專利名稱：一種銅塑復(fù)合管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及管道部件，具體涉及一種銅塑復(fù)合管。
背景技術(shù)：
衛(wèi)浴中的管道部件大多采用銅配件，然而，銅合金是一種較為稀缺的資源，價格較高，并且利用銅合金制造的管道部件重量較重，不方便安裝。為了克服采用銅合金來制造管道帶來的以上種種缺陷，廠家紛紛研究生產(chǎn)塑膠原料與銅合金的銅塑復(fù)合管道。中國專利文獻CN^69530Y公開了一種銅塑復(fù)合管，所述銅塑復(fù)合管具有銅管層以及位于所述銅管層內(nèi)的塑料管層，所述塑料管層的內(nèi)部又有一個銅管層，其中，相鄰所述銅管層和所述塑料管層之間通過一層熱熔性高分子結(jié)合劑連接。該文獻公開的銅塑復(fù)合管避免了單純采用銅合金制造管路的管路重量大，不利于安裝的缺陷，具有輕便且便于安裝的優(yōu)點。但是該文獻公開的銅塑復(fù)合管在使用過程中依然存在以下缺陷該銅塑復(fù)合管的銅管層和塑料管層通過熱熔性的粘結(jié)劑粘合在一起，隨著使用時間的延長，熱熔性粘結(jié)劑會發(fā)生老化，使得銅管層和塑料管層松動，從而使得兩者在軸向和徑向上分別發(fā)生相對運動，從而導(dǎo)致液體的滲漏。

實用新型內(nèi)容因此，本實用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的銅塑復(fù)合管采用粘結(jié)劑來進行銅管層和塑料管層的固定而帶來的固定效果不好容易使液體產(chǎn)生滲漏的缺陷， 從而提供一種銅管層和塑料管層固定效果好從而不易發(fā)生滲漏的銅塑復(fù)合管。為此，本實用新型提供一種銅塑復(fù)合管，具有第一開口端和第二開口端，所述銅塑復(fù)合管包括銅管層和位于所述銅管層內(nèi)部的塑料管層，所述塑料管層在所述第一開口端處徑向包裹住所述銅管層的端部，從而形成一個包裹部，所述包裹部在其徑向邊緣上成型一個向著所述第二開口端方向延伸的折返，所述折返的內(nèi)壁與所述銅管層的外壁貼合固定。優(yōu)選地，所述銅管層在靠近所述第一開口端的內(nèi)壁上成型有圓形凹槽，所述塑料管層的外壁的對應(yīng)位置上成型有與所述圓形凹槽相配合固定的圓形凸緣。優(yōu)選地，所述銅管層的內(nèi)壁周向上沿軸向成型有若干凸條，所述塑料管層的外壁的對應(yīng)位置上成型有與所述凸條配合固定的若干凹槽。優(yōu)選地，所述凸條的橫截面為梯形。優(yōu)選地，所述圓形凹槽為兩個。優(yōu)選地，位于所述第二開口端的所述塑料管層的端面突出于所述銅管層的端面 0. 3-0. 5mm。優(yōu)選地，所述銅管層的第一開口端的端面上成型有至少兩個方形凹槽，所述包裹部上成型有與所述方形凹槽相配合固定的方形凸臺。優(yōu)選地，所述方形凹槽為四個，且在所述第一開口端的端面上均勻分布。優(yōu)選地，所述折返的高度不小于1mm。[0014]優(yōu)選地，所述銅管層的的外壁上成型有若干螺紋。本實用新型提供的銅塑復(fù)合管具有以下優(yōu)點1.本實用新型提供一種銅塑復(fù)合管，具有第一開口端和第二開口端，所述銅塑復(fù)合管包括銅管層和位于所述銅管層內(nèi)部的塑料管層，所述塑料管層在所述第一開口端處徑向包裹住所述銅管層的端部并形成一個包裹部，所述包裹部在其徑向邊緣上成型一個向著所述第二開口端方向延伸的折返，所述折返的內(nèi)壁與所述銅管層的外壁貼合固定。所述包裹部在其徑向邊緣上成型一個向著所述第二開口端方向延伸的折返，所述折返的內(nèi)壁與所述銅管層的外壁貼合固定，可以防止成型后的銅塑復(fù)合管的銅管層軸向移動，固定效果好， 并能夠防止?jié)B漏。優(yōu)選地，所述折返的高度不小于1mm，如果所述折返的高度較小，那么所述折返對于所述銅管層的外壁的阻擋面積就較小，所述銅管層容易在所述折返磨損到一定程度時掙脫出所述折返，從而產(chǎn)生移動。