專利名稱：一種離心罐減震裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種離心罐減震裝置，確切的說是一種主要用于粘膠長(zhǎng)絲的脫水設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有所用的離心式30錠圓盤脫水機(jī)，在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，離心罐的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，靠3個(gè)鋼芯橡膠墊起減震作用保持其平衡轉(zhuǎn)動(dòng)，由于頻繁的啟停，導(dǎo)致鋼芯橡膠減震墊壽命周期短，故障率非常高，并導(dǎo)致離心罐的電機(jī)軸彎曲，維修工作量非常大，進(jìn)而影響生產(chǎn)效率。隨后出現(xiàn)了如申請(qǐng)?zhí)枮?01020504056. 8申請(qǐng)日為2010_08_25的專利技術(shù)，該專利技術(shù)方案是在洗衣機(jī)外滾桶固定支架和底座固定支架之間，加有不銹鋼鋼絲繩減震器， 并用不銹鋼螺絲連接。這種減震結(jié)構(gòu)雖然具有抗腐蝕，堅(jiān)固耐用的優(yōu)點(diǎn)。并且其多維減震和阻尼，在洗衣機(jī)脫水均布時(shí)，有效抑制了橫向擺幅。但上述專利技術(shù)方案僅僅是針對(duì)洗衣機(jī)外滾筒這一特定的結(jié)構(gòu)，而適用于粘膠紡絲用的離心罐由于對(duì)落絲位置的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性要求高，且離心罐屬于易損件，容易因電錠帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)過程中所產(chǎn)生的擺動(dòng)損壞。因此， 將上述專利技術(shù)直接應(yīng)用于粘膠紡絲用的離心罐，不能解決離心罐在脫水時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)而造成離心罐的擺動(dòng)等問題，彈簧也會(huì)因變形而出現(xiàn)無法回位，進(jìn)而失去減震的功能，而且上述裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，容易出現(xiàn)故障，維修麻煩，影響粘膠紡絲機(jī)的生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種離心罐減震裝置，可以有效地防止了離心罐擺動(dòng)，進(jìn)而降低了設(shè)備故障率及成本耗材，并提升該工序的生產(chǎn)效率。降低了維修工作量的同時(shí)提升設(shè)備生產(chǎn)效率。并且本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便的優(yōu)點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種離心罐減震裝置，包括離心罐和支撐板，其特征在于在離心罐與支撐板之間還設(shè)置有至少三根彈簧，所述彈簧兩端分別與離心罐和支撐板固定連接，支撐板位于離心罐的下部。本實(shí)用新型所述彈簧均勻分布在支撐板上。本實(shí)用新型還包括有鋼芯支撐柱，所述鋼芯支撐柱的根數(shù)與彈簧的個(gè)數(shù)匹配且位于彈簧中，并一端與離心罐底部?jī)?nèi)側(cè)固定連接，另一端與支撐板下部固定連接。本實(shí)用新型所述鋼芯與離心罐和支撐板之間的固定連接為螺紋連接或鉚接。所述彈簧是直徑為4毫米、剛度為131. 67牛頓每米的鋼絲繞制成高度為20. 48毫米、中徑20為毫米的彈簧。上述技術(shù)方案尤其適合內(nèi)徑Φ 175mm，外徑Φ 187mm，高165mm的離心罐。特別是電錠的轉(zhuǎn)速在觀80轉(zhuǎn)/分狀態(tài)下運(yùn)行。本實(shí)用新型的有益效果是1)、由于采用了彈簧作為減震器，因此，曾強(qiáng)了本裝置的使用壽命；[0014]2)、由于減震彈簧至少有3根，并均勻分布在支撐板上，有效地防止了離心罐左右擺動(dòng)，當(dāng)減震彈簧的數(shù)量增加后，離心罐左右擺動(dòng)的弧度會(huì)更?。?)