專利名稱：液壓軟管接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液壓管道領(lǐng)域，具體地，是一種用于連接液壓軟管的管道接頭。
背景技術(shù)：
在液壓系統(tǒng)領(lǐng)域，通常需要采用軟管連通各種閥體或缸體，由于液壓系統(tǒng)內(nèi)部通常承受較大的壓強(qiáng)，因此，對(duì)于各種通路的接口處，其所需要的密封要求通常比普通水管要求高；對(duì)于液壓軟管而言，其為液壓系統(tǒng)中最為頻繁的連接體，通常采用各種金屬接頭對(duì)其實(shí)現(xiàn)密封連接；如，常見(jiàn)的一種軟管接頭為分為兩部分，其一部份分為粗細(xì)兩截，較細(xì)的一截插入軟管內(nèi)部，并將軟管內(nèi)壁撐緊，較粗的一截則設(shè)有外螺紋；軟管接頭的另一部分則為一個(gè)帶內(nèi)螺紋的螺紋套，該螺紋套穿過(guò)軟管并與所述外螺紋相擰緊，即可壓住軟管，對(duì)軟管形成較好的密封作用，然而，如前所述，由于液壓管路中壓強(qiáng)較大，僅依靠壓力對(duì)軟管進(jìn)行咬合密封，其密封度仍然十分有限，軟管內(nèi)液壓較大時(shí)，接頭內(nèi)仍然可能發(fā)生泄漏。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種液壓軟管接頭，該液壓軟管接頭相較于目前普遍采用的軟管接頭，具有更好的密封效果。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是該液壓軟管接頭包括一段內(nèi)接頭和一段接頭套，所述內(nèi)接頭內(nèi)部沿軸向開(kāi)設(shè)通孔，該內(nèi)接頭包括連為一體的螺紋部和非螺紋部，所述非螺紋部的外徑大于軟管內(nèi)徑，所述螺紋部制有外螺紋，其螺紋中徑大于所述非螺紋部的外徑；所述接頭套包括連為一體的光套和內(nèi)螺紋套，所述光套內(nèi)徑大于所述內(nèi)接頭的非螺紋部的外徑，且兩者之差小于軟管在正常情況下的管壁厚度的兩倍；所述內(nèi)螺紋套與所述內(nèi)接頭的螺紋部相配合；所述內(nèi)接頭的非螺紋部表面設(shè)有一層玻璃膠。作為優(yōu)選，所述內(nèi)接頭和接頭套均由銅構(gòu)成，具有良好的導(dǎo)熱效應(yīng)。作為優(yōu)選，所述玻璃膠的厚度在lmm-2mm之間。作為優(yōu)選，所述內(nèi)接頭的非螺紋部的端部為圓頭，以利于擠入液壓軟管內(nèi)部。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于該液壓軟管接頭在安裝時(shí)，可使所述接頭套先套入軟管， 再使所述內(nèi)接頭的非螺紋部擠入軟管，然后將接頭套擠向內(nèi)接頭處，通過(guò)旋動(dòng)接頭套，使接頭套和內(nèi)接頭的螺紋部實(shí)現(xiàn)配合，在此過(guò)程中，接頭套的光套和內(nèi)接頭的非螺紋部對(duì)軟管壁進(jìn)行擠壓，將其緊緊壓住，接完后，再對(duì)所述內(nèi)接頭和接頭套進(jìn)行加熱，直至150°C以上， 此時(shí)，在內(nèi)接頭的非螺紋部與軟管之間的所述玻璃膠將熔化，帶其再次凝固后，將充滿內(nèi)接頭和軟管之間的各間隙，從而大大提高了其密封效果。

圖1是本液壓軟管接頭一個(gè)實(shí)施例的示意圖。
具體實(shí)施方式

3[0010]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明在圖1所示的實(shí)施例中，該液壓軟管接頭用于實(shí)現(xiàn)軟管與軟管之間的連接，它包括一段內(nèi)接頭和一段接頭套，所述內(nèi)接頭內(nèi)部沿軸向開(kāi)設(shè)通孔，該內(nèi)接頭包括連為一體的螺紋部12和非螺紋部11，所述非螺紋部11的外徑大于軟管內(nèi)徑，所述螺紋部12制有外螺紋，其螺紋中徑大于所述非螺紋部11的外徑；在本實(shí)施例中，所述內(nèi)接頭具有一個(gè)螺紋部 12和兩個(gè)對(duì)稱連接在該螺紋部12兩側(cè)的非螺紋部11，在連接軟管時(shí)，兩道被連接管道分別插接在所述螺紋部12兩側(cè)的非螺紋部11上；在所述螺紋部12的中央，還設(shè)有一個(gè)分隔擋環(huán)10，以保證內(nèi)接頭兩側(cè)與所述接頭套完全對(duì)稱配合；所述接頭套包括連為一體的光套21和內(nèi)螺紋套22，所述光套21內(nèi)徑大于所述內(nèi)接頭的非螺紋部11的外徑，且兩者之差小于軟管在正常情況下的管壁厚度的兩倍，即，如圖1中尺寸a與尺寸b之差，大于零而小于軟管管壁的兩倍，如此，可以在光套21和非螺紋部11相配合時(shí)，對(duì)軟管管壁進(jìn)行擠壓；所述內(nèi)螺紋套22與所述內(nèi)接頭的螺紋部12相配合； 所述內(nèi)接頭的非螺紋部11表面設(shè)有一層玻璃膠13。