專利名稱：密閉球閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及特種閥門領域，尤其涉及一種密閉球閥。
背景技術：
球閥是截斷閥類的一種，與其他截斷閥相比，具有流體阻力小、高度尺寸較小和啟閉方便的優(yōu)點，在使用此類球閥時只需通過轉動件使球體轉動90°便可達到全開或全關的目的，因而應用十分廣泛。球閥主要由閥體、球體、閥桿、閥座密封機構、閥桿密封機構和驅(qū)動機構等6大部分組成，其結構形式有浮動球球閥和固定球球閥兩類。球閥的閥座密封機構是球閥性能優(yōu)良與否最為關鍵的零部件，現(xiàn)有的球閥閥座密封結構多為傳統(tǒng)的單閥座密封圈，與球體形成密封的只有一次密封；而閥體是球閥十分重要的零部件，現(xiàn)有球閥閥體多采用兩段式或三段式，分段閥體采用鑄件加工，采用法蘭或螺紋連接成閥體組件，以構成容納球體、閥座密封機構的密閉體腔。現(xiàn)有球閥，其缺點是(1)、結構復雜、龐大笨重；( 、分段閥體采用法蘭墊片或螺紋連接、泄漏部位多，易產(chǎn)生介質(zhì)外漏；(3)、閥座密封結構單一，密封性能不理想，經(jīng)常會產(chǎn)生泄漏的現(xiàn)象，而且使用壽命短。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術中的問題，提供一種結構簡單緊湊、能夠達到零泄漏的密閉球閥。本實用新型的技術方案是密閉球閥，該球閥包括閥桿、球體、閥座、閥體以及驅(qū)動機構，所述閥桿通過驅(qū)動機構可調(diào)節(jié)安裝于閥體內(nèi)，閥桿上設置有閥桿密封套，所述球體通過設置在閥體的內(nèi)腔中并與閥桿轉動連接，該球閥還包括閥座雙密封機構和閥桿密封機構，所述閥座雙密封機構設置在閥座上，所述閥桿密封機構設置于閥桿和閥體之間；所述閥體的流道管通過封頭和鋼管與上軸頸和下軸頸焊接為一體結構。所述閥座雙密封機構包括第一密封結構、第二密封結構以及彈簧，所述第一密封結構設置在閥座的斜面凹槽內(nèi)并位于閥座大頭端；第二密封結構設置在閥座小頭端圓周上并鑲嵌在凹槽內(nèi)；所述彈簧設置在閥座的大頭端豎直面內(nèi)。所述第一密封結構包括第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈設置于第二密封圈的圓周直徑方向的外面。所述第二密封結構為0型密封圈，所述0型密封圈為2個。所述彈簧為蝶形彈簧或圓柱形彈簧。在所述上軸頸上設置與閥桿、閥桿密封套以及填料壓蓋配合的圓孔，所述閥桿密封套上設置有填料函，所述填料函中放置有填料。所述閥桿密封套上設置有0型圈槽，所述0型圈槽內(nèi)放置有0型圈。所述驅(qū)動機構一側設置有齒輪箱，所述齒輪箱通過閥桿上端設置的鍵槽與其傳動相接。本實用新型密閉球閥在現(xiàn)有球閥的基礎上改進創(chuàng)新而來，它具有結構簡單緊湊， 體積小重量輕、密封性能優(yōu)越、無內(nèi)漏的優(yōu)點；整個閥體經(jīng)焊接達到完全密閉而無泄漏部位，并可長期使用不需要維修、使用壽命長、操作簡單方便。具體具有以下有益效果1).與現(xiàn)有的傳統(tǒng)密封結構的球閥相比，由于采用了多重多道閥座密封結構，使該球閥具有可靠的密封性能，零泄漏，消除了介質(zhì)內(nèi)漏的帶來的損失和安全隱患；2).與相同型號規(guī)格現(xiàn)有球閥相比，可大大的減輕起重量，批量生產(chǎn)后可節(jié)省大量原材料，降低制造成本；3).閥體采用鋼管及封頭焊接結構，與鑄造閥體相比，材質(zhì)致密度高，無疏松等缺陷，大大地降低毛坯廢品率；4).體積小重量輕，便于用戶安裝使用，不需要維修，可大大地節(jié)省用戶維修費用。