、由于彈簧兩端的支撐圈分別與離心罐底部和支撐板固定連接，因此，彈簧不會(huì)因離心罐的擺動(dòng)而出現(xiàn)脫落；4)、由于減震彈簧的中心設(shè)有鋼芯，當(dāng)本實(shí)用新型啟動(dòng)后，即使離心罐出現(xiàn)擺動(dòng)， 彈簧也不會(huì)因變形而無法復(fù)位，造成離心罐傾斜，使裝置無法正常運(yùn)行；5)、采用直徑為4毫米、剛度為131. 67牛頓每米的鋼絲繞制成高度為20. 48毫米、 中徑20為毫米的彈簧，應(yīng)用到本實(shí)用新型涉及的粘膠長(zhǎng)絲的脫水設(shè)備中效果最佳。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。1、離心罐，2、支撐板，3、彈簧，4、鋼芯支撐柱。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1一種離心罐減震裝置，包括離心罐和支撐板，其特征在于在離心罐與支撐板之間還設(shè)置有至少三根彈簧，所述彈簧兩端分別與離心罐和支撐板固定連接，支撐板位于離心罐的下部。所述彈簧均勻分布在支撐板上。還還包括有鋼芯支撐柱，所述鋼芯支撐柱的根數(shù)與彈簧的個(gè)數(shù)匹配且位于彈簧中，并一端與離心罐底部?jī)?nèi)側(cè)固定連接，另一端與支撐板下部固定連接。所述鋼芯與離心罐和支撐板之間的固定連接為螺紋連接。所述彈簧是直徑為 4毫米、剛度為131. 67牛頓每米的鋼絲繞制成高度為20. 48毫米、中徑20為毫米的彈簧。實(shí)施例2一種離心罐減震裝置，包括離心罐和支撐板，其特征在于在離心罐與支撐板之間還設(shè)置有至少三根彈簧，所述彈簧兩端分別與離心罐和支撐板固定連接，支撐板位于離心罐的下部。所述彈簧均勻分布在支撐板上。還還包括有鋼芯支撐柱，所述鋼芯支撐柱的根數(shù)與彈簧的個(gè)數(shù)匹配且位于彈簧中，并一端與離心罐底部?jī)?nèi)側(cè)固定連接，另一端與支撐板下部固定連接。所述鋼芯與離心罐和支撐板之間的固定連接為鉚接。所述彈簧是直徑為4 毫米、剛度為131. 67牛頓每米的鋼絲繞制成高度為20. 48毫米、中徑20為毫米的彈簧。
權(quán)利要求1.一種離心罐減震裝置，包括離心罐和支撐板，其特征在于在離心罐與支撐板之間還設(shè)置有至少三根彈簧，所述彈簧兩端分別與離心罐和支撐板固定連接，支撐板位于離心罐的下部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心罐減震裝置，其特征在于所述彈簧均勻分布在支撐板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種離心罐減震裝置，其特征在于還包括有鋼芯支撐柱，所述鋼芯支撐柱的根數(shù)與彈簧的個(gè)數(shù)匹配且位于彈簧中，并一端與離心罐底部?jī)?nèi)側(cè)固定連接，另一端與支撐板下部固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種離心罐減震裝置，其特征在于所述鋼芯與離心罐和支撐板之間的固定連接為螺紋連接或鉚接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種離心罐減震裝置，其特征在于所述彈簧是直徑為4毫米、剛度為131. 67牛頓每米的鋼絲繞制成高度為20. 48毫米、中徑20為毫米的彈簧。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種離心罐減震裝置，屬于脫水設(shè)備中的減震裝置。包括離心罐和支撐板，還包括至少3根彈簧，支撐板位于離心罐的下部，所述彈簧設(shè)置在離心罐與支撐板之間，所述彈簧兩端的支撐圈分別與離心罐底部和支撐板固定連接。采用本實(shí)用新型有效地防止了離心罐擺動(dòng)，進(jìn)而降低了設(shè)備故障率及成本耗材，并提升該工序的生產(chǎn)效率。降低了維修工作量的同時(shí)提升設(shè)備生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)F16F15/04GK202251648SQ20112037165
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月27日
發(fā)明者何大雄, 廖周榮, 張繼業(yè), 李強(qiáng), 段太剛, 雷洪 申請(qǐng)人:四川省宜賓惠美線業(yè)有限責(zé)任公司, 宜賓絲麗雅集團(tuán)有限公司