專利名稱：高純度充氮設(shè)備氣嘴連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于充氣設(shè)備制造技術(shù)，涉及一種高純度充氮設(shè)備氣嘴連接器。
背景技術(shù)：
目前的高純度充氮設(shè)備氣嘴是一個(gè)帶有頂針的充氣接頭，當(dāng)充氣接頭擰到需要充氮產(chǎn)品上的氣嘴[8]的外螺紋上時(shí)，充氣接頭內(nèi)的頂針將氣嘴[8]內(nèi)的單向閥打開(kāi)，充氣后，擰下充氣接頭，氣嘴[8]內(nèi)的單向閥關(guān)閉。其缺點(diǎn)是當(dāng)擰下充氣接頭時(shí)，氣嘴[8]內(nèi)的單向閥的關(guān)閉過(guò)程中，不能保證密封，需要充氮產(chǎn)品的充氣腔必然與大氣有短暫連通，若充氣腔壓力大于大氣壓力，則充氣腔必然出現(xiàn)泄露，造成壓力下降；若充氣腔壓力小于大氣壓力，則充氣腔內(nèi)可能混入空氣，降低充氣腔內(nèi)的氮?dú)饧兌取?br> 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提出一種能保證充氣全過(guò)程密封性能的高純度充氮設(shè)備氣嘴連接器，以確保需要充氮產(chǎn)品的充氣腔與大氣的隔絕。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是高純度充氮設(shè)備氣嘴連接器，其特征在于，它由連接器本體1、推桿2、鎖緊螺母3、擋套4、連接座5、氣嘴密封圈6和推桿密封圈7組成；連接器本體1具有三通的外形，它由管嘴la、調(diào)節(jié)端Ib和連接端Ic組成，調(diào)節(jié)端Ib和連接端Ic同軸連接，管嘴Ia與調(diào)節(jié)端Ib和連接端Ic的連接處垂直連接，調(diào)節(jié)端Ib和連接端Ic有貫通的中心孔，管嘴Ia的內(nèi)孔與上述中心孔垂直貫通；調(diào)節(jié)端Ib的內(nèi)孔分為螺紋段和光孔段，調(diào)節(jié)端Ib內(nèi)孔的螺紋段鄰接管嘴Ia的內(nèi)孔與調(diào)節(jié)端Ib內(nèi)孔的相貫處，調(diào)節(jié)端Ib內(nèi)孔螺紋段的右邊為光孔段，在上述光孔段的內(nèi)壁上有推桿密封槽，推桿密封圈7安裝在上述推桿密封槽內(nèi)；連接端Ic的內(nèi)孔為臺(tái)階孔，靠近連接端Ic左端的左段內(nèi)孔的直徑小于右段；擋套4是一個(gè)左端帶有法蘭如的套筒，擋套4套在連接端Ic的外面，擋套4的右端頂住管嘴Ia的外圓柱面并與連接器本體1焊接為整體；鎖緊螺母3螺紋內(nèi)孔的右端口有內(nèi)法蘭3a，鎖緊螺母3套在擋套4的外面，鎖緊螺母3的內(nèi)法蘭3a位于擋套4法蘭如的右邊， 鎖緊螺母3的內(nèi)法蘭3a的內(nèi)徑大于擋套4的外徑并小于擋套4法蘭如的外徑；連接座5 是一個(gè)圓筒，連接座5外圓柱面的右段有外螺紋，鎖緊螺母3擰在連接座5的外螺紋上，連接座5外圓柱面的左段有滾花，連接座5的內(nèi)孔分為左右兩段，連接座5的左段內(nèi)孔為螺紋孔，該螺紋孔與需要充氮產(chǎn)品上的氣嘴8的外螺紋相配合，連接座5的右段內(nèi)孔為直徑大于左段螺紋孔的光孔，氣嘴密封圈6位于連接座5內(nèi)孔的臺(tái)階端面處；推桿2是一根長(zhǎng)軸，它從右到左由5段組成，位于最右邊的第一段是帶有滾花的手輪加，鄰接手輪加的第二段是光軸密封段2b，光軸密封段2b位于調(diào)節(jié)端Ib內(nèi)孔的光孔段內(nèi)，推桿2的第三段是螺紋調(diào)節(jié)段2c，該螺紋調(diào)節(jié)段2c與調(diào)節(jié)端Ib內(nèi)孔的螺紋段嚙合，推桿2的第四段是連桿段2d，該連桿段2d位于連接端Ic內(nèi)孔的右段孔內(nèi)，推桿2連桿段2d與連接端Ic內(nèi)孔的右段孔之間的間隙不小于0. 