邊，所述平直的延伸邊外端可以設(shè)有垂直于所述平直的延伸邊的環(huán)形凸起，所述閥腔的閥腔壁上可以設(shè)有與所述環(huán)形凸起相配合的環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凸起與所述環(huán)形凹槽配合裝配構(gòu)成所述彈性膜片與所述閥腔壁的密封。所述管狀限位體的外管壁上可以設(shè)有用于將所述彈性膜片的環(huán)形凸起壓緊在所述閥腔壁或閥蓋內(nèi)壁上的環(huán)形凹槽內(nèi)的環(huán)形凸臺(tái)8，所述環(huán)形凸臺(tái)優(yōu)選呈水平方向。采用環(huán)形凸起與環(huán)形凹槽相配合的固定密封方式，可有效提高所述彈性膜片與所述閥腔壁或閥蓋內(nèi)壁間的密封效果，再配合所述管狀限位體上的環(huán)形凸臺(tái)的擠壓，使所述彈性膜片在發(fā)生彈性形變時(shí)仍可與所述閥腔壁或閥蓋內(nèi)壁間保持良好的密封。所述閥出口可以通過(guò)采用由任接頭9的可拆卸連接方式連接有彎管10或直管，所述彎管或直管用于連接負(fù)壓管路。此種設(shè)計(jì)可以任意改變從所述負(fù)壓閥流出的流體污物的流向，以便于所述負(fù)壓閥在接入污水系統(tǒng)時(shí)可適應(yīng)各種不同朝向的負(fù)壓管路。所述閥出口的方向優(yōu)選與水平方向呈45°角，所述彎管的折彎處優(yōu)選呈135°角，采用此種角度設(shè)計(jì)， 通過(guò)控制由任接頭旋轉(zhuǎn)所述彎管，可以得到與所述閥入口方向一致的閥出口方向，也可以得到與所述閥入口方向垂直的閥出口方向，還可以得到在立體空間上任意方向的閥出口方向。所述彎管的連接所述閥出口的管口平面上可以設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)可以裝配有密封圈，所述密封圈的截面直徑大于所述環(huán)形槽的深度，所述閥出口的相應(yīng)平面上可以設(shè)有與所述密封圈相配合密封面，以保證所述閥出口與彎管間的密封效果，防止流體污物泄露。所述由任接頭的外表面可以設(shè)置成適于手動(dòng)旋轉(zhuǎn)操作的凹凸面，方便旋轉(zhuǎn)由任接頭以調(diào)整所述彎管出口的方向，所述彎管用于連接負(fù)壓管路的一端可以設(shè)有與負(fù)壓管路相配合的內(nèi)/外螺紋或插接面，方便連接負(fù)壓管路。
權(quán)利要求1.一種負(fù)壓閥，包括閥體和安裝在閥體上的閥蓋，其特征在于所述負(fù)壓閥的閥腔被分隔為進(jìn)污腔、排污腔和負(fù)壓控制腔，所述進(jìn)污腔設(shè)有閥入口，所述排污腔設(shè)有閥出口，所述負(fù)壓控制腔通過(guò)設(shè)置在所述閥腔內(nèi)的碗狀的彈性膜片實(shí)現(xiàn)所述進(jìn)污腔和排污腔之間的通斷，所述彈性膜片的邊緣與所述閥腔的閥腔壁固定密封連接，所述彈性膜片與所述閥蓋之間形成的空腔構(gòu)成所述負(fù)壓控制腔，所述閥出口處設(shè)有延伸進(jìn)所述閥腔內(nèi)的分隔用管體， 所述分隔用管體的管口與所述彈性膜片的外曲面接觸，將所述閥腔的剩余空間分隔成所述進(jìn)污腔和排污腔，所述閥蓋上設(shè)有用于連接負(fù)壓源的負(fù)壓孔，所述負(fù)壓孔連通所述負(fù)壓控制腔。
2.如權(quán)利要求1所述的負(fù)壓閥，其特征在于所述彈性膜片在所述進(jìn)污腔部位彎曲程度小、而排污腔部位彎曲程度大。