圖1為本實用新型密閉球閥的結構示意圖；圖2為圖1中的C處局部放大圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、技術特征、實用新型目的與技術效果易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。如圖1和2所示，本實用新型的密閉球閥包括閥桿12、球體6、閥座7、閥體71以及驅(qū)動機構22，閥桿12通過驅(qū)動機構22可相對轉動90度并安裝于閥體71內(nèi)，閥桿12與閥體71之間設置有閥桿密封套17，在支承軸14的底部設置有底蓋20 ；球體6通過閥座7設置在閥體71的內(nèi)腔中并與閥桿12固連，以通過閥桿12帶動球體在閥座7中轉動，該球閥還包括閥座雙密封機構72和閥桿密封機構73，閥座雙密封機構72設置在閥座7上，閥桿密封機構73設置于閥桿12和閥體71之間；閥體71的流道管5通過封頭4和鋼管1與上軸頸2和下軸頸3焊接為一體結構。如圖2所示閥座雙密封機構72包括彈簧10、由第一密封圈A和第二密封圈B組成的第一密封結構以及由2個0型密封圈11組成的第二密封結構，第一密封圈A設置于第二密封圈B的圓周方向外面；第一密封圈A和第二密封圈B設置在閥座7大頭的斜面凹槽內(nèi)；2個0型密封圈設置在閥座7小頭端圓周面的凹槽內(nèi)，所述彈簧10設置在閥座7的大頭端豎直面內(nèi)，彈簧10為蝶形彈簧或圓柱形彈簧。在上軸頸2上設置有與閥桿12、閥桿密封套17以及與填料壓蓋19相配合的圓孔， 閥桿密封套17上設置有填料函(圖中未示出)，填料函中放置有填料，閥桿密封套17上設置有0型圈槽，0型圈槽內(nèi)放置有0型圈，形成閥桿密封機構73 ；驅(qū)動機構22的一側為齒輪箱，齒輪箱通過閥桿12上端設置的鍵21與其傳動相接。上軸頸2、下軸頸3焊接在鋼管1上，構成閥體71，封頭4和流道管5焊接成左、右閥體，第一密封圈A和第二密封圈B通過特殊的加工安裝在閥座7組成閥座雙密封機構72， 閥座雙密封機構72通過安裝在閥座7與閥體71之間的彈簧10產(chǎn)生壓縮形成對閥座7的推力保證閥座7上的第一密封圈A和第二密封圈B始終與球體6貼合在一起而形成閥座密
4封機構72。在左、右閥體71的尾端(即流道管幻上加工出焊接端，成為焊接連接球閥；如加工出內(nèi)、外螺紋，成為螺紋連接球閥；也可在尾端上焊接法蘭，則成為法蘭連接的球閥。球體6位于閥體71的內(nèi)腔中，與左、右兩閥座密封機構72構成密封副，關閉后，在左、右閥座7與左、右閥體71間安裝的彈簧10 (碟形彈簧或圓柱形壓縮彈簧)的作用下，在球體6的密封面和第一密封圈A間形成初始密封比壓，在介質(zhì)壓力的作用下，由于活塞的效應而產(chǎn)生的推力推動閥座7緊壓在球體6上，這樣由于第一密封圈A在介質(zhì)壓力作用下產(chǎn)生變形而使第二密封圈B與球體6接觸又形成二次的密封，這樣通過多道密封圈形成多次的密封而達到防止介質(zhì)內(nèi)漏的目的。在上軸頸2上加工出與閥桿12、閥桿密封套17以及與填料壓蓋19配合的圓孔，在閥桿密封套17上加工出填料函，放置若干圈填料，或加工0型圈槽，放置兩個或兩個以上0 型圈18，構成閥桿密封機構73，防止介質(zhì)外漏。在閥桿12位于球體6的上方，與球體6聯(lián)動連接，可帶動球體6轉動，支承軸14 位于球體6的下方，主要作用是固定球體6，同時在閥桿12帶動球體6轉動時通過安裝在支承軸14和球體6之間的下軸承16與球體6形成轉動，閥桿12穿過上軸頸2和閥桿密閉機構73，從上方伸出；在閥桿12上端加工出鍵槽(方頭/扁頭)，并通過鍵21安裝齒輪箱 22 ( 口徑小扭矩不大時安裝手柄)，通過操作齒輪箱22(或手柄)和閥桿12，帶動球體6轉動90°，便可使該密閉球閥實現(xiàn)全開或全關，并依靠齒輪箱22(或手柄)上的限位裝置固定該球閥的開關位置，防止誤操作；除附圖中的齒輪箱22操作外，還可采用手柄操作以及氣動、液動和電動等驅(qū)動裝置。