專利名稱：一種高爐煤氣除塵系統(tǒng)卸輸灰閥門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于煤氣除塵系統(tǒng)領(lǐng)域，具體涉及一種高爐煤氣除塵系統(tǒng)卸輸灰閥門。
背景技術(shù)：
目前，高爐煤氣灰的卸、輸閥門往往采用普通的雙閥座球閥,但是當高爐灰量大, 灰份、灰溫和灰濕度變化時，普通球閥就滿足不了高爐灰的卸、輸要求，經(jīng)常出現(xiàn)開不開，關(guān)不嚴的現(xiàn)象，同時普通球閥的磨損極大，容易被磨穿，發(fā)生跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的難題，提供一種高爐煤氣除塵系統(tǒng)卸輸灰閥門，其結(jié)構(gòu)合理，安裝簡易且使用方便。本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種高爐煤氣除塵系統(tǒng)卸輸灰閥門，包括閥體10、安裝在閥體10內(nèi)的閥芯和驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)11 ;所述閥體10為整體式結(jié)構(gòu)，其兩個出入口之間設(shè)有流體通孔，所述閥芯設(shè)置在閥體10的流體通孔中；所述閥芯為閥門的啟閉件，由驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)11帶動閥芯圍繞閥體 10的垂直中心線作回轉(zhuǎn)運動，從而實現(xiàn)閥門的開啟與關(guān)閉；所述閥芯為一個半球體5。在所述閥體10的一個出入口端設(shè)置有可調(diào)閥座6，所述可調(diào)閥座6為一中間開有圓形通孔的圓柱體，其一端插入到此出入口端內(nèi)，其軸線與閥體10的水平中心線在一條直線上；在閥體10的此出入口端開有環(huán)形臺階，在所述可調(diào)閥座6上開有環(huán)形臺肩；所述可調(diào)閥座6通過臺肩定位于此出入口端的臺階上，并通過其外圓柱面上的螺紋固定在閥體10的內(nèi)壁上；所述半球體5的球面與所述可調(diào)閥座6的通孔的一端密封配合。在所述可調(diào)閥座6的臺肩與閥體10的臺階的接觸處安裝有止退環(huán)7，在所述可調(diào)閥座6的螺紋與閥體10的內(nèi)壁之間安裝有壓緊環(huán)8，用于壓緊可調(diào)閥座6。壓緊環(huán)8是外螺紋結(jié)構(gòu)，所述止退環(huán)7用于防止因壓緊環(huán)8的外螺紋退出而導致可調(diào)閥座6與半球體5 之間的密封失效。所述止退環(huán)7和壓緊環(huán)8共同作用解決了球體和閥座的過扭矩問題，便于復位并保證在復位后繼續(xù)保持密封。所述半球體5的上端安裝有主閥桿3，所述主閥桿3的軸線與閥體10的垂直中心線在一條直線上，其穿出所述閥體10后與驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)11連接。在所述半球體5上方，所述主閥桿3與閥體10的接觸處從下至上依次安裝有自潤滑環(huán)4、清堵環(huán)2和密封填料I，所述自潤滑環(huán)4套在所述主閥桿3上，所述主閥桿3通過所述自潤滑環(huán)4與閥體10配合連接；上述結(jié)構(gòu)特征解決了閥桿處的過扭矩問題；所述清堵環(huán)2和密封填料I均套在所述主閥桿3上。[0015]在所述清堵環(huán)2所處位置處的閥體10上開有小通孔，用作外接吹掃氣體的入口。所述半球體5的下端安裝有輔閥桿9，所述輔閥桿9與所述主閥桿3同軸線。所述輔閥桿9的下部安裝在閥體10的底部，其上部套有自潤滑環(huán)4，通過自潤滑環(huán) 4與半球體5配合連接。所述驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)11可以采用手柄驅(qū)動或氣缸驅(qū)動或電動裝置驅(qū)動或液壓驅(qū)動等；所述驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)11帶動主閥桿3旋轉(zhuǎn)，主閥桿3再帶動半球體5旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)閥門的開啟與關(guān)閉。所述半球體5是空心的半球面，在半球面的外表面上設(shè)有凸臺，用于增強半球面的結(jié)構(gòu)剛度；所述可調(diào)閥座6的“可調(diào)”是指可調(diào)閥座6與半球體5之間的配合間隙可根據(jù)輸灰粉末的顆粒大小進行微調(diào)，來決定半球體5與閥座6之間的裝配預緊力。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是(I)本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝容易的優(yōu)點，有利于改善高爐煤氣除塵灰對閥門的沖刷和磨損，復位后能繼續(xù)保持密封；(2)本實用新型解決了閥桿過扭矩和球體閥座過扭矩的問題，即解決了現(xiàn)有技術(shù)中“開不開，關(guān)不嚴”的問題；(3)本實用新型有利于在不同工況條件下的高爐煤氣除塵灰的卸、輸，適配于高爐煤氣除塵系統(tǒng)。