2.本實用新型提供一種銅塑復(fù)合管，優(yōu)選地，所述銅管層在靠近所述第一開口端的內(nèi)壁上成型有圓形凹槽，所述塑料管層的外壁的對應(yīng)位置上成型有與所述圓形凹槽相配合固定的圓形凸緣。所述圓形凹槽和所述圓形凸緣相配合固定可以進一步防止成型后的銅管層相對于所述塑料管層軸向移動。進一步優(yōu)選地，所述圓形凹槽有兩個，相配合的所述圓形的凸緣也為兩個，該結(jié)構(gòu)設(shè)計相對于一個圓形凹槽來說，固定效果更好，并且，兩個圓形凹槽的設(shè)計可以避免因其中一個磨損之后而可能導(dǎo)致的銅管層的徑向移動的產(chǎn)生。3.本實用新型提供的一種銅塑復(fù)合管，優(yōu)選地，所述銅管層的內(nèi)壁周向上沿軸向成型有若干個凸條，所述塑料管層的外壁的對應(yīng)位置上成型有與所述凸條配合固定的若干個凹槽。成型在所述塑料管層外壁上的若干凹槽分別與成型在所述銅管層內(nèi)壁上的若干個凸條相配合固定，可以進一步防止成型后的銅管層相對于所述塑料管層徑向轉(zhuǎn)動，所述凸條的橫截面形狀為梯形，該結(jié)構(gòu)可以保證所述塑料管層很容易嵌入所述銅管層，并且固定后不容易松動。4.本實用新型提供的一種銅塑復(fù)合管，優(yōu)選地，位于所述第二開口端的一端的所述塑料管層的端面突出于所述銅管層的端面0. 3-0. 5mm。所述塑料管層的端面突出于所述銅管層的端面，可以防止產(chǎn)品滲水，兩者距離差如果過大，會有大段的塑料管層漏在外面， 不利于安裝，如果距離差過小，隨著使用時間的延長，塑料管層產(chǎn)生磨損后，可能會使液體發(fā)生滲漏，因此，本實用新型優(yōu)選兩者的距離差在0. 3-0. 5mm。5.本實用新型提供的一種銅塑復(fù)合管，優(yōu)選地，所述銅管層的第一開口端的端面上成型有至少兩個方形凹槽，所述包裹部上成型有與所述方形凹槽相配合固定的方形凸臺。所述方形凸臺與所述方形凹槽在徑向配合固定，可以進一步加強所述銅管層和所述塑料管層的徑向定位，使得兩者不會產(chǎn)生徑向的轉(zhuǎn)動。進一步優(yōu)選地，所述方形凹槽為四個， 且在所述第一開口端的端面上均勻分布，在端面上均勻分布時，所述端面上的徑向的固定力較為均勻，不會使得幾個固定點扭矩不一樣大，從而避免了因幾個固定點的扭力不一樣大時而可能產(chǎn)生的徑向轉(zhuǎn)動。

為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中[0022]圖1為本實用新型提供的銅塑復(fù)合管的銅管層的立體圖；圖2為本實用新型提供的銅塑復(fù)合管從第一開口端看去的俯視圖；圖3是沿圖2中A-A剖向的剖面圖；圖4是采用本實用新型提供的銅塑復(fù)合管的一種閥體的結(jié)構(gòu)；圖中附圖標(biāo)記表示為1-第一開口端；2-第二開口端；3-銅管層；4-塑料管層；5-凸條；7_圓形凹槽； 8-包裹部；9-折返；10-圓形凸緣，11-方形凹槽。
具體實施方式
本實用新型的核心在于通過銅管層與塑料管層之間固定連接結(jié)構(gòu)的合理設(shè)計，保證銅管層和塑料管層之間良好的固定效果和密封效果，從而提供一種能夠防止?jié)B漏的銅塑
