專利名稱：具有通用的隔膜安裝位置的隔膜控制閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型大體上涉及隔膜流體控制閥。更特別地，本實用新型涉及包括閥體和閥帽的流體控制閥，該閥體和閥帽接收不同類型的隔膜從而為具有不同流體特征的系統(tǒng)定制控制閥。
背景技術(shù)：
眾所周知，過程工廠，如精練廠、化工廠或造紙廠，由多種連接在一起的過程控制環(huán)組成，以生產(chǎn)各種消費品。這些過程控制環(huán)中的每一個被設計以將一些重要的過程變量，如壓強、流量、液位或溫度維持在所要求的操作范圍內(nèi)，以保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量。這些環(huán)中的每一個接收并且在內(nèi)部產(chǎn)生負載擾動，這種擾動影響過程變量和工廠內(nèi)過程控制環(huán)的控制。為了減少這些負載擾動的影響，過程變量由傳感器或變送器檢測，并被傳送給過程控制器。過程控制器處理這個信息并且給過程環(huán)提供變更或修正以使過程變量達到在負載擾動發(fā)生后其應該在的位置。所述修正通常通過改變經(jīng)過某些類型的終端控制元件，如控制閥的流動而發(fā)生?？刂崎y操控流動的流體，如氣體、蒸汽、水或化學混合物來補償負載擾動，并維持被調(diào)節(jié)的過程變量盡可能的靠近所希望的控制或設定值。通常理解，各種控制閥配置可特定地應用于某些特定的應用中。例如，當具有狹窄控制范圍的快開閥是合適的時，可以使用旋轉(zhuǎn)控制閥，如蝶閥。替代地，當需要大控制范圍的精確控制時，可使用滑動桿控制閥。在任何配置中，這些控制閥通常被耦接到一個控制裝置，如致動器，其響應于控制信號時，控制控制閥精確的打開量。因此，當設計過程時，過程工程師必須考慮許多設計需求和設計約束。例如，設計工程師必須確定使用的閥的樣式、尺寸、致動器的類型等。在一些系統(tǒng)中，特別是在氣動控制的流體過程系統(tǒng)中，用于任何給定的流體過程設備的致動器可包括隔膜致動器。典型的隔膜致動器包括一個包含彈簧偏置隔膜組件的殼體。隔膜組件經(jīng)由閥桿或其他致動器桿被耦接到流動控制元件，以控制流體過程控制設備的打開量。一些操作系統(tǒng)要求貫穿控制閥的整個操作范圍的流體流動特性的精確控制。隔膜控制閥被用于這種精確控制。一種類型的隔膜流體控制閥包括插入流體流動通路的閥籠。包括至少一個控制隔膜的控制隔膜組件相對于作為閥座的閥籠的一端移動，以控制通過閥的流體流動。這些控制隔膜控制閥對于在貫穿閥的整個操作范圍中需要精確控制流體流動特性的系統(tǒng)是特別有利的。控制隔膜控制閥還在關(guān)閉位置提供更可靠的密封，特別是在低流動條件下。不同類型的控制隔膜可基于系統(tǒng)需求或特性被用于控制閥。例如，高溫系統(tǒng)可能需要金屬隔膜，用于無故障地抵御高溫。另一方面，較低溫度的系統(tǒng)可允許使用彈性隔膜，這可使制造成本更低。在金屬隔膜能夠與過程流體發(fā)生化學反應的系統(tǒng)中，彈性膜片也可以是所希望的。已知控制隔膜控制閥被設計以使用單一類型的控制隔膜。例如，已知控制隔膜控制閥可使用金屬隔膜，或彈性隔膜。一般來說，金屬隔膜不能代替彈性隔膜，反之亦然，因為金屬和彈性隔膜有不同的形狀、彈性等，這些都需要不同的殼體配置
實用新型內(nèi)容
