專(zhuān)利名稱(chēng)：新型轉(zhuǎn)軸的退刀槽結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型轉(zhuǎn)軸的退刀槽結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
轉(zhuǎn)軸退刀槽，一直沿襲機(jī)械加工傳統(tǒng)的加工工藝，有兩處存在應(yīng)力集中，其結(jié)構(gòu)形式對(duì)加工的表面粗糙度、圓角等要求較高，對(duì)頻繁正反轉(zhuǎn)、較大負(fù)載的電機(jī)，容易造成轉(zhuǎn)軸斷開(kāi)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型采用一種新型轉(zhuǎn)軸采用新型退刀槽加工工藝，采用錐度、圓角連接，減少了應(yīng)力集中點(diǎn)，較大地降低了加工難度，提高了轉(zhuǎn)軸強(qiáng)度，大大減少了轉(zhuǎn)軸在負(fù)載運(yùn)行過(guò)程中斷軸的現(xiàn)象。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種新型轉(zhuǎn)軸的退刀槽結(jié)構(gòu)，包括主軸，所述主軸沿軸向呈多段半徑依次增大的臺(tái)階狀，所述主軸的中間段具有一圈法蘭狀凸起，所述主軸上具有多個(gè)退刀槽，所述退刀槽為錐度和圓角的平滑過(guò)度狀。所述主軸一端端部具有卡槽。本實(shí)用新型是一種新型轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸加工時(shí)采用錐度、圓角的割刀來(lái)進(jìn)行割槽，加工出的退刀槽為錐度和圓角的形狀，平滑過(guò)度，這樣就避免了應(yīng)力集中，且加工簡(jiǎn)單，提高了退刀槽的加工效率，大大減少了轉(zhuǎn)軸斷開(kāi)的機(jī)率，此專(zhuān)利并廣泛應(yīng)用于各類(lèi)轉(zhuǎn)軸加工的領(lǐng)域。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)附圖，一種新型轉(zhuǎn)軸的退刀槽結(jié)構(gòu)，包括主軸1，所述主軸1沿軸向呈多段半徑依次增大的臺(tái)階狀，所述主軸1的中間段具有一圈法蘭狀凸起2，所述主軸1上具有多個(gè)退刀槽3，所述退刀槽3為錐度和圓角的平滑過(guò)度狀，所述主軸1 一端端部具有卡槽4。
權(quán)利要求1.一種新型轉(zhuǎn)軸的退刀槽結(jié)構(gòu)，包括主軸，其特征在于所述主軸沿軸向呈多段半徑依次增大的臺(tái)階狀，所述主軸的中間段具有一圈法蘭狀凸起，所述主軸上具有多個(gè)退刀槽，所述退刀槽為錐度和圓角的平滑過(guò)度狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型轉(zhuǎn)軸的退刀槽結(jié)構(gòu)，其特征在于所述主軸一端端部具有卡槽。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型轉(zhuǎn)軸的退刀槽結(jié)構(gòu)，包括主軸，所述主軸沿軸向呈多段半徑依次增大的臺(tái)階狀，所述主軸的中間段具有一圈法蘭狀凸起，所述主軸上具有多個(gè)退刀槽，所述退刀槽為錐度和圓角的平滑過(guò)度狀，所述主軸一端端部具有卡槽。本實(shí)用新型提高了退刀槽的加工效率，大大減少了轉(zhuǎn)軸斷開(kāi)的機(jī)率。
文檔編號(hào)F16C3/02GK202176609SQ20112027508
公開(kāi)日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2011年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月30日
發(fā)明者施小豹, 曹婷婷, 汪小興, 王慧, 趙國(guó)紅, 郭耀東 申請(qǐng)人:安徽同華新能源動(dòng)力股份有限公司