專利名稱：換向閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種中密度纖維板生產熱磨機噴漿管上“干燥與廢料”之間轉換的換向閥裝置。
背景技術：
中密度纖維板生產過程中，熱磨機噴漿管出口管道上的換向閥(干燥與廢料之間的換向)是一個非常關鍵的過程，如果換向閥不好，漏氣或換向不及時將會造成蒸汽和纖維浪費或會嚴重影響產品表面質量，所以換向閥是該過程中也是熱磨系統(tǒng)中極其重要的設備。而目前國內各中密度纖維板生產設備廠家所提供配套的換向閥結構過于簡單，存在較大缺陷，比如經(jīng)?；瑒邮茏瑁瑩Q向不靈，維修率非常高，產品板面質量受到嚴重影響，不管在生產的連續(xù)性上，還是在產品質量的穩(wěn)定上以及節(jié)能降耗上，都難以滿足一個現(xiàn)代企業(yè)工業(yè)生產要求。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一個合理有效的纖維換向設備，且能夠達到不漏氣，安全可靠，經(jīng)濟實用的纖維換向閥裝置。本實用新型的結構特征是由閥體、閥芯、傳動桿、氣缸四大部分組成，閥芯7有三個纖維進出口通道出口通道1、進口通道2、進口通道3 ；閥體9分別對應也有三個纖維進出口通道出口通道4、進口通道5、進口通道6，與閥芯對應配套，外設有傳動桿10與氣缸11相連接。閥芯裝在閥體當中使物料孔通道相對正好，緊固好閥體上下蓋使閥芯被密封在閥體中間，外設有傳動連接桿和氣缸相連接，由氣缸伸縮動作來帶動閥芯轉動，從而達到干燥與廢料之間的轉換過程。本實用新型的優(yōu)點是結構簡單、投入小，能夠有效的進行換向，安全可靠、性能高，維修率低。適合中纖板生產大、中、小型企業(yè)的熱磨系統(tǒng)的使用。

圖1為本換向閥的閥芯立面圖。圖2為本換向閥的閥芯俯視圖。圖3為本換向閥的閥體俯視圖。圖4為本換向閥整體組裝好的俯視圖。圖5、圖6為組裝后閥芯相對閥體轉動兩個位置的俯視剖面圖。圖中所示1、閥芯纖維出口通道 2、閥芯纖維進口通道 3、閥芯纖維進口通道 4、閥體纖維出口通道 5、閥體纖維出口通道 6、閥體纖維進口通道7、閥芯 8、螺母 9、 閥體 10、傳動桿 11、氣缸。
具體實施方式
本實用新型設計成由閥體9、閥芯7、傳動桿10、氣缸11四大部分組成，閥芯7有三個纖維進出口通道出口通道1、進口通道2、進口通道3 ；閥體9分別對應也有三個纖維進出口通道出口通道4、進口通道5、進口通道6，與閥芯對應配套而用。閥芯7裝鑲在閥體9 內，如圖4所示，閥芯7與閥體9可沿著閥芯中心相對轉動，外設有傳動桿10與氣缸11相連接，由氣缸11動作來完成干燥與廢料之間的轉換。當閥芯纖維出口通道1與閥體纖維出口通道4、進口通道3與閥體纖維進口通道 6對應相通，閥芯纖維進口通道2與5則被堵住，為纖維轉進干燥系統(tǒng)位置如圖5所示；當 1和閥體纖維出口通道5、閥芯纖維進口通道2和閥體纖維進口通道6對應相通，閥芯纖維進口通道3與閥體纖維出口通道4則被堵住，為纖維轉進廢料位置，如圖6所示。用螺母8 把閥芯7與傳動桿10緊固，再與氣缸11聯(lián)接，通過氣缸的伸縮使得閥芯與閥體得以相對轉動，伸縮過程即為換向閥“干燥與廢料”之間的轉換過程，即當傳動桿10處于位置一時，進干燥；當傳動桿10處于位置二時，進廢料，從而達到了纖維換向的作用。
權利要求1. 一種換向閥，由閥體(9)、閥芯(7)、傳動桿(10)、氣缸(11)組成，其特征是閥芯(7) 有三個纖維進出口通道出口通道(1)、進口通道O)、進口通道(3)；閥體(9)分別對應也有三個纖維進出口通道出口通道0)、進口通道(5)、進口通道㈩)，與閥芯對應配套，外設有傳動桿(10)與氣缸(11)相連接。
專利摘要本實用新型提供了一種換向閥，由閥體、閥芯、傳動桿、氣缸四大部分組成，閥芯有三個纖維進出口通道，閥體分別對應也有三個纖維進出口通道，與閥芯對應配套，外設有傳動桿與氣缸相連接。閥芯裝在閥體當中使物料孔通道相對正好，緊固好閥體上下蓋使閥芯被密封在閥體中間，外設有傳動連接桿和氣缸相連接，由氣缸伸縮動作來帶動閥芯轉動，從而達到干燥與廢料之間的轉換過程。本實用新型的優(yōu)點是結構簡單、投入小，能夠有效的進行換向，安全可靠、性能高，維修率低。適合中纖板生產大、中、小型企業(yè)的熱磨系統(tǒng)的使用。
文檔編號F16K31/12GK202215793SQ20112028022
公開日2012年5月9日 申請日期2011年8月3日 優(yōu)先權日2011年8月3日
發(fā)明者劉銘均, 李軍, 覃家源 申請人:廣西豐林木業(yè)集團股份有限公司