·如背景技術(shù)中提到的，不同類型的控制隔膜可基于系統(tǒng)需求或特性被用于控制閥。然而已知控制隔膜控制閥被設計以使用單一類型的控制隔膜。依據(jù)本發(fā)明的一個實施例，提出了一種隔膜控制閥，其包括閥帽，用于固定至閥體，所述閥帽包括安裝凸緣和閥帽夾緊面；閥體，其具有流體入口、流體出口和流動通道，所述流動通道包括入口通道、出口通道和位于所述入口通道和所述出口通道之間的控制通道，所述閥體還包括安裝部分，所述安裝部分具有位于接近所述閥帽的所述安裝凸緣的體夾緊面，所述體夾緊面面對所述閥帽夾緊面；隔膜，位于所述控制通道內(nèi)，所述隔膜的至少一部分被夾持在所述閥帽夾緊面和所述體夾緊面之間；夾緊墊圈，其包括體部，所述夾緊墊圈被設置在所述隔膜和所述閥帽夾緊面之間；其中所述閥帽夾緊面過渡到由裙部形成的第一環(huán)形保持面，所述體夾緊面過渡到由上翹的環(huán)形唇部形成的第二環(huán)形保持面，并且所述裙部延伸越過所述閥體的至少一部分，在所述上翹的環(huán)形唇部和所述裙部之間形成間隙。依據(jù)本發(fā)明的又一個實施例，提出了一種隔膜控制閥，其包括閥帽，用于連接到閥體，所述閥帽包括安裝凸緣和閥帽夾緊面；閥體，其具有流體入口、流體出口和流動通道，所述流動通道包括入口通道、出口通道和位于所述入口通道和所述出口通道之間的控制通道，所述閥體還包括安裝部分，所述安裝部分具有位于接近所述閥帽的所述安裝凸緣的體夾緊面，所述體夾緊面面對所述閥帽夾緊面；隔膜，位于所述控制通道內(nèi)，所述隔膜的至少一部分被夾持于所述閥帽夾緊面和所述體夾緊面之間；夾緊墊圈，其包括體部和突出部，所述夾緊墊圈被設置在所述隔膜和所述閥帽夾緊面之間；其中所述閥帽夾緊面過渡到由裙部形成的第一環(huán)形保持面，所述體夾緊面過渡到由上翹的環(huán)形唇部形成的第二環(huán)形保持面，并且所述裙部延伸越過所述閥體的至少一部分，在所述上翹的環(huán)形唇部和所述裙部之間形成間隙，以及其中所述突出部被設置在所述上翹的環(huán)形唇部和所述閥帽之間。依據(jù)本發(fā)明的再一個實施例，提出了一種隔膜控制閥，其包括閥帽，用于固定至閥體，所述閥帽包括安裝凸緣和閥帽夾緊面；閥體，其具有流體入口、流體出口和流動通道，所述流動通道包括入口通道、出口通道和位于所述入口通道和所述出口通道之間的控制通道，所述閥體還包括安裝部分，所述安裝部分具有位于接近所述閥帽的安裝凸緣的體夾緊面，所述體夾緊面面對所述閥帽夾緊面；金屬隔膜，位于所述控制通道內(nèi)，所述隔膜的至少一部分被夾持于所述閥帽夾緊面和所述體夾緊面之間；夾緊墊圈，其包括體部，所述夾緊墊圈被設置在所述隔膜和所述閥帽夾緊面之間；其中所述閥帽夾緊面過渡到由裙部形成的第一環(huán)形保持面，所述體夾緊面過渡到由上翹的環(huán)形唇部形成的第二環(huán)形保持面，并且所述裙部延伸越過所述閥體的至少一部分，在所述上翹的環(huán)形唇部和所述裙部之間形成間隙。采用依據(jù)本發(fā)明的隔膜控制閥，例如，可基于系統(tǒng)需求無需新的閥帽和閥體就能夠?qū)⒂刹煌牧蠘?gòu)成的、不同尺寸、不同形狀的隔膜等安裝在閥內(nèi)。依據(jù)本發(fā)明的隔膜安裝位置提供金屬對金屬的接觸，不考慮設置在安裝位置中的隔膜類型。金屬對金屬的接觸維持了閥帽扭矩，因此減少了在控制閥的使用壽命過程中重新旋轉(zhuǎn)閥帽緊固件的需要。此外，安裝位置有利地無需更換閥帽或閥體而允許不同類型的隔膜的替換。相反地，為了更換隔膜，僅需更換隔膜本身和墊圈。以這種方式，所公開的安裝位置在本質(zhì)上具有廣泛的通用性，能夠接受多種隔膜類型。這種通用的本質(zhì)得益于夾緊墊圈厚度加上未被壓隔膜厚度對于彈性隔膜和金屬隔膜幾乎相等。附加地，所公開的安裝位置更易于適應不同的操作環(huán)境，并且所公開的控制閥甚至可從一個操作系統(tǒng)被移至另一個操作系統(tǒng)而僅需更換隔膜和墊圈。因此，所公開的閥和安裝位置比以前的隔膜控制閥更靈活，從而導致減小了儲備不同類型的閥的需求 。這種靈活性也允許了更高效的制造和供應商更小的庫存清單，因為他們僅需儲備單一類型的閥。

