專利名稱：液氯裝卸臂的旋轉(zhuǎn)接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種流體輸送時的旋轉(zhuǎn)接頭，特別是一種用于液氯裝卸臂中既可密封又可旋轉(zhuǎn)的接頭。
背景技術(shù)：
液氯裝卸臂(鶴管)是由轉(zhuǎn)動靈活、密封性好的旋轉(zhuǎn)接頭與管道串聯(lián)起來，用于槽車與棧橋儲運(yùn)管線之間，進(jìn)行液體介質(zhì)傳輸作業(yè)的設(shè)備，因此旋轉(zhuǎn)接頭是液氯裝卸臂的關(guān)鍵部件，泄漏多因旋轉(zhuǎn)接頭的泄漏而產(chǎn)生。由于目前行業(yè)中推薦使用的液氯裝卸臂普遍存在旋轉(zhuǎn)接頭主密封使用壽命短、主密封泄漏后易腐蝕裝卸臂、密封點(diǎn)泄漏難控制等缺點(diǎn)。中國專利局于2004的.年11月17日公開的，公開號為“CN1176312C”的“套管式密封旋轉(zhuǎn)接頭”，它屬于流體輸送領(lǐng)域，是既可密封又可旋轉(zhuǎn)的套管式接頭裝置，包括通過螺栓連接在一起的高徑法蘭和滾動軸承，左右兩個內(nèi)管通過支撐塊分別與對應(yīng)的高徑法蘭和滾動軸承連接形成內(nèi)管與高徑法蘭和滾動軸承之間的流體介質(zhì)通道。這種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)在于流體會直接對主密封造成沖擊，從而影響主密封的壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，為人們提供一種密封性能好，使用壽命長，可以避免密封點(diǎn)泄漏的旋轉(zhuǎn)接頭用于液氯裝卸臂。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題，所采用的技術(shù)方案是該液氯裝卸臂的旋轉(zhuǎn)接頭，它包括法蘭以及與法蘭對接的內(nèi)圈，在內(nèi)圈的外側(cè)套裝有外圈，所述的外圈與法蘭通過螺栓連接，所述內(nèi)圈的前端延長并伸入法蘭的內(nèi)孔，在內(nèi)圈外壁設(shè)置有前小后大的臺階，且法蘭的端面與內(nèi)圈的臺階之間設(shè)置有主密封，在法蘭的內(nèi)孔壁上開設(shè)有填料槽，在填料槽內(nèi)填裝有填料，在法蘭的側(cè)壁設(shè)置有與填料槽相通的填料函。所述的填料槽呈螺旋形。所述的法蘭內(nèi)孔中嵌裝有密封圈，該密封圈位于填料槽的兩端。所述的填料為帶壓堵漏密封注劑膠。所述的外圈的內(nèi)壁和內(nèi)圈的外壁之間設(shè)置有鎖緊槽，在鎖緊槽內(nèi)放置有多個鋼珠，所述的外圈側(cè)壁開設(shè)有與鎖緊槽相通的螺紋孔，在螺紋孔內(nèi)安裝有緊固螺釘。所述的法蘭和外圈之間設(shè)置有定位銷。本實(shí)用新型可以使得工藝管道加裝過濾器和電磁閥變更得以實(shí)施，電磁閥可作為緊急切斷閥門，提升了應(yīng)急控制力；卸車過濾器減少了供往生產(chǎn)裝置的殘渣量，提升了生產(chǎn)裝置的工藝安全系數(shù)。并且通過對內(nèi)圈延長，使流體不會對主密封造成直接沖擊，并增加了密封點(diǎn)，基本杜絕旋轉(zhuǎn)接頭泄漏，使內(nèi)圈在旋轉(zhuǎn)時也具有理想的密封效果。通過填料函可在線加注填料，使得密封點(diǎn)泄漏完全可控，提高了本質(zhì)安全。

[0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型為一種液氯裝卸臂的旋轉(zhuǎn)接頭，它包括法蘭8以及與法蘭 8對接的內(nèi)圈1，在內(nèi)圈1的外側(cè)套裝有外圈3，所述的外圈3與法蘭8通過螺栓連接固定。 在法蘭8和外圈3之間設(shè)置有定位銷13，使外圈3與法蘭8在連接時更為方便。所述的外圈3的內(nèi)壁和內(nèi)圈1的外壁之間設(shè)置有鎖緊槽14，在鎖緊槽14內(nèi)放置有多個鋼珠2，當(dāng)鋼珠2嵌入鎖緊槽14時，內(nèi)圈1無法相對外圈3前后移動，但是內(nèi)圈1可以相對外圈3及法蘭8轉(zhuǎn)動。所述的外圈3側(cè)壁開設(shè)有與鎖緊槽14相通的螺紋孔4，鋼珠2可以通過螺紋孔 4塞入鎖緊槽14內(nèi)。在螺紋孔4內(nèi)安裝有緊固螺釘，在鋼珠2全部塞入后鎖緊，防止鋼珠2 從螺紋孔4掉出。所述內(nèi)圈1的前端延長并伸入法蘭8的內(nèi)孔9，在內(nèi)圈1外壁設(shè)置有前小后大的臺階5，在法蘭8的端面與內(nèi)圈1的臺階5之間設(shè)置有主密封12，因此經(jīng)過內(nèi)圈1 的流體直接進(jìn)入法蘭8的內(nèi)孔9，不會對主密封12造成沖擊，大大提高了主密封12的使用壽命。同時在法蘭8的內(nèi)孔9壁上開設(shè)有填料槽7，在填料槽7內(nèi)填裝有填料11，該填料11 為帶壓堵漏密封注劑膠，使法蘭8與內(nèi)圈1之間形成一層填料密封段。