圖I是本實用新型高爐煤氣除塵系統(tǒng)卸輸灰閥門的剖視圖。圖中，I為密封填料，2為清堵環(huán)，3為主閥桿，4為自潤滑環(huán)，5為半球體，6為可調(diào)閥座，7為止退環(huán)，8為壓緊環(huán)，9為輔閥桿，10為閥體，11為驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細描述如圖I所示，一種高爐煤氣除塵系統(tǒng)卸輸灰閥門，在閥體10單側(cè)設(shè)有可調(diào)閥座6， 可調(diào)閥座6通過螺紋與閥體10配合連接，可調(diào)閥座6上設(shè)有止退環(huán)7和壓緊環(huán)8，半球體5 組裝于閥體10內(nèi)，半球體5上端部組裝于主閥桿3上，半球體5下端部組裝于輔閥桿9上， 半球體5與可調(diào)閥座6配合密封，主閥桿3下部通過自潤滑環(huán)4與閥體10配合，主閥桿3 中部設(shè)有清堵環(huán)2 (清堵環(huán)2旁閥體10上的小孔為外接吹掃氣體的入口。)，清堵環(huán)2上部設(shè)有密封填料1，主閥桿3頂部組裝于驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)11，輔閥桿9上部通過自潤滑環(huán)4與半球體5配合,輔閥桿9用于對半球體5更精確的定位。半球體5是空心的半球面，半球面上沒有孔，圖I上看的圓孔是閥門開啟時的流通通道，半球面上有凸臺，用于增強半球面的結(jié)構(gòu)剛度。可調(diào)閥座6的“可調(diào)”是指閥座6與半球體5之間的配合間隙根據(jù)輸灰粉末的顆粒大小，進行微調(diào)，來決定半球體5與閥座6之間的裝配預緊力。所述清堵環(huán)2的清堵入口的管道連接規(guī)格可采用代號為G3/8的管螺紋，但不限于此規(guī)格。[0032]所述驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)11可以采用多種驅(qū)動方式，比如手柄驅(qū)動、氣缸驅(qū)動、電動裝置驅(qū)動、液壓驅(qū)動等等。本閥門的工作原理如下關(guān)閉時采用單面密封，單面密封利用可調(diào)閥座6，以便半球體5的球面在沖刷和磨損后與可調(diào)閥座6的重新復位，并繼續(xù)保持密封；開啟時，半球體 5的球面與可調(diào)閥座6完全分離，留出介質(zhì)的通道。半球體的內(nèi)腔和閥體10的閥腔均為介質(zhì)通道，與其它球閥比，因為只有一半的球體，所以在閥腔里占據(jù)的空間少，輸送介質(zhì)更流暢，特別適合于粉體類的介質(zhì)。上述技術(shù)方案只是本實用新型的一種實施方式，對于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員而言， 在本實用新型公開了原理的基礎(chǔ)上，很容易做出各種類型的改進或變形，而不僅限于本實用新型上述具體實施例所描述的結(jié)構(gòu)，因此前面描述的只是優(yōu)選的，而并不具有限制性的意義。
權(quán)利要求1.一種高爐煤氣除塵系統(tǒng)卸輸灰閥門，包括閥體(10)、安裝在閥體(10)內(nèi)的閥芯和驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)(11)，所述閥體(10)為整體式結(jié)構(gòu)，其兩個出入口之間設(shè)有流體通孔，所述閥芯設(shè)置在閥體(10)的流體通孔中，所述閥芯為閥門的啟閉件，由驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)(11)帶動閥芯圍繞閥體(10)的垂直中心線作回轉(zhuǎn)運動，從而實現(xiàn)閥門的開啟與關(guān)閉，其特征在于所述閥芯為一個半球體(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高爐煤氣除塵系統(tǒng)卸輸灰閥門，其特征在于在所述閥體(10)的一個出入口端設(shè)置有可調(diào)閥座(6)，所述可調(diào)閥座(6)為一中間開有圓形通孔的圓柱體，其一端插入到此出入口端內(nèi)，其軸線與閥體(10)的水平中心線在一條直線上；在閥體(10)的此出入口端開有環(huán)形臺階，在所述可調(diào)閥座(6)上開有環(huán)形臺肩；所述可調(diào)閥座(6)通過臺肩定位于此出入口端的臺階上，并通過其外圓柱面上的螺紋固定在閥體(10)的內(nèi)壁上；所述半球體(5)的球面與所述可調(diào)閥座￠)的通孔的一端密封配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高爐煤氣除塵系統(tǒng)卸輸灰閥門，其特征在于在所述可調(diào)閥座(6)的臺肩與閥體(10)的臺階的接觸處安裝有止退環(huán)(7)，在所述可調(diào)閥座(6)的螺紋與閥體(10)的內(nèi)壁之間安裝有壓緊環(huán)(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高爐煤氣除塵系統(tǒng)卸輸灰閥門，其特征在于所述半球體(5) 的上端安裝有主閥桿(3)，所述主閥桿(3)的軸線與閥體(10)的垂直中心線在一條直線上， 其穿出所述閥體(10)后與驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)(11)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高爐煤氣除塵系統(tǒng)