圖I示出了根據(jù)本公開的教導所構(gòu)建的隔膜控制閥的透視圖。圖2示出了圖I的控制閥的閥部分的正面剖視圖。圖3示出了位于圖2的控制閥的閥帽和閥體的相交處的隔膜安裝位置的特寫剖視圖，隔膜安裝位置包括彈性隔膜。圖4示出了位于圖2的控制閥的閥帽和閥體的相交處的隔膜安裝位置的特寫剖視圖，隔膜安裝位置包括金屬隔膜。
具體實施方式
雖然下文中給出了本實用新型的示例性實施例的具體描述，但是應當理解，本實用新型的法律范圍由在本專利的結(jié)尾處給出的權(quán)利要求的詞語限定。具體實施例方式僅被解釋為示例性的，并且，并未描述本實用新型的每個可能的實施例，因為描述每個可能的實施例即便可能的話也將是不切實際的?；陂喿x本公開，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠使用當前技術(shù)或在本專利提交日之后發(fā)展的技術(shù)實現(xiàn)一個或多個替換的實施例。這些額外的控告仍落入限定本實用新型的權(quán)利要求的范圍內(nèi)?，F(xiàn)參照附圖，圖I和圖2示出了控制閥20，其類型通常用于過程控制系統(tǒng)中?？刂崎y20包括閥體22，閥入口 26，閥出口 24和在入口 26和出口 24之間延伸的流動通道28。流動通道28包含入口通道32，出口通道30和控制通道34。如圖2所示，控制閥20包括可移動控制元件36，在所公開的示例中，其采用隔膜38和閥塞40的形式。閥塞40連接至閥桿41，閥塞40和閥桿41的尺寸和位置被設置以使得閥塞40被設置在控制通道34中?？刂圃?6還可以包括閥芯42，其包括閥塞40和閥座43，閥塞40和閥座43相互作用以控制通過閥20的流體流動?？刂崎y20包括閥帽44，軛46 (圖I)，連接至軛46的致動器48，并且可包括閥定位器52。示出的致動器48是氣動致動器，其可適合于連接至閥定位器52或任何其他用于控制致動器48的機構(gòu)。致動器48包括隔膜外殼54，其包括上部56和下部58，上部56和下部58沿著圓周的接結(jié)合處60連接在一起。本實施例中的的致動器50是氣動控制的隔膜致動器，如現(xiàn)有技術(shù)中所知的。其他致動器類型可用于其他實施例中。此外，致動器可以是自調(diào)節(jié)致動器，其不依賴于來自定位器的輸入信號。致動器50可包括內(nèi)部隔膜板(未示出)，其適當?shù)剡B接至輸出軸(未示出)，輸出軸轉(zhuǎn)而連接至閥桿。合適的偏置組件(未示出)被設置于致動器48中。偏置組件與隔膜板抵接。由于定位器52輸出流體至殼體的上部或下部，內(nèi)部隔膜向上或向下移動(如圖I所示)，從而向上或向下移動輸出軸。輸出軸，轉(zhuǎn)而，移動閥桿，從而相對閥座43移動閥塞40(圖2)，以控制通過閥20的流體流動。閥芯42包括閥芯入口 62和閥芯出口 64。閥芯出口 64位于閥座43和隔膜38之間。當隔膜38處于閉合位置時，閥塞40與閥座43協(xié)作以阻止通過閥20的流體流動。閥帽44可包括安裝凸緣70，其覆蓋閥體22的安裝部分72。多個緊固件(未示出)可被用于連接閥帽44至閥體22。在其他實施例中，閥帽44可通過其他方法連接至閥體22，如焊接，粘合劑，螺紋，夾具等。