專利名稱：一種密封環(huán)組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于工程元件或部件；為產(chǎn)生和保持機(jī)器或設(shè)備的有效運(yùn)行的一般措施；一般絕熱的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種加強(qiáng)密封環(huán)使用過程中的整體密封性的密封環(huán)組件。
背景技術(shù)：
現(xiàn)今技術(shù)中，機(jī)械密封是最主要的軸密封方式。機(jī)械密封件是一種旋轉(zhuǎn)機(jī)械的油封裝置，比如離心泵、離心機(jī)、反應(yīng)釜和壓縮機(jī)等設(shè)備，定義為“由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力(或磁力)的作用下以及輔助密封的配合下與機(jī)械軸保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置”。機(jī)械密封件的故障大體上包括異常的泄漏、異常的磨損及異常的扭矩使得密封失效。機(jī)械密封件的故障中很大一部分在于密封件本身的密封性能較差，這主要是因?yàn)楝F(xiàn)有技術(shù)中的密封件多是分散的零部件，在使用的過程中需要經(jīng)由人工往軸上安裝各個(gè)零部件，套上多為彈簧或波紋管的補(bǔ)償元件，最后通過螺絲固定連接。這個(gè)過程極為繁瑣且容易在安裝過程中對(duì)密封件的各個(gè)零部件造成磨損而影響到密封的性能，在日后的使用過程中也容易因?yàn)槟p的問題造成密封件無法完成密封的工作。密封環(huán)是機(jī)械密封件中至關(guān)重要的一個(gè)零部件，其性能的好壞直接關(guān)系到機(jī)械密封件的密封性能，而這個(gè)部分由于工作的較多，最容易產(chǎn)生磨損，影響密封件的密封性能。 且密封環(huán)在工作的過程中，由于會(huì)不斷加熱，補(bǔ)償元件很容易因過熱而產(chǎn)生形變，影響補(bǔ)償效果，最終影響到密封件的密封性。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是，由于現(xiàn)有技術(shù)中一般需要將密封件分為幾部分組裝，即將密封件的各個(gè)部分按照先后順序套至需要安裝的管件上然后使用螺絲進(jìn)行緊固， 進(jìn)而導(dǎo)致了密封環(huán)在安裝過程中容易出現(xiàn)磨損，作為密封件中最重要的零部件，密封環(huán)本身在使用過程中就有很大的磨損幾率，故密封組裝件各部分之間的密封性得不到本質(zhì)的保障，且密封件溫度在使用過程中升高使得密封環(huán)上的補(bǔ)償元件容易因過熱而產(chǎn)生形變而影響密封性能的問題，進(jìn)而提供了一種優(yōu)化結(jié)構(gòu)的密封環(huán)組件。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，一種密封環(huán)組件，包括密封環(huán)和設(shè)于密封環(huán)上的補(bǔ)償元件，所述密封環(huán)包括動(dòng)密封環(huán)和靜密封環(huán)，所述動(dòng)密封環(huán)和靜密封環(huán)貼合設(shè)置，所述動(dòng)密封環(huán)和靜密封環(huán)為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，其外側(cè)面為圓臺(tái)面，所述圓臺(tái)面上設(shè)有凹槽，所述動(dòng)密封環(huán)和靜密封環(huán)的圓臺(tái)結(jié)構(gòu)的下底面貼合；所述動(dòng)密封環(huán)和靜密封環(huán)的內(nèi)側(cè)面與水平方向呈一斜角α。優(yōu)選地，所述動(dòng)密封環(huán)和靜密封環(huán)的圓臺(tái)結(jié)構(gòu)下底面的內(nèi)環(huán)與垂直方向呈一斜角β、外環(huán)與垂直方向垂直或動(dòng)密封環(huán)和靜密封環(huán)的圓臺(tái)結(jié)構(gòu)下底面與垂直方向呈一斜角[0008]優(yōu)選地，所述補(bǔ)償元件為彈性橡膠圈或彈簧圈。