專利名稱：防松防脫六角螺母的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及緊固件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防松防脫六角螺母。
背景技術(shù)：
普通六角螺母是常見緊固件，其螺孔內(nèi)具有內(nèi)螺紋并與螺栓配合使用，廣泛應(yīng)用于機械連接領(lǐng)域。由于六角螺母與螺栓連接時，螺紋副留有間隙，因此，當其在鐵路、粉碎機、震動機、發(fā)動機等震動場所下使用，普通螺母的緊固作用往往會減弱，導(dǎo)致普通螺母松脫，甚至螺紋連接失效，帶來安全隱患，最終導(dǎo)致事故發(fā)生?，F(xiàn)有技術(shù)中，螺母與螺栓連接的防松方法，通常采用提高預(yù)緊力的方式，如加彈性墊圈、尼龍等，由于其受沖擊力大小、振動強弱、溫度變化等影響，預(yù)緊力難以穩(wěn)定，時間長了，松脫現(xiàn)象仍比較嚴重。
發(fā)明內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)不足，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、安全性能高的防松防脫六角螺母。本實用新型采用如下技術(shù)方案防松防脫六角螺母，包括六角螺母本體、螺孔，其特征在于所述的六角螺母本體上開設(shè)有橫向楔形槽隙，所述的楔形槽隙深度至螺孔的中心線。所述的楔形槽隙的角度為3° - 5°。所述的楔形槽隙的角度為3°。所述的楔形槽隙可以為V形槽隙。本實用新型由于在所述的六角螺母本體上開設(shè)有橫向楔形槽隙，所述的楔形槽隙深度至螺孔的中心線，當本實用新型與螺栓配合擰緊后，用外力擊打本實用新型的楔形槽隙上方的部位，使得楔形槽隙的隙縫變小，螺母局部螺距改變，消除了本實用新型與螺栓之間螺紋副的間隙，達到防松防脫的目的，而且提高了本實用新型與螺栓之間的連接強度。[0009]本實用新型冷鐓機頂料裝置的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、安全性能高、實用性好。

圖1為本實用新型的的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中序號1、螺母本體；2、楔形槽隙；3、螺孔。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明。根據(jù)圖1所示，防松防脫六角螺母，包括六角螺母本體1、螺孔3，所述的六角螺母本體1上開設(shè)有一個橫向楔形槽隙2，所述的楔形槽隙2深度至螺孔3的中心線；所述的楔形槽隙2的角度為3°。
3[0014]本實施例由于在所述的六角螺母本體1上開設(shè)有橫向楔形槽隙2，所述的楔形槽隙深度至螺孔3的中心線，當本實用新型與螺栓配合擰緊后，用外力擊打本實用新型的楔形槽隙2上方的部位，使得楔形槽隙2的隙縫變小，螺母局部螺距改變，消除了本實用新型與螺栓之間螺紋副的間隙，達到防松防脫的目的，而且提高了本實用新型與螺栓之間的連接強度。當然，本實用新型中所述的楔形槽隙可以為V形槽隙。拆卸時，用楔子或其它工具將隙縫變小楔形槽隙恢復(fù)原樣，使得螺母與螺栓之間螺紋副的間隙恢復(fù)，即可拆卸螺母。以上詳細說明了本實用新型的實施方式，但這只是為了便于理解而舉的實例，不應(yīng)被視為是對本實用新型范圍的限制。同樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員均可根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其較佳實施例的描述，做出各種可能的等同改變或替換，但所有這些改變或替換都應(yīng)屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求1.防松防脫六角螺母，包括六角螺母本體⑴、螺孔⑶，其特征在于所述的六角螺母本體⑴上開設(shè)有一個橫向楔形槽隙⑵，所述的楔形槽隙⑵深度至螺孔⑶的中心線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防松防脫六角螺母，其特征在于所述的楔形槽隙⑵的角度為 3° —5°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防松防脫六角螺母，其特征在于所述的楔形槽隙⑵的角度為3°。
專利摘要本實用新型公開了一種防松防脫六角螺母，包括六角螺母本體、螺孔，所述的六角螺母本體上開設(shè)有一個橫向楔形槽隙，所述的楔形槽隙深度至螺孔的中心線，其具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、安全性能高、實用性好的優(yōu)點。
文檔編號F16B39/12GK202215563SQ201120312829
公開日2012年5月9日 申請日期2011年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月24日
發(fā)明者朱根玉, 符紅所, 范軍平, 莫志鵬 申請人:興化市新迅達不銹鋼標準件有限公司