隔膜38被固定在閥20內(nèi)，位于閥帽44和閥體22之間，在安裝凸緣70和安裝部分72附近。閥帽44和閥體22被形成以接收不同類型的隔膜38。例如，由不同材料構(gòu)成的、不同尺寸、不同形狀的隔膜30等可基于系統(tǒng)需求無需新的閥帽44和閥體22就被安裝在閥20內(nèi)。因此，所公開的閥20包括通用的閥體和閥帽，如下文將進一步描述的?，F(xiàn)在回到圖3，對用于隔膜38的安裝位置71將進行更多的詳細描述。圖3中的安裝位置71包括彈性隔膜38，其設置于安裝凸緣70和安裝部分72之間。如上所述，隔膜38被固定在閥20內(nèi)，在閥帽44的安裝凸緣70和閥體22的安裝部分72區(qū)域。安裝凸緣70包括實質(zhì)上平坦的閥帽夾緊面74，其過渡到圓角的拱形面76和第一環(huán)形保持面78。其中圓角的拱形面76被設置于閥帽夾緊面74和第一環(huán)形保持面78之間。第一環(huán)形保持面78由延伸越過閥體22的安裝部分72的至少一部分的外裙部80形成。閥體22的安裝部分72包括具有凹陷通道84的體夾緊面82。體夾緊面82面向閥帽夾緊面74。體夾緊面82過渡到第二環(huán)形保持面86。第二環(huán)形保持面86由安裝部分72中的上翹的環(huán)形唇部88形成。上翹的環(huán)形唇部88與形成環(huán)形間隙90第一環(huán)形保持面78隔開。當閥帽44連接至閥體22時，環(huán)形間隙90允許閥帽44自定心。更特別地，當閥帽44被螺到閥體22上時，環(huán)形間隙90允許閥帽44和閥體22相對彼此輕微移動，從而產(chǎn)生可靠的螺紋連接。隔膜38的一部分被夾緊在閥帽夾緊面74和體夾緊面82之間。包括一個墊圈體93的夾緊墊圈92被設置于隔膜38和閥帽夾緊面74之間。夾緊墊圈92可優(yōu)選地由耐用的金屬形成，以提供金屬對金屬的夾緊和密封。夾緊墊圈92可包括突出部或凸起部94，其延伸超過隔膜38的邊界，位于安裝凸緣70和上翹的唇部88之間。因此，夾緊墊圈92被直接夾緊在安裝凸緣70和安裝部分72之間。其中，夾緊墊圈92的厚度加上金屬隔膜38的厚度大于上翹的環(huán)形唇部88的高度。以這種方式，不管使用何種類型的隔膜，都形成了金屬對金屬的夾緊和密封。圖3的實施例中，隔膜38由彈性材料制成。夾緊墊圈92壓縮彈性隔膜38的一部分。隔膜的被壓部分96可向外延伸至隔膜38的邊界，且比隔膜38的未被壓部分薄。因為夾緊墊圈92和未被壓隔膜38的總厚度大于上翹的唇部88和突出部和凸起部94的厚度的總高度，因此夾緊墊圈92在組裝時壓縮隔膜38的一部分。這些相對厚度確保當閥20被組裝時，隔膜38 —部分被壓縮，從而導致隔 膜38和閥體22之間的良好密封。此外，突出部或凸起部94厚度形成夾緊止動件，其提供在閥帽夾緊面74、突出部或凸起部94和上翹的唇部88之間形成的金屬連接的完整性，突出部或凸起部94的厚度也阻止隔膜38的過度壓縮。因此，可由突出部或凸起部94的厚度設置預定的壓縮量。額外的密封可由設置在凹陷通道84中的O型密封圈98實現(xiàn)。[0028]在替代的實施例中，替代上翹的唇部88，閥體可包括階梯或凹陷部分(未示出)，夾緊墊圈92可鎖入其中以實現(xiàn)金屬對金屬的接觸。圖4示出了包含金屬隔膜138的安裝位置71。金屬隔膜138被安裝于閥帽夾緊面74和體夾緊面82之間，如圖3所示彈性隔膜38。夾緊墊圈192被設置于金屬隔膜138和閥帽夾緊面74之間。夾緊墊圈192不包括突出部或凸起部，不像圖3所示夾緊墊圈92。但是，圖4所示的安裝位置仍包括金屬對金屬的接觸，以形成閥帽44、夾緊墊圈192、隔膜138和閥體22之間的密封。