本實(shí)用新型提供了一種優(yōu)化結(jié)構(gòu)的密封環(huán)組件，通過將動(dòng)密封環(huán)和靜密封環(huán)的外側(cè)面設(shè)為圓臺(tái)面，在圓臺(tái)面上設(shè)凹槽，將動(dòng)密封環(huán)和靜密封環(huán)的圓臺(tái)結(jié)構(gòu)的下底面貼合，并設(shè)置動(dòng)密封環(huán)和靜密封環(huán)的內(nèi)側(cè)面與水平方向呈一斜角α、動(dòng)密封環(huán)和靜密封環(huán)的圓臺(tái)結(jié)構(gòu)下底面內(nèi)環(huán)與垂直方向呈一斜角β、外環(huán)與垂直方向平行或動(dòng)密封環(huán)和靜密封環(huán)的圓臺(tái)結(jié)構(gòu)下底面內(nèi)環(huán)與垂直方向呈一斜角Y，保證了密封環(huán)的穩(wěn)定性，斜角α和斜角β與周圍零部件構(gòu)成的微小空間可以用于灌注機(jī)油形成油封，保證了密封件的密封性能，斜角Y的結(jié)構(gòu)可將彈性圈的內(nèi)收縮能力在斜角Y的作用下轉(zhuǎn)為軸向的靜動(dòng)環(huán)的對(duì)合力，保證動(dòng)密封環(huán)和靜密封環(huán)的穩(wěn)定性；通過選擇彈性圈作為補(bǔ)償元件，在密封件的使用中產(chǎn)生一軸向推力壓緊密封環(huán)，并在密封件的長(zhǎng)期使用過程中起到更佳的補(bǔ)償磨損的作用，延長(zhǎng)本實(shí)用新型的使用壽命；本實(shí)用新型大大提升了密封件的密封性，減小了磨損對(duì)于密封件的密封性能的影響，延長(zhǎng)了密封件的使用壽命。

圖1為本實(shí)用新型密封環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型密封環(huán)組件的剖面圖結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例一動(dòng)密封環(huán)局部放大的剖面圖結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例二動(dòng)密封環(huán)局部放大的剖面圖結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于此。如圖1-4所示，本實(shí)用新型涉及一種密封環(huán)組件，包括密封環(huán)1和設(shè)于密封環(huán)1上的補(bǔ)償元件2，所述密封環(huán)1包括動(dòng)密封環(huán)1-1和靜密封環(huán)1-2，所述動(dòng)密封環(huán)1-1和靜密封環(huán)1-2貼合設(shè)置，所述動(dòng)密封環(huán)1-1和靜密封環(huán)1-2為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，其外側(cè)面為圓臺(tái)面，所述圓臺(tái)面上設(shè)有凹槽3，所述動(dòng)密封環(huán)1-1和靜密封環(huán)1-2的圓臺(tái)結(jié)構(gòu)的下底面4貼合；所述動(dòng)密封環(huán)1-1和靜密封環(huán)1-2的內(nèi)側(cè)面與水平方向呈一斜角，所述動(dòng)密封環(huán)1-1和靜密封環(huán)1-2的圓臺(tái)結(jié)構(gòu)下底面4與垂直方向呈一斜角α。所述動(dòng)密封環(huán)1-1和靜密封環(huán)1-2的圓臺(tái)結(jié)構(gòu)下底面4的內(nèi)環(huán)4-1與垂直方向呈一斜角β、外環(huán)4-2與垂直方向垂直或動(dòng)密封環(huán)1-1和靜密封環(huán)1-2的圓臺(tái)結(jié)構(gòu)下底面4 與垂直方向呈一斜角Y。其上所述動(dòng)密封環(huán)1-1和靜密封環(huán)1-2的內(nèi)側(cè)面與水平方向構(gòu)成的斜角α為 1-2°，一般取2° ；所述動(dòng)密封環(huán)1-1和靜密封環(huán)1-2的圓臺(tái)結(jié)構(gòu)下底面4的內(nèi)環(huán)4-1與垂直方向構(gòu)成的斜角β為1-1.25°，一般取1.25°，或動(dòng)密封環(huán)1-1和靜密封環(huán)1-2的圓臺(tái)結(jié)構(gòu)下底面4與垂直方向構(gòu)成的斜角γ為1-1. 25°，一般取1.25°。所述動(dòng)密封環(huán)1-1的硬度較靜密封環(huán)1-2的硬度強(qiáng)10%_15%。所述補(bǔ)償元件2為彈性橡膠圈或彈簧圈。