上述的液壓軟管接頭，所述內(nèi)接頭和接頭套均由銅構(gòu)成，具有良好的導(dǎo)熱效應(yīng)。上述的液壓軟管接頭，所述玻璃膠13的厚度在lmm-2mm之間；該玻璃膠13過(guò)薄， 則影響密封效果，若過(guò)厚，則影響配合的精度。上述的液壓軟管接頭，所述內(nèi)接頭的非螺紋部11的端部為圓頭，以利于擠入液壓軟管內(nèi)部。上述液壓軟管接頭在安裝時(shí)，可使所述接頭套先套入軟管，再使所述內(nèi)接頭的非螺紋部11擠入軟管，然后將接頭套擠向內(nèi)接頭處，通過(guò)旋動(dòng)接頭套，使接頭套和內(nèi)接頭的螺紋部12實(shí)現(xiàn)配合，在此過(guò)程中，接頭套的光套21和內(nèi)接頭的非螺紋部11對(duì)軟管壁進(jìn)行擠壓，將其緊緊壓住，接完后，再對(duì)所述內(nèi)接頭和接頭套進(jìn)行加熱，直至150°C以上，此時(shí)，在內(nèi)接頭的非螺紋部11與軟管之間的所述玻璃膠將熔化，帶其再次凝固后，將充滿內(nèi)接頭和軟管之間的各間隙，從而大大提高了其密封效果。圖1所示實(shí)施例為用于軟管與軟管的對(duì)接，若需要實(shí)現(xiàn)軟管與閥體等部件的連接，則所述內(nèi)接頭僅在所述螺紋部12的一側(cè)具有非螺紋部11，另一側(cè)可以將所述螺紋部12 延長(zhǎng)，亦可以制成內(nèi)螺紋，與閥體等部件的內(nèi)螺紋接口或外螺紋接口實(shí)現(xiàn)配合；此處不再贅述。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種液壓軟管接頭，包括一段內(nèi)接頭和一段接頭套，所述內(nèi)接頭內(nèi)部沿軸向開(kāi)設(shè)通孔，其特征在于該內(nèi)接頭包括連為一體的螺紋部(1 和非螺紋部(11)，所述非螺紋部 (11)的外徑大于軟管內(nèi)徑，所述螺紋部(1 制有外螺紋，其螺紋中徑大于所述非螺紋部 (11)的外徑；所述接頭套包括連為一體的光套和內(nèi)螺紋套(22)，所述光套內(nèi)徑大于所述內(nèi)接頭的非螺紋部(11)的外徑，且兩者之差小于軟管在正常情況下的管壁厚度的兩倍；所述內(nèi)螺紋套0 與所述內(nèi)接頭的螺紋部(1 相配合；所述內(nèi)接頭的非螺紋部 (11)表面設(shè)有一層玻璃膠(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓軟管接頭，其特征在于所述內(nèi)接頭和接頭套均由銅構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓軟管接頭，其特征在于所述玻璃膠(1 的厚度在 lmm-2mm 之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的液壓軟管接頭，其特征在于所述內(nèi)接頭的非螺紋部(11)的端部為圓頭。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種液壓軟管接頭，包括一段內(nèi)接頭和一段接頭套，所述內(nèi)接頭內(nèi)部沿軸向開(kāi)設(shè)通孔，該內(nèi)接頭包括連為一體的螺紋部和非螺紋部，所述非螺紋部的外徑大于軟管內(nèi)徑，所述螺紋部制有外螺紋，其螺紋中徑大于所述非螺紋部的外徑；所述接頭套包括連為一體的光套和內(nèi)螺紋套，所述光套內(nèi)徑大于所述內(nèi)接頭的非螺紋部的外徑，且兩者之差小于軟管在正常情況下的管壁厚度的兩倍；所述內(nèi)螺紋套與所述內(nèi)接頭的螺紋部相配合；所述內(nèi)接頭的非螺紋部表面設(shè)有一層玻璃膠。該液壓軟管接頭相較于目前普遍采用的軟管接頭，具有更好的密封效果。
文檔編號(hào)F16L33/34GK202252501SQ201120339919
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月8日
發(fā)明者張愛(ài)軍, 徐勤軍, 朱江華, 潘逸明, 陳酉冰, 高海波 申請(qǐng)人:江陰市長(zhǎng)齡機(jī)械制造有限公司