夾緊墊圈192的厚度足以阻止上翹的唇部88和閥帽44的安裝凸緣74之間的直接接觸。換言之，夾緊墊圈192的厚度加上隔膜138的厚度大于上翹的環(huán)形唇部88的高度。因此，在閥使用中，適當?shù)木o固件扭矩被維持。附加地，安裝部分72可包括倒角面99，上翹的唇部88的外表，倒角面99有助于在閥20組裝時進行對準。上述隔膜安裝位置提供金屬對金屬的接觸，不考慮設置在安裝位置中的隔膜類型。金屬對金屬的接觸維持了閥帽扭矩，因此減少了在控制閥的使用壽命過程中重新旋轉(zhuǎn)閥帽緊固件的需要。此外，安裝位置有利地無需更換閥帽或閥體而允許不同類型的隔膜的替換。相反地，為了更換隔膜，僅需更換隔膜本身和墊圈。以這種方式，所公開的安裝位置 在本質(zhì)上具有廣泛的通用性，能夠接受多種隔膜類型。這種通用的本質(zhì)得益于夾緊墊圈厚度加上未被壓隔膜厚度對于彈性隔膜和金屬隔膜幾乎相等。附加地，所公開的安裝位置更易于適應不同的操作環(huán)境，并且所公開的控制閥甚至可從一個操作系統(tǒng)被移至另一個操作系統(tǒng)而僅需更換隔膜和墊圈。因此，所公開的閥和安裝位置比以前的隔膜控制閥更靈活，從而導致減小了儲備不同類型的閥的需求。這種靈活性也允許了更高效的制造和供應商更小的庫存清單，因為他們僅需儲備單一類型的閥。針對以上描述，本實用新型的各種修改和替換的實施例對于本領(lǐng)域技術(shù)人員是顯而易見的。相應的，該描述被解釋為僅是示例性的，并且是為了教導本領(lǐng)域技術(shù)人員實現(xiàn)本實用新型的最佳實施例的目的。本公開的細節(jié)在不背離本實用新型的精神的基礎(chǔ)上可以進行變化，在權(quán)利要求的范圍內(nèi)的所有修改的排外使用被保留。
權(quán)利要求1.隔膜控制閥，包括 閥帽，用于固定至閥體，所述閥帽包括安裝凸緣和閥帽夾緊面； 閥體，其具有流體入ロ、流體出ロ和流動通道，所述流動通道包括入ロ通道、出口通道和位于所述入口通道和所述出口通道之間的控制通道，所述閥體還包括安裝部分，所述安裝部分具有位于接近所述閥帽的所述安裝凸緣的體夾緊面，所述體夾緊面面對所述閥帽夾緊面； 隔膜，位于所述控制通道內(nèi)，所述隔膜的至少一部分被夾持在所述閥帽夾緊面和所述體夾緊面之間； 夾緊墊圈，其包括體部，所述夾緊墊圈被設置在所述隔膜和所述閥帽夾緊面之間； 其中所述閥帽夾緊面過渡到由裙部形成的第一環(huán)形保持面，所述體夾緊面過渡到由上 翹的環(huán)形唇部形成的第二環(huán)形保持面，并且所述裙部延伸越過所述閥體的至少一部分，在所述上翹的環(huán)形唇部和所述裙部之間形成間隙。
2.如權(quán)利要求I所述的隔膜控制閥，其特征在于，還包括設置在所述體夾緊面內(nèi)的凹陷通道。
3.如權(quán)利要求2所述的隔膜控制閥，其特征在于，還包括設置在所述凹陷通道內(nèi)的O型密封圏。
4.如權(quán)利要求I所述的隔膜控制閥，其特征在于，其中所述隔膜由金屬制成。
5.如權(quán)利要求I所述的隔膜控制閥，其特征在于，其中所述隔膜由弾性材料制成。
6.如權(quán)利要求I所述的隔膜控制閥，其特征在于，其中所述夾緊墊圈包括突出部，所述突出部被設置在所述上翹的環(huán)形唇部和所述閥帽夾緊面之間。
