專利名稱：一種鋼塑復(fù)合結(jié)構(gòu)燃?xì)馇蜷y的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及燃?xì)馇蜷y相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種鋼塑復(fù)合結(jié)構(gòu)燃?xì)馇蜷y。
背景技術(shù)：
目前，燃?xì)忾y從制造材料來分主要有金屬和塑料兩種，塑料燃?xì)忾y以PE (聚乙烯) 為主，PE燃?xì)忾y的使用實(shí)踐證明其在燃?xì)猸h(huán)境下出色的穩(wěn)定性是金屬無法比擬的，塑料燃?xì)忾y在大多使用環(huán)境下替代金屬燃?xì)忾y是必然趨勢(shì)。塑料燃?xì)忾y的生產(chǎn)主要是沿襲金屬閥門的生產(chǎn)模式，先制造粗胚，再進(jìn)行機(jī)加工，再裝配，最后是焊接，這樣的生產(chǎn)工藝沒有充分發(fā)揮注塑產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)，是制約該產(chǎn)品提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品穩(wěn)定性的重要因數(shù)。由于塑料燃?xì)忾y是全塑料結(jié)構(gòu)的，塑料材料普遍比金屬材料的強(qiáng)度要低，在設(shè)計(jì)閥體壁厚時(shí)要比金屬厚，因此塑料燃?xì)忾y的體積普遍比同等口徑的金屬燃?xì)忾y大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種鋼塑復(fù)合結(jié)構(gòu)燃?xì)馇蜷y，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種鋼塑復(fù)合結(jié)構(gòu)燃?xì)馇蜷y，包括三層結(jié)構(gòu)，最里面一層為薄壁結(jié)構(gòu)的具備作為開關(guān)閥作用的開關(guān)閥層，中間一層為鋼鐵骨架結(jié)構(gòu)層，最外面一層為包裹層。作為一種優(yōu)選方案，所述開關(guān)閥層包括端管、閥桿、閥芯和閥體，閥體中間設(shè)有閥芯，閥芯頂部設(shè)置有閥桿，閥桿從閥體頂部開孔穿出，閥芯在閥桿的帶動(dòng)下在閥體內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，端管設(shè)在閥體兩側(cè)。進(jìn)一步的，在閥體與閥芯之間依次設(shè)置有支撐套、0圈和密封圈。作為一種優(yōu)選方案，所述鋼鐵骨架機(jī)構(gòu)層包括兩塊對(duì)半開的金屬殼，以及至少一對(duì)螺栓螺母組合，兩塊金屬殼通過螺栓螺母固定在開關(guān)閥層外。作為一種優(yōu)選方案，所述包裹層為包裹在鋼鐵骨架機(jī)構(gòu)層外部注塑成形的聚乙稀。本實(shí)用新型將燃?xì)忾y結(jié)構(gòu)按功能區(qū)分做成有三層結(jié)構(gòu)的鋼塑復(fù)合結(jié)構(gòu)能提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品的使用壽命。

圖1為實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)剖面圖；圖2為實(shí)施例的立體圖；圖3為實(shí)施例第一層結(jié)構(gòu)剖面圖；圖4為實(shí)施例第一層結(jié)構(gòu)立體圖；圖5為中間層鋼骨架示圖。圖6為實(shí)施例第一層被第二層鋼骨架結(jié)構(gòu)包裹后的一側(cè)示圖。圖7為實(shí)施例第一層被第二層鋼骨架結(jié)構(gòu)包裹后的另一側(cè)示圖。[0018]圖8為實(shí)施例第二層被第三層塑料包裹后的示圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。 實(shí)施例如圖1和圖2所示，本實(shí)施例的鋼塑復(fù)合結(jié)構(gòu)燃?xì)馇蜷y主要為三層結(jié)構(gòu)，內(nèi)部第一層為PE外殼的整體閥門，是經(jīng)過一次焊接的具有完整結(jié)構(gòu)的閥門，只是殼體比較薄，不能單獨(dú)長(zhǎng)期承壓使用，這一層隔絕了燃?xì)膺M(jìn)入第二層能保護(hù)中間層的結(jié)構(gòu)不受腐蝕。第二層也就是中間層是鋼結(jié)構(gòu)，這一層是關(guān)鍵結(jié)構(gòu)層是長(zhǎng)期承壓工作層，就是利用金屬材料強(qiáng)度大的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)鋼骨結(jié)構(gòu)間接承受燃?xì)忾y內(nèi)氣體壓力，以往燃?xì)忾y焊接口要承受各種力在焊口上的合力，由于以往PE燃?xì)忾y是全塑壁厚的因此要通過較大的壁厚來保證足夠的強(qiáng)度，但是經(jīng)過長(zhǎng)期使用過了老化周期后焊口旁邊的塑料發(fā)生變形，焊口就很快被撕開，形成產(chǎn)品破裂，因此焊接質(zhì)量成了產(chǎn)品合格的關(guān)鍵，也是制約產(chǎn)品成品率的關(guān)鍵，現(xiàn)在由于有鋼骨結(jié)構(gòu)的存在產(chǎn)品不需要很厚就保證有足夠的強(qiáng)度，焊口周邊不會(huì)發(fā)生變形，焊口不會(huì)被撕開，產(chǎn)品也就不會(huì)破裂。第三層也就是最外面一層是整體PE材料的覆蓋層，用以提高產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和保護(hù)中間層金屬不受外部環(huán)境的腐蝕，這層結(jié)構(gòu)不跟燃?xì)饨佑|，只跟大氣或特定環(huán)境接觸，因此還可以根據(jù)實(shí)際狀況使用適合的塑料從而提高產(chǎn)品的耐用性，由此可見將燃?xì)忾y結(jié)構(gòu)按功能區(qū)分做成有三層結(jié)構(gòu)的鋼塑復(fù)合結(jié)構(gòu)能提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品的使用壽命。