復(fù)合管。對于套接在一起的管狀部件的固定來說，兩個主要因素影響其固定效果和密封效果第一、部件之間發(fā)生徑向轉(zhuǎn)動；第二、部件之間發(fā)生軸向移動。因此，本實用新型著重從防止銅管層和塑料管層的徑向轉(zhuǎn)動和軸向移動兩個方面來實現(xiàn)本發(fā)明的方明目的，即提供一種固定效果和密封效果好的銅塑復(fù)合管。為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。實施例1本實施例中的銅塑復(fù)合管，具有第一開口端1和第二開口端2，所述銅塑復(fù)合管包括銅管層3 (見圖1和圖2)和位于所述銅管層3內(nèi)部的塑料管層4 (見圖4)，所述塑料管層4在所述第一開口端1處徑向包裹住所述銅管層3的端部并形成一個包裹部8，所述包裹部8在其徑向邊緣上形成一個沿著所述銅管層3的第二開口端2方向延伸的折返9 (見圖 4)，在此，所述折返9的高度為1mm，所述折返9的內(nèi)壁與所述銅管層3的外壁貼合固定；所述銅管層3的第一開口端1的端面上成型有方形凹槽11，所述包裹部8上成型有與所述方形凹槽11相配合固定的方形凸臺，在此，方形凹槽11為四個；所述銅管層3在靠近所述第一開口端1的內(nèi)壁上成型有圓形凹槽7 (見圖3)，在此，所述圓形凹槽7為兩個，所述圓形凹槽7與成型在所述塑料管層4的外壁的對應(yīng)位置上的圓形凸緣10相配合固定；所述銅管層3的內(nèi)壁周向上沿軸向成型有若干凸條5，所述凸條5的橫截面為梯形，所述塑料管層4 的外壁的對應(yīng)位置上成型有與所述凸條5配合固定的若干凹槽；位于所述第二開口端2的所述塑料管層4的端面突出于所述銅管層3的端面0. 5mm ；所述銅管層3的外壁上成型有若干螺紋。實施例2本實施例中的銅塑復(fù)合管，具有第一開口端1和第二開口端2，所述銅塑復(fù)合管包括銅管層3 (見圖1和圖2)和位于所述銅管層3內(nèi)部的塑料管層4 (見圖4)，所述塑料管層4在所述第一開口端1處徑向包裹住所述銅管層3的端部并形成一個包裹部8，所述包裹部8在其徑向邊緣上形成一個沿著所述銅管層3的第二開口端2方向延伸的折返9 (見圖 4)，在此，所述折返9的高度為2mm，所述折返9的內(nèi)壁與所述銅管層3的外壁貼合固定；所述銅管層3的第一開口端1的端面上成型有方形凹槽11，所述包裹部8上成型有與所述方形凹槽11相配合固定的方形凸臺，在此，方形凹槽11為八個；所述銅管層3在靠近所述第一開口端1的內(nèi)壁上成型有圓形凹槽7 (見圖3)，在此，所述圓形凹槽7為兩個，所述圓形凹槽7與成型在所述塑料管層4的外壁的對應(yīng)位置上的圓形凸緣10相配合固定；所述銅管層3的內(nèi)壁周向上沿軸向成型有若干凸條5，所述凸條5的橫截面為梯形，所述塑料管層4 的外壁的對應(yīng)位置上成型有與所述凸條5配合固定的若干凹槽；位于所述第二開口端2的所述塑料管層4的端面突出于所述銅管層3的端面0. 4mm ；所述銅管層3的外壁上成型有若干螺紋。實施例3本實施例中的銅塑復(fù)合管，具有第一開口端1和第二開口端2，所述銅塑復(fù)合管包括銅管層3 (見圖1和圖2)和位于所述銅管層3內(nèi)部的塑料管層4 (見圖4)，所述塑料管層4在所述第一開口端1處徑向包裹住所述銅管層3的端部并形成一個包裹部8，所述包裹部8在其徑向邊緣上形成一個沿著所述銅管層3的第二開口端2方向延伸的折返9 (見圖 4)，在此，所述折返9的高度為3mm，所述折返9的內(nèi)壁與所述銅管層3的外壁貼合固定；所述銅管層3的第一開口端1的端面上成型有方形凹槽11，所述包裹部8上成型有與所述方形凹槽11相配合固定的方形凸臺，在此，方形凹槽11為六個；所述銅管層3在靠近所述第一開口端1的內(nèi)壁上成型有圓形凹槽7 (見圖3)，在此，所述圓形凹槽7為兩個，所述圓形凹槽7與成型在所述塑料管層4的外壁的對應(yīng)位置上的圓形凸緣10相配合固定；所述銅管層3的內(nèi)壁周向上沿軸向成型有若干凸條5，所述凸條5的橫截面為梯形，所述塑料管層4 的外壁的對應(yīng)位置上成型有與所述凸條5配合固定的若干凹槽；位于所述第二開口端2的所述塑料管層4的端面突出于所述銅管層3的端面0. 3mm ；所述銅管層3的外壁上成型有若干螺紋。顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創(chuàng)造的保護范圍之中。