5mm，推桿2最左邊的第五段是頂針加，頂針2e位于連接端Ic內(nèi)孔的左段孔內(nèi)，頂針加的直徑小于連接端Ic內(nèi)孔左段孔的直徑并保持不小于0. 5mm的間隙；當(dāng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪加時(shí)，頂針向左移動(dòng)，將需要充氮產(chǎn)品上的氣嘴8內(nèi)的單向閥打開(kāi)；當(dāng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪加時(shí)，頂針2e向右移動(dòng)，將需要充氮產(chǎn)品上的氣嘴8內(nèi)的單向閥關(guān)閉。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是在充氣全過(guò)程中，能保證需要充氮產(chǎn)品的充氣腔與大氣完全隔絕，確保了充氣壓力的精度和氮?dú)饧兌取?br>
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。參見(jiàn)圖1，高純度充氮設(shè)備氣嘴連接器，其特征在于，它由連接器本體1、推桿2、鎖緊螺母3、擋套4、連接座5、氣嘴密封圈6和推桿密封圈7組成；連接器本體1具有三通的外形，它由管嘴la、調(diào)節(jié)端Ib和連接端Ic組成，調(diào)節(jié)端Ib和連接端Ic同軸連接，管嘴Ia與調(diào)節(jié)端Ib和連接端Ic的連接處垂直連接，調(diào)節(jié)端 Ib和連接端Ic有貫通的中心孔，管嘴Ia的內(nèi)孔與上述中心孔垂直貫通；調(diào)節(jié)端Ib的內(nèi)孔分為螺紋段和光孔段，調(diào)節(jié)端Ib內(nèi)孔的螺紋段鄰接管嘴Ia的內(nèi)孔與調(diào)節(jié)端Ib內(nèi)孔的相貫處，調(diào)節(jié)端Ib內(nèi)孔螺紋段的右邊為光孔段，在上述光孔段的內(nèi)壁上有推桿密封槽，推桿密封圈7安裝在上述推桿密封槽內(nèi)；連接端Ic的內(nèi)孔為臺(tái)階孔，靠近連接端Ic左端的左段內(nèi)孔的直徑小于右段；擋套4是一個(gè)左端帶有法蘭如的套筒，擋套4套在連接端Ic的外面， 擋套4的右端頂住管嘴Ia的外圓柱面并與連接器本體1焊接為整體；鎖緊螺母3螺紋內(nèi)孔的右端口有內(nèi)法蘭3a，鎖緊螺母3套在擋套4的外面，鎖緊螺母3的內(nèi)法蘭3a位于擋套4 法蘭如的右邊，鎖緊螺母3的內(nèi)法蘭3a的內(nèi)徑大于擋套4的外徑并小于擋套4法蘭如的外徑；連接座5是一個(gè)圓筒，連接座5外圓柱面的右段有外螺紋，鎖緊螺母3擰在連接座5 的外螺紋上，連接座5外圓柱面的左段有滾花，連接座5的內(nèi)孔分為左右兩段，連接座5的左段內(nèi)孔為螺紋孔，該螺紋孔與需要充氮產(chǎn)品上的氣嘴8的外螺紋相配合，連接座5的右段內(nèi)孔為直徑大于左段螺紋孔的光孔，氣嘴密封圈6位于連接座5內(nèi)孔的臺(tái)階端面處；推桿2 是一根長(zhǎng)軸，它從右到左由5段組成，位于最右邊的第一段是帶有滾花的手輪加，鄰接手輪 2a的第二段是光軸密封段2b，光軸密封段2b位于調(diào)節(jié)端Ib內(nèi)孔的光孔段內(nèi)，推桿2的第三段是螺紋調(diào)節(jié)段2c，該螺紋調(diào)節(jié)段2c與調(diào)節(jié)端Ib內(nèi)孔的螺紋段嚙合，推桿2的第四段是連桿段2d，該連桿段2d位于連接端Ic內(nèi)孔的右段孔內(nèi)，推桿2連桿段2d與連接端Ic內(nèi)孔的右段孔之間的間隙不小于0. 