整個(gè)產(chǎn)品的工作原理是這樣的閥桿5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)閥芯6，閥芯6中間有個(gè)通孔， 當(dāng)通空軸心與管道軸線平衡時(shí)閥門為打開狀態(tài)，當(dāng)通孔軸線與管道軸線垂直時(shí)閥門為關(guān)閉狀態(tài)。如圖3和圖4為實(shí)施例第一層結(jié)構(gòu)圖所示，由端管1、支撐套2、0圈3、密封圈4、 閥桿5、閥芯6、閥體7組成了具備功能的球閥結(jié)構(gòu)，但是，由于產(chǎn)品的殼體比較薄所以不能直接承壓長(zhǎng)時(shí)間使用，薄殼的好處在于一方面，可以將殼體注塑后直接裝配焊接使用，減少了大量的毛胚機(jī)加工成本；另一方面，避免了大厚度毛胚注塑缺陷給產(chǎn)品帶來的質(zhì)量隱患，如氣孔、縮孔、夾水紋等。第一層結(jié)構(gòu)與燃?xì)饨佑|，環(huán)境條件明確，PE (聚乙烯)不受腐蝕經(jīng)久耐用，從產(chǎn)品整體按功能劃分的設(shè)計(jì)思路來考慮，第一層不承擔(dān)整體的受力只考慮產(chǎn)品的開關(guān)功能和耐腐蝕防滲透能力，沒有必要將第一層零件，特別是端管1、閥體7做得很厚。如圖5中間層鋼骨架所示它是由兩塊對(duì)半開內(nèi)輪廓和第一層結(jié)構(gòu)外形基本吻合的鐵殼9組成的，四個(gè)螺栓螺母組合10是鐵殼9安裝在第一層結(jié)構(gòu)后擰上的，各方面產(chǎn)生的力主要由該鐵殼9來承擔(dān)，是產(chǎn)品長(zhǎng)期承壓工作層。如圖6和圖7所示為產(chǎn)品第一層被第二層鋼骨架結(jié)構(gòu)包裹后的示圖，鋼骨架是兩塊對(duì)半開的金屬殼9，通過四個(gè)螺栓螺母組合10和第一層裝配在一起。因?yàn)殇摴羌茏詈筮€要被包裹層全覆蓋包圍的所以其外觀不重要，只要強(qiáng)度足夠，對(duì)后工序有好處可以采用更經(jīng)濟(jì)更有效的結(jié)構(gòu)形式。如圖8所示為產(chǎn)品第二層被第三層塑料包裹后的示圖，這層是產(chǎn)品的最外層，重
4點(diǎn)考慮產(chǎn)品的使用環(huán)境，杜絕鋼骨架結(jié)構(gòu)和使用環(huán)境相接觸，由于PE燃?xì)忾y是埋地安裝的所以這里還是采用PE (聚乙稀)，這個(gè)PE層可以通過將裝配好的一、二層放置到預(yù)先設(shè)計(jì)好的模具里進(jìn)行二次注塑料，這樣還可以方便的制作各種產(chǎn)品外觀，使產(chǎn)品更加美觀。
權(quán)利要求1.一種鋼塑復(fù)合結(jié)構(gòu)燃?xì)馇蜷y，其特征在于，包括三層結(jié)構(gòu)，最里面一層為薄壁結(jié)構(gòu)的具備作為開關(guān)閥作用的開關(guān)閥層，中間一層為鋼鐵骨架結(jié)構(gòu)層，最外面一層為包裹層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)馇蜷y，其特征在于，所述開關(guān)閥層包括端管(1)、閥桿 (5)、閥芯(6)和閥體(7)，閥體(7)中間設(shè)有閥芯(6)，閥芯(6)頂部設(shè)置有閥桿(5)，閥桿 (5)從閥體(7)頂部開孔穿出，閥芯(6)在閥桿(5)的帶動(dòng)下在閥體(7)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，端管(1) 設(shè)在閥體(7)兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃?xì)馇蜷y，其特征在于，在閥體(7)與閥芯(6)之間依次設(shè)置有支撐套(2)、0圈(3)和密封圈(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)馇蜷y，其特征在于，所述鋼鐵骨架機(jī)構(gòu)層包括兩塊對(duì)半開的金屬殼，以及至少一對(duì)螺栓螺母組合，兩塊金屬殼通過螺栓螺母固定在開關(guān)閥層外。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)馇蜷y，其特征在于，所述包裹層為包裹在鋼鐵骨架機(jī)構(gòu)層外部注塑成形的聚乙烯。
專利摘要本實(shí)用新型涉及燃?xì)馇蜷y相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種鋼塑復(fù)合結(jié)構(gòu)燃?xì)馇蜷y，包括三層結(jié)構(gòu)，最里面一層為薄壁結(jié)構(gòu)的具備作為開關(guān)閥作用的開關(guān)閥層，中間一層為鋼鐵骨架結(jié)構(gòu)層，最外面一層為包裹層。本實(shí)用新型將燃?xì)忾y結(jié)構(gòu)按功能區(qū)分做成有三層結(jié)構(gòu)的鋼塑復(fù)合結(jié)構(gòu)能提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品的使用壽命。
文檔編號(hào)F16K5/06GK202176746SQ20112026649
公開日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2011年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月26日
發(fā)明者蔣小軍 申請(qǐng)人:廣東聯(lián)塑科技實(shí)業(yè)有限公司