7.隔膜控制閥，包括 閥帽，用于連接到閥體，所述閥帽包括安裝凸緣和閥帽夾緊面； 閥體，其具有流體入ロ、流體出ロ和流動通道，所述流動通道包括入ロ通道、出口通道和位于所述入口通道和所述出口通道之間的控制通道，所述閥體還包括安裝部分，所述安裝部分具有位于接近所述閥帽的所述安裝凸緣的體夾緊面，所述體夾緊面面對所述閥帽夾緊面； 隔膜，位于所述控制通道內(nèi)，所述隔膜的至少一部分被夾持于所述閥帽夾緊面和所述體夾緊面之間； 夾緊墊圈，其包括體部和突出部，所述夾緊墊圈被設置在所述隔膜和所述閥帽夾緊面之間； 其中所述閥帽夾緊面過渡到由裙部形成的第一環(huán)形保持面，所述體夾緊面過渡到由上翹的環(huán)形唇部形成的第二環(huán)形保持面，并且所述裙部延伸越過所述閥體的至少一部分，在所述上翹的環(huán)形唇部和所述裙部之間形成間隙，以及 其中所述突出部被設置在所述上翹的環(huán)形唇部和所述閥帽之間。
8.如權(quán)利要求7所述的隔膜控制閥，其特征在于，其中所述隔膜由弾性材料制成。
9.如權(quán)利要求8所述的隔膜控制閥，其特征在于，其中所述彈性隔膜的一部分被壓在所述夾緊墊圈體和所述體夾緊面之間，所述彈性隔膜的被壓部分比所述彈性隔膜的未被壓部分薄。
10.如權(quán)利要求7所述的隔膜控制閥，其特征在于，其中所述體夾緊面包括凹陷通道。
11.如權(quán)利要求10所述的隔膜控制閥，其特征在于，還包括設置在所述凹陷通道內(nèi)的O型密封圏。
12.如權(quán)利要求7所述的隔膜控制閥，其特征在于，其中所述夾緊墊圈的厚度加上所述隔膜厚度大于所述突出部的厚度加上所述上翹的環(huán)形唇部的高度。
13.如權(quán)利要求7所述的隔膜控制閥，其特征在于，其中圓角的拱形面被設置于所述閥帽夾緊面和所述第一環(huán)形保持面之間。
14.隔膜控制閥，包括 閥帽，用于固定至閥體，所述閥帽包括安裝凸緣和閥帽夾緊面； 閥體，其具有流體入ロ、流體出ロ和流動通道，所述流動通道包括入ロ通道、出口通道和位于所述入口通道和所述出口通道之間的控制通道，所述閥體還包括安裝部分，所述安裝部分具有位于接近所述閥帽的安裝凸緣的體夾緊面，所述體夾緊面面對所述閥帽夾緊面； 金屬隔膜，位于所述控制通道內(nèi)，所述隔膜的至少一部分被夾持于所述閥帽夾緊面和所述體夾緊面之間； 夾緊墊圈，其包括體部，所述夾緊墊圈被設置在所述隔膜和所述閥帽夾緊面之間； 其中所述閥帽夾緊面過渡到由裙部形成的第一環(huán)形保持面，所述體夾緊面過渡到由上翹的環(huán)形唇部形成的第二環(huán)形保持面，并且所述裙部延伸越過所述閥體的至少一部分，在所述上翹的環(huán)形唇部和所述裙部之間形成間隙。
15.如權(quán)利要求14所述的隔膜控制閥，其特征在于，其中圓角的拱形面被設置于所述閥帽夾緊面和所述第一環(huán)形保持面之間。
16.如權(quán)利要求14所述的隔膜控制閥，其特征在于，其中所述夾緊墊圈體的厚度加上所述金屬隔膜的厚度大于所述上翹的環(huán)形唇部的高度。
17.如權(quán)利要求14所述的隔膜控制閥，其特征在于，還包括設置于所述體夾緊面內(nèi)的凹陷通道。
18.如權(quán)利要求17所述的隔膜控制閥，其特征在于，還包括設置在所述凹陷通道內(nèi)的O型密封圏。
專利摘要本發(fā)明涉及具有通用的隔膜安裝位置的隔膜控制閥。隔膜控制閥包括閥帽，閥體，隔膜和夾緊墊圈。閥帽包含第一夾緊面，過渡至由裙部形成的第一環(huán)形保持面，且閥體包括第二夾緊面，過渡至由上翹的環(huán)形唇部形成的第二環(huán)形保持面。
文檔編號F16K27/02GK202418836SQ201120341828
公開日2012年9月5日 申請日期2011年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月21日
發(fā)明者J·D·克利弗德, T·W·洛甘 申請人:泰思康公司