所述的填料槽7呈螺旋形，使密封段的長度增大，基本杜絕旋轉(zhuǎn)接頭泄漏，即使內(nèi)圈1在旋轉(zhuǎn)時也具有理想的密封效果。在法蘭8的側(cè)壁設(shè)置有與填料槽7相通的填料函6，通過填料函6可以將填料 11注入填料槽7內(nèi)。如果填料11有磨損減少的情況下，可以通過填料函6增加填料11，提高密封段的承壓能力。所述法蘭8的內(nèi)孔9中嵌裝有密封圈10，該密封圈10位于填料槽7 的兩端，進(jìn)一步提升密封效果。本實(shí)用新型可以使得工藝管道加裝過濾器和電磁閥變更得以實(shí)施，電磁閥可作為緊急切斷閥門，提升了應(yīng)急控制力；卸車過濾器減少了供往生產(chǎn)裝置的殘渣量，提升了生產(chǎn)裝置的工藝安全系數(shù)。并且通過對內(nèi)圈1延長，使流體不會對主密封12造成直接沖擊，并增加了密封點(diǎn)，基本杜絕旋轉(zhuǎn)接頭泄漏，使內(nèi)圈1在旋轉(zhuǎn)時也具有理想的密封效果。通過填料函6可在線加注填料，使得密封點(diǎn)泄漏完全可控，提高了本質(zhì)安全。
權(quán)利要求1.一種液氯裝卸臂的旋轉(zhuǎn)接頭，它包括法蘭(8)以及與法蘭(8)對接的內(nèi)圈(1)，在內(nèi)圈(1)的外側(cè)套裝有外圈(3 )，所述的外圈(3 )與法蘭(8 )通過螺栓連接，其特征在于所述內(nèi)圈(1)的前端延長并伸入法蘭(8)的內(nèi)孔(9)，在內(nèi)圈(1)外壁設(shè)置有前小后大的臺階(5)， 且法蘭(8)的端面與內(nèi)圈(1)的臺階(5)之間設(shè)置有主密封(12)，在法蘭(8)的內(nèi)孔(9)壁上開設(shè)有填料槽(7)，在填料槽(7)內(nèi)填裝有填料(11)，在法蘭(8)的側(cè)壁設(shè)置有與填料槽 (7)相通的填料函(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液氯裝卸臂的旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于所述的填料槽(7)呈螺旋形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液氯裝卸臂的旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于所述法蘭(8)的內(nèi)孔 (9)中嵌裝有密封圈(10)，該密封圈(10)位于填料槽(7)的兩端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液氯裝卸臂的旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于所述的填料(11)為帶壓堵漏密封注劑膠。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的液氯裝卸臂的旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于所述外圈(3)的內(nèi)壁和內(nèi)圈(1)的外壁之間設(shè)置有鎖緊槽(14)，在鎖緊槽(14)內(nèi)放置有多個鋼珠(2)，所述的外圈(3)側(cè)壁開設(shè)有與鎖緊槽(14)相通的螺紋孔(4)，在螺紋孔(4)內(nèi)安裝有緊固螺釘。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液氯裝卸臂的旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于所述的法蘭(8)和外圈(3)之間設(shè)置有定位銷(13)。
專利摘要一種液氯裝卸臂的旋轉(zhuǎn)接頭，它包括法蘭以及與法蘭對接的內(nèi)圈，在內(nèi)圈的外側(cè)套裝有外圈，所述的外圈與法蘭通過螺栓連接，所述內(nèi)圈的前端延長并伸入法蘭的內(nèi)孔，在內(nèi)圈外壁設(shè)置有前小后大的臺階，且法蘭的端面與內(nèi)圈的臺階之間設(shè)置有主密封，在法蘭的內(nèi)孔壁上開設(shè)有填料槽，在填料槽內(nèi)填裝有填料，在法蘭的側(cè)壁設(shè)置有與填料槽相通的填料函，該填料槽呈螺旋形，在法蘭內(nèi)孔壁上嵌裝有密封圈，該密封圈位于填料槽的兩端。本實(shí)用新型通過對內(nèi)圈延長，使流體不會對主密封造成直接沖擊，并增加了密封點(diǎn)，基本杜絕旋轉(zhuǎn)接頭泄漏，使內(nèi)圈在旋轉(zhuǎn)時也具有理想的密封效果，通過填料函可在線加注填料，使得密封點(diǎn)泄漏完全可控，提高了本質(zhì)安全。
文檔編號F16L27/08GK202188249SQ201120290570
公開日2012年4月11日 申請日期2011年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月11日
發(fā)明者余曉霞, 李剛 申請人:寧波巨化化工科技有限公司