3.如權(quán)利要求2所述的負(fù)壓閥，其特征在于所述閥蓋上設(shè)有延伸進(jìn)所述負(fù)壓控制腔內(nèi)的用于限制所述彈性膜片形變量的限位體，所述分隔用管體在所述閥腔中的位置在水平方向上偏向閥出口側(cè)。
4.如權(quán)利要求3所述的負(fù)壓閥，其特征在于所述限位體向下延伸的長(zhǎng)度在沿進(jìn)污腔向排污腔的水平方向逐漸變大。
5.如權(quán)利要求4所述的負(fù)壓閥，其特征在于所述彈性膜片的外周一圈設(shè)有水平方向上的平直的延伸邊，所述平直的延伸邊外端設(shè)有垂直于所述平直的延伸邊的環(huán)形凸起，所述閥腔的閥腔壁上設(shè)有與所述環(huán)形凸起相配合的環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凸起與所述環(huán)形凹槽配合裝配構(gòu)成所述彈性膜片與所述閥腔壁的密封。
6.如權(quán)利要求5所述的負(fù)壓閥，其特征在于所述管狀限位體的外管壁上設(shè)有用于將所述彈性膜片的環(huán)形凸起壓緊在所述閥腔壁上的環(huán)形凹槽內(nèi)的環(huán)形凸臺(tái)。
7.如權(quán)利要求1、2、3、4、5或6所述的負(fù)壓閥，其特征在于所述閥出口采用可拆卸的連接方式，連接有用于連接負(fù)壓管路的彎管或直管。
8.如權(quán)利要求7所述的負(fù)壓閥，其特征在于所述可拆卸的連接方式為所述彎管通過(guò)由任接頭連接所述閥出口。
9.如權(quán)利要求8所述的負(fù)壓閥，其特征在于所述閥出口的方向與水平方向呈45°角， 所述彎管的折彎處呈135°角。
10.如權(quán)利要求9所述的負(fù)壓閥，其特征在于所述彎管或直管的連接所述閥出口的管口平面上設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)裝配有密封圈，所述密封圈的截面直徑大于所述環(huán)形槽的深度，所述閥出口的相應(yīng)平面上設(shè)有與所述密封圈相配合密封面，所述由任接頭的外表面設(shè)置成適于手動(dòng)旋轉(zhuǎn)操作的凹凸面，所述彎管或直管用于連接負(fù)壓管路的一端設(shè)有與負(fù)壓管路相配合的內(nèi)/外螺紋或插接面。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種適用于污水系統(tǒng)的負(fù)壓閥，包括閥體和閥蓋，所述負(fù)壓閥的閥腔被分隔為進(jìn)污腔、排污腔和負(fù)壓控制腔，所述負(fù)壓控制腔通過(guò)設(shè)置在所述閥腔內(nèi)的彈性膜片實(shí)現(xiàn)所述進(jìn)污腔和排污腔之間的通斷，所述彈性膜片的邊緣與所述閥腔的閥腔壁固定密封連接，所述彈性膜片與所述閥蓋之間形成的空腔構(gòu)成所述負(fù)壓控制腔，所述閥出口設(shè)有延伸進(jìn)所述閥腔內(nèi)的管體，所述管體的管口與所述彈性膜片的外曲面接觸，將所述閥腔的剩余空間分隔成所述進(jìn)污腔和排污腔，所述閥蓋上設(shè)有用于連接負(fù)壓源的負(fù)壓孔，所述負(fù)壓孔連通所述負(fù)壓控制腔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封可靠、開啟速度快，可在較小的負(fù)壓條件下實(shí)現(xiàn)閥門的開啟。
文檔編號(hào)F16K27/00GK202149245SQ201120254460
公開日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月19日
發(fā)明者張健 申請(qǐng)人:萬(wàn)若(北京)環(huán)境工程技術(shù)有限公司