5mm，推桿2最左邊的第五段是頂針加，頂針2e位于連接端 Ic內(nèi)孔的左段孔內(nèi)，頂針2e的直徑小于連接端Ic內(nèi)孔左段孔的直徑并保持不小于0. 5mm 的間隙；當(dāng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪加時(shí)，頂針2e向左移動(dòng)，將需要充氮產(chǎn)品上的氣嘴8內(nèi)的單向閥打開(kāi)；當(dāng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪加時(shí)，頂針2e向右移動(dòng)，將需要充氮產(chǎn)品上的氣嘴8內(nèi)的單向閥關(guān)閉。本實(shí)用新型的工作原理是將氣嘴連接器的管嘴Ia通過(guò)管路與充氮設(shè)備的出氣管端口連通，保證氣管與管嘴之間可靠密封。充氣時(shí)，先將連接座5安裝在需要充氮產(chǎn)品上的氣嘴8上，在連接座5的內(nèi)孔裝好氣嘴密封圈6，密封圈緊貼氣嘴端面，再將氣嘴連接器的的Ic段插入連接座5的內(nèi)孔，用鎖緊螺母3將氣嘴連接器鎖緊在連接座5上，用鎖緊螺母 3將氣嘴連接器鎖緊在連接座5上，由于氣嘴連接器與氣嘴8之間用氣嘴密封圈6密封，保證了充氣通路與外界隔絕。接著順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪加，頂針加向左移動(dòng)，將充氮產(chǎn)品上的氣嘴8內(nèi)的單向閥打開(kāi)，此時(shí)充氮設(shè)備與充氮產(chǎn)品的充氣腔接通。為保證達(dá)到要求的充氮?dú)饧兌?，充氣過(guò)程為抽真空和充氮?dú)鈨蓚€(gè)過(guò)程的反復(fù)循環(huán)，當(dāng)最后一次達(dá)到充壓力后，繼續(xù)保持充氣狀態(tài)并逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪2a，頂針2e向右移動(dòng)，將充氮產(chǎn)品上的氣嘴8內(nèi)的單向閥關(guān)閉，充氣設(shè)備停止工作。最后反向旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母3將氣嘴連接器從連接座5上卸下，再?gòu)某涞a(chǎn)品上的氣嘴8上卸下連接座5，充氣工作完成。由于充氮產(chǎn)品上的氣嘴8的最后關(guān)閉是由推桿2完成的，推桿2與由連接器本體1之間有密封圈7密封，氣嘴單向閥的打開(kāi)和關(guān)閉過(guò)程是在與外界完全隔絕的環(huán)境下完成的，從而保證了充氣壓力和純度要求。
權(quán)利要求1.高純度充氮設(shè)備氣嘴連接器，其特征在于，它由連接器本體[1]、推桿[2]、鎖緊螺母 [3]、擋套W]、連接座[5]、氣嘴密封圈[6]和推桿密封圈[7]組成；連接器本體[1]具有三通的外形，它由管嘴[la]、調(diào)節(jié)端[lb]和連接端[lc]組成，調(diào)節(jié)端[lb]和連接端[lc] 同軸連接，管嘴[la]與調(diào)節(jié)端[lb]和連接端[lc]的連接處垂直連接，調(diào)節(jié)端[lb]和連接端[lc]有貫通的中心孔，管嘴[la]的內(nèi)孔與上述中心孔垂直貫通；調(diào)節(jié)端[lb]的內(nèi)孔分為螺紋段和光孔段，調(diào)節(jié)端[lb]內(nèi)孔的螺紋段鄰接管嘴[la]的內(nèi)孔與調(diào)節(jié)端[lb]內(nèi)孔的相貫處，調(diào)節(jié)端[lb]內(nèi)孔螺紋段的右邊為光孔段，在上述光孔段的內(nèi)壁上有推桿密封槽， 