本實(shí)施例中補(bǔ)償元件2為0型密封圈，所述0型密封圈設(shè)于所述動(dòng)密封環(huán)1-1和靜密封環(huán)1-2外側(cè)面的凹槽3中。[0021]述及的密封環(huán)1包括動(dòng)密封環(huán)1-1和靜密封環(huán)1-2，是構(gòu)成機(jī)械密封件最主要的元件，密封環(huán)1在很大程度上決定了機(jī)械密封的使用性能和壽命，故需要有足夠的強(qiáng)度和剛度，良好的耐熱沖擊能力，較小的摩擦系數(shù)和良好的自潤(rùn)滑性，簡(jiǎn)單對(duì)稱并優(yōu)先考慮用整體型結(jié)構(gòu)，要容易加工制造，安裝和維修要方便，價(jià)格要低廉。本發(fā)明中，密封環(huán)1設(shè)置為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，外側(cè)面為圓臺(tái)面，動(dòng)密封環(huán)1-1和靜密封環(huán) 1-2的圓臺(tái)結(jié)構(gòu)的下底面4貼合且硬度不同，保證了密封環(huán)1的結(jié)構(gòu)足夠穩(wěn)定，摩擦系數(shù)較小且自潤(rùn)滑性更好。針對(duì)上述動(dòng)密封環(huán)1-1和靜密封環(huán)1-2的內(nèi)側(cè)面與水平方向構(gòu)成一斜角α，α的角度取值較小，在密封件工作的過程中，內(nèi)部的介質(zhì)如機(jī)油會(huì)產(chǎn)生一離心力，將油往密封環(huán) 1的內(nèi)側(cè)面上甩去，斜角α的存在會(huì)在密封環(huán)的內(nèi)側(cè)面形成一道油膜；同時(shí)，如圖3所示， 由于動(dòng)密封環(huán)1-1和靜密封環(huán)1-2的圓臺(tái)結(jié)構(gòu)下底面4的內(nèi)環(huán)4-1與垂直方向構(gòu)成一斜角 β、外環(huán)4-2與垂直方向平行構(gòu)成一密封面，由上述斜角α構(gòu)成的微小空間處的油會(huì)流動(dòng)至斜角β構(gòu)成的微小空間處，形成一道油封，保證了密封件的密閉性，而密封面的存在保證了油膜不會(huì)產(chǎn)生滲漏。此為一種實(shí)施例，該結(jié)構(gòu)比單純的內(nèi)側(cè)面及底面與水平方向或垂直方向平行更為合理，在密封件工作的過程中抖動(dòng)更小，磨損也更小。本發(fā)明的另一種實(shí)施例是動(dòng)密封環(huán)1-1和靜密封環(huán)1-2的圓臺(tái)結(jié)構(gòu)下底面4與垂直方向呈一斜角Y的結(jié)構(gòu)。如圖4所示，此時(shí)，動(dòng)密封環(huán)1-1和靜密封環(huán)1-2構(gòu)成一錐面， 定心效果更佳，斜角Y的結(jié)構(gòu)可將彈性圈的內(nèi)收縮能力在斜角Y的作用下轉(zhuǎn)為軸向的靜動(dòng)環(huán)的對(duì)合力，保證動(dòng)密封環(huán)1-1和靜密封環(huán)1-2的穩(wěn)定性，在密封件的工作過程中不會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)的現(xiàn)象，密封效果更好。本發(fā)明中采用在密封環(huán)1外套接補(bǔ)償元件2即彈性圈的結(jié)構(gòu)，彈性圈能夠?qū)?dòng)密封環(huán)1-1和靜密封環(huán)1-2形成的錐面構(gòu)成一軸向推力。在密封環(huán)1的圓臺(tái)面上設(shè)置凹槽3 并在凹槽3里設(shè)置彈性圈以作為補(bǔ)償磨損的元件，當(dāng)密封件在經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的使用產(chǎn)生磨損的情況后，彈性圈能不斷的產(chǎn)生方向?yàn)橹赶蜉S心的作用力，往軸心的方向拉緊密封環(huán)1，鑒于密封環(huán)1在密封件的整體結(jié)構(gòu)中的重要性，本發(fā)明在密封環(huán)1外側(cè)面的凹槽3內(nèi)設(shè)置彈性圈保證了本密封件的密封性能在密封件的長(zhǎng)期使用過程中受到磨損的影響盡可能減小， 延長(zhǎng)了本密封件的使用壽命。本發(fā)明中彈性圈包括了彈性橡膠圈或彈簧圈，橡膠具有優(yōu)異的耐熱性、耐寒性、介電性、耐臭氧和耐大氣老化等性能，本實(shí)施例中采用的硅橡膠則具有使用溫度寬廣的優(yōu)勢(shì)， 能在-60°C (或更低的溫度)至+250°C (或更高的溫度)下長(zhǎng)期使用，同時(shí)，氟橡膠、聚四氟乙烯及丁晴橡膠等橡膠材料亦在可使用范圍之內(nèi)。