權(quán)利要求1.一種銅塑復(fù)合管，具有第一開口端(1)和第二開口端(2)，所述銅塑復(fù)合管包括銅管層(3)和位于所述銅管層(3)內(nèi)部的塑料管層(4)，其特征在于所述塑料管層(4)在所述第一開口端(1)處徑向包裹住所述銅管層(3)的端部，從而形成一個包裹部(8)，所述包裹部 (8)在其徑向邊緣上成型一個向著所述第二開口端(2)方向延伸的折返(9)，所述折返(9) 的內(nèi)壁與所述銅管層(3)的外壁貼合固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅塑復(fù)合管，其特征在于所述銅管層(3)在靠近所述第一開口端(1)的內(nèi)壁上成型有圓形凹槽(7)，所述塑料管層(4)的外壁的對應(yīng)位置上成型有與所述圓形凹槽(7)相配合固定的圓形凸緣(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的銅塑復(fù)合管，其特征在于所述銅管層(3)的內(nèi)壁周向上沿軸向成型有若干個凸條(5)，所述塑料管層(4)的外壁的對應(yīng)位置上成型有與所述凸條 (5)配合固定的若干個凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的銅塑復(fù)合管，其特征在于所述凸條(5)的橫截面為梯形。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的銅塑復(fù)合管，其特征在于所述圓形凹槽(7)為兩個。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的銅塑復(fù)合管，其特征在于位于所述第二開口端(2)的所述塑料管層(4)的端面突出于所述銅管層(3)的端面0. 3-0. 5mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的銅塑復(fù)合管，其特征在于所述銅管層(3)的第一開口端(1)的端面上成型有至少兩個方形凹槽(11 )，所述包裹部(8)上成型有與所述方形凹槽 (11)相配合固定的方形凸臺。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的銅塑復(fù)合管，其特征在于所述方形凹槽(11)為四個，且在所述第一開口端(1)的端面上均勻分布。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的銅塑復(fù)合管，其特征在于所述折返(9)的高度不小于1mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的銅塑復(fù)合管，其特征在于所述銅管層(3)的外壁上成型有若干螺紋。
專利摘要本實用新型涉及管道部件，具體涉及一種銅塑復(fù)合管。本實用新型提供一種銅塑復(fù)合管，具有第一開口端和第二開口端，所述銅塑復(fù)合管包括銅管層和位于所述銅管層內(nèi)部的塑料管層，所述塑料管層在所述第一開口端處徑向包裹住所述銅管層的端部并形成一個包裹部，所述包裹部在其徑向邊緣形成一個向著所述第二開口端方向延伸的折返，所述折返的內(nèi)壁與所述銅管層的外壁貼合固定。所述折返的內(nèi)壁與所述銅管層的外壁貼合固定，可以防止成型后的銅塑復(fù)合管的銅管層軸向移動，固定效果好，能夠防止所述銅管層與所述塑料管層因松動而產(chǎn)生的滲漏。
文檔編號F16L9/147GK202149294SQ201120255310
公開日2012年2月22日 申請日期2011年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月19日
發(fā)明者不公告發(fā)明人 申請人:廣州海鷗衛(wèi)浴用品股份有限公司