推桿密封圈[7]安裝在上述推桿密封槽內(nèi)；連接端[lc]的內(nèi)孔為臺(tái)階孔，靠近連接端[lc] 左端的左段內(nèi)孔的直徑小于右段；擋套[4]是一個(gè)左端帶有法蘭Ba]的套筒，擋套[4]套在連接端[lc]的外面，擋套W]的右端頂住管嘴[la]的外圓柱面并與連接器本體[1]焊接為整體；鎖緊螺母[3]螺紋內(nèi)孔的右端口有內(nèi)法蘭[3a]，鎖緊螺母[3]套在擋套W]的外面，鎖緊螺母[3]的內(nèi)法蘭[3a]位于擋套[4]法蘭Ba]的右邊，鎖緊螺母[3]的內(nèi)法蘭 [3a]的內(nèi)徑大于擋套W]的外徑并小于擋套[4]法蘭Ba]的外徑；連接座[5]是一個(gè)圓筒，連接座[5]外圓柱面的右段有外螺紋，鎖緊螺母[3]擰在連接座[5]的外螺紋上，連接座[5]外圓柱面的左段有滾花，連接座[5]的內(nèi)孔分為左右兩段，連接座[5]的左段內(nèi)孔為螺紋孔，該螺紋孔與需要充氮產(chǎn)品上的氣嘴[8]的外螺紋相配合，連接座[5]的右段內(nèi)孔為直徑大于左段螺紋孔的光孔，氣嘴密封圈[6]位于連接座[5]內(nèi)孔的臺(tái)階端面處；推桿[2] 是一根長(zhǎng)軸，它從右到左由5段組成，位于最右邊的第一段是帶有滾花的手輪[加]，鄰接手輪[2a]的第二段是光軸密封段[2b]，光軸密封段[2b]位于調(diào)節(jié)端[lb]內(nèi)孔的光孔段內(nèi)， 推桿[2]的第三段是螺紋調(diào)節(jié)段[2c]，該螺紋調(diào)節(jié)段[2c]與調(diào)節(jié)端[lb]內(nèi)孔的螺紋段嚙合，推桿[2]的第四段是連桿段[2d]，該連桿段[2d]位于連接端[lc]內(nèi)孔的右段孔內(nèi)，推桿[2]連桿段[2d]與連接端[lc]內(nèi)孔的右段孔之間的間隙不小于0. 5mm，推桿[2]最左邊的第五段是頂針[加]，頂針[2e]位于連接端[lc]內(nèi)孔的左段孔內(nèi)，頂針[2e]的直徑小于連接端[lc]內(nèi)孔左段孔的直徑并保持不小于0. 5mm的間隙；當(dāng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪[2a]時(shí)，頂針[2e]向左移動(dòng)，將需要充氮產(chǎn)品上的氣嘴[8]內(nèi)的單向閥打開(kāi)；當(dāng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪[2a] 時(shí)，頂針[2e]向右移動(dòng)，將需要充氮產(chǎn)品上的氣嘴[8]內(nèi)的單向閥關(guān)閉。
專利摘要本實(shí)用新型屬于充氣設(shè)備制造技術(shù)，涉及一種高純度充氮設(shè)備氣嘴連接器。其特征在于，它由連接器本體[1]、推桿[2]、鎖緊螺母[3]、擋套[4]、連接座[5]、氣嘴密封圈[6]和推桿密封圈[7]組成。本實(shí)用新型在充氣全過(guò)程中，能保證需要充氮產(chǎn)品的充氣腔與大氣完全隔絕，確保了充氣壓力的精度和氮?dú)饧兌取?br> 文檔編號(hào)F16L29/00GK202302451SQ20112036724
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月26日
發(fā)明者鄭保國(guó), 韓滿亮 申請(qǐng)人:中國(guó)航空工業(yè)第六一八研究所