此處述及的彈簧圈指可以首位連接成環(huán)狀的彈簧圈，彈簧圈與彈性橡膠圈的功能相似，即均能產(chǎn)生方向?yàn)橹赶蜉S心的作用力，能往軸心的方向產(chǎn)生不斷拉緊密封環(huán)1的力。當(dāng)密封件在經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的使用產(chǎn)生磨損的情況后，彈性圈能不斷的產(chǎn)生方向?yàn)橹赶蜉S心的作用力，往軸心的方向拉緊密封環(huán)1，鑒于密封環(huán)1在密封件的整體結(jié)構(gòu)中的重要性，本實(shí)用新型在密封環(huán)1外側(cè)面的凹槽3內(nèi)設(shè)置彈性圈保證了密封件的密封性能在密封件的長(zhǎng)期使用過程中受到磨損的影響盡可能減小，延長(zhǎng)了密封件的使用壽命。本實(shí)用新型大大提升了密封件的密封性，減小了磨損對(duì)于密封件的密封性能的影響，延長(zhǎng)了密封件的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種密封環(huán)組件，包括密封環(huán)和設(shè)于密封環(huán)上的補(bǔ)償元件，所述密封環(huán)包括動(dòng)密封環(huán)和靜密封環(huán)，所述動(dòng)密封環(huán)和靜密封環(huán)貼合設(shè)置，其特征在于所述動(dòng)密封環(huán)和靜密封環(huán)為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，其外側(cè)面為圓臺(tái)面，所述圓臺(tái)面上設(shè)有凹槽，所述動(dòng)密封環(huán)和靜密封環(huán)的圓臺(tái)結(jié)構(gòu)的下底面貼合；所述動(dòng)密封環(huán)和靜密封環(huán)的內(nèi)側(cè)面與水平方向呈一斜角α。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封環(huán)組件，其特征在于所述動(dòng)密封環(huán)和靜密封環(huán)的圓臺(tái)結(jié)構(gòu)下底面的內(nèi)環(huán)與垂直方向呈一斜角β、外環(huán)與垂直方向垂直或動(dòng)密封環(huán)和靜密封環(huán)的圓臺(tái)結(jié)構(gòu)下底面與垂直方向呈一斜角Y。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封環(huán)組件，其特征在于所述補(bǔ)償元件為彈性橡膠圈或彈簧圈。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種密封環(huán)組件，包括密封環(huán)和設(shè)于密封環(huán)上的補(bǔ)償元件，密封環(huán)包括動(dòng)、靜密封環(huán)，動(dòng)、靜密封環(huán)貼合設(shè)置，動(dòng)、靜密封環(huán)為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，其外側(cè)面為設(shè)有凹槽的圓臺(tái)面，動(dòng)、靜密封環(huán)的圓臺(tái)結(jié)構(gòu)的下底面貼合；動(dòng)、靜密封環(huán)的內(nèi)側(cè)面與水平方向呈一斜角α。本實(shí)用新型保證了密封環(huán)的穩(wěn)定性，斜角α和斜角β構(gòu)成的微小空間可用于注油形成油封，保證密封件的密封性能，斜角γ將彈性圈的內(nèi)收縮力轉(zhuǎn)為軸向的動(dòng)、靜密封環(huán)的對(duì)合力；以彈性圈作為補(bǔ)償元件，在密封件的長(zhǎng)期使用過程中起到更佳的補(bǔ)償磨損的作用，延長(zhǎng)本實(shí)用新型的使用壽命；本實(shí)用新型大大提升了密封件的密封性，減小了磨損對(duì)于密封件的密封性能的影響，延長(zhǎng)了密封件的使用壽命。
文檔編號(hào)F16J15/16GK202170999SQ20112028925
公開日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2011年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月10日
發(fā)明者孫富強(qiáng) 申請(qǐng)人:艾迪機(jī)器(杭州)有限公司