專利名稱：新型匯氣排的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種匯氣排。
背景技術(shù)：
匯氣排是一種由一根或幾根氣體總管并聯(lián)若干根分支管，安裝有閥門、減壓器和其它配件的管路配件系統(tǒng)。傳統(tǒng)的匯氣排的氣體總管普遍采用直管形式，從鋼瓶?jī)?nèi)液態(tài)氣體經(jīng)若干根分支管進(jìn)入氣體總管，由于直管形式的氣體總管長(zhǎng)度有限，液態(tài)氣體在氣體總管內(nèi)氣化不充分，導(dǎo)致供氣管口出現(xiàn)噴液現(xiàn)象，操作安全性低，易引發(fā)安全事故。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題就是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的新型匯氣排，大大減少了因氣化不良帶來(lái)的供氣管口噴液現(xiàn)象，提高了操作安全性。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案新型匯氣排，其特征在于 包括呈螺旋型的匯氣總管，匯氣總管上沿其軸向方向引出有若干分支管用于連接氣源。進(jìn)一步的，所述分支管上設(shè)有支管氣閥，用以控制分支管流量。進(jìn)一步的，匯氣總管一端設(shè)有連接供氣管路用的過(guò)渡管，過(guò)渡管上依次安裝有壓力表、總管氣閥及調(diào)壓閥。進(jìn)一步的，所述過(guò)渡管上還設(shè)有末端管路壓力表。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型將傳統(tǒng)的直管式匯氣總管改為螺旋型，大大延長(zhǎng)了匯氣總管的有效長(zhǎng)度，增大了氣源中液態(tài)氣體在管路中的吸熱面積，加快了氣化速率，使氣化效果和供氣壓力得以改善和穩(wěn)定。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照
圖1，新型匯氣排，包括呈螺旋型的匯氣總管1，匯氣總管1上沿其軸向方向引出有若干分支管10用于連接氣源，分支管10上設(shè)有支管氣閥2，用以控制分支管10流量； 匯氣總管1 一端設(shè)有連接供氣管路用的過(guò)渡管11，過(guò)渡管11上依次安裝有壓力表3、總管氣閥4及調(diào)壓閥5，用以控制匯氣總管1的供氣流量和供氣壓力，過(guò)渡管11上還設(shè)有末端管路壓力表6，經(jīng)減壓后的氣體壓力由末端管路壓力表6顯示。
權(quán)利要求1.新型匯氣排，其特征在于包括呈螺旋型的匯氣總管(1)，匯氣總管(1)上沿其軸向方向引出有若干分支管(10)用于連接氣源。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型匯氣排，其特征在于所述分支管(10)上設(shè)有支管氣閥⑵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型匯氣排，其特征在于匯氣總管(1)一端設(shè)有連接供氣管路用的過(guò)渡管(11)，過(guò)渡管(11)上依次安裝有壓力表(3)、總管氣閥(4)及調(diào)壓閥 ⑶。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型匯氣排，其特征在于所述過(guò)渡管(11)上還設(shè)有末端管路壓力表(6)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了新型匯氣排，包括呈螺旋型的匯氣總管，匯氣總管上沿其軸向方向引出有若干分支管用于連接氣源。本實(shí)用新型將傳統(tǒng)的直管式匯氣總管改為螺旋型，大大延長(zhǎng)了匯氣總管的有效長(zhǎng)度，增大了氣源中液態(tài)氣體在管路中的吸熱面積，加快了氣化速率，使氣化效果和供氣壓力得以改善和穩(wěn)定。
文檔編號(hào)F16L41/03GK202125696SQ20112026615
公開(kāi)日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2011年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月26日
發(fā)明者丁曉晶, 魏代鋼 申請(qǐng)人:中核蘇閥橫店機(jī)械有限公司