本實用新型密閉球閥，除附圖中的固定球結構外，還可設計成浮動球結構，閥座密封機構72中的第一密封圈和第二密封圈，除采用氟橡膠(Viton)、丁晴橡膠(NBR)、聚四氟乙烯(PTFE)、增強聚四氟乙烯(RPTFE)、尼龍(NYLON)、對位聚苯(PPL)等軟質(zhì)材料外，還可采用金屬材料加工制造的密封圈，設計成金屬硬密封球閥。按使用工況要求，本密閉球閥的閥體7、閥座71、球體6、閥桿12、上軸頸2、支承軸 14和下軸頸3等可采用碳鋼、合金鋼或不銹鋼、雙相鋼、鈦合金等材料。綜上所述僅為本實用新型較佳的實施例，并非用來限定本實用新型的實施范圍。 即凡依本實用新型申請專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化及修飾，皆應屬于本實用新型的技術范疇。
權利要求1.密閉球閥，該球閥包括閥桿、球體、閥座、閥體以及驅(qū)動機構，所述閥桿通過驅(qū)動機構可調(diào)節(jié)安裝于閥體內(nèi)，閥桿上設置有閥桿密封套，所述球體通過閥座設置在閥體的內(nèi)腔中并與閥桿轉動連接，其特征在于該球閥還包括閥座雙密封機構和閥桿密封機構，所述閥座雙密封機構設置在閥座上，所述閥桿密封機構設置于閥桿和閥體之間；所述閥體的流道管通過封頭和鋼管與上軸頸和下軸頸焊接為一體結構。
2.根據(jù)權利要求1所述的密閉球閥，其特征在于所述閥座雙密封機構包括第一密封結構、第二密封結構以及彈簧，所述第一密封結構設置在閥座的斜面凹槽內(nèi)并位于閥座大頭端；第二密封結構設置在閥座小頭端圓周上并鑲嵌在凹槽內(nèi)；所述彈簧設置在閥座的大頭端豎直面內(nèi)。
3.根據(jù)權利要求2所述的密閉球閥，其特征在于所述第一密封結構包括第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈設置于第二密封圈的圓周直徑方向的外面。
4.根據(jù)權利要求2所述的密閉球閥，其特征在于所述第二密封結構為0型密封圈，所述0型密封圈為2個。
5.根據(jù)權利要求1所述的密閉球閥，其特征在于所述彈簧為蝶形彈簧或圓柱形彈簧。
6.根據(jù)權利要求1所述的密閉球閥，其特征在于在所述上軸頸上設置與閥桿、閥桿密封套以及填料壓蓋配合的圓孔，所述閥桿密封套上設置有填料函，所述填料函中放置有填料。
7.根據(jù)權利要求1或6所述的密閉球閥，其特征在于所述閥桿密封套上設置有0型圈槽，所述0型圈槽內(nèi)放置有0型圈。
8.根據(jù)權利要求1所述的密閉球閥，其特征在于所述驅(qū)動機構一側設置有齒輪箱，所述齒輪箱通過閥桿上端設置的鍵槽與其傳動相接。
專利摘要本實用新型公開了一種密閉球閥，該球閥包括閥桿、球體、閥座、閥體以及驅(qū)動機構，所述閥桿通過驅(qū)動機構可調(diào)節(jié)安裝于閥體內(nèi)，閥桿上設置有閥桿密封套，所述球體通過閥座設置在閥體的內(nèi)腔中并與閥桿轉動連接，該球閥還包括閥座雙密封機構和閥桿密封機構，所述閥座雙密封機構設置在閥座上，所述閥桿密封機構設置于閥桿和閥體之間；所述閥體的流道管通過封頭和鋼管與上軸頸和下軸頸焊接為一體結構。本密封球閥的閥體采用鋼管焊接結構，閥座密封結構采用多重多閥座密封圈形成多重密封，結構簡單緊湊，體積小重量輕；構成閥體的各管件，經(jīng)焊接成一整體，達到密閉無泄漏部位，防止了介質(zhì)外漏。
文檔編號F16K41/06GK202203434SQ20112027947
公開日2012年4月25日 申請日期2011年8月3日 優(yōu)先權日2011年8月3日
發(fā)明者王志明, 陳維賓 申請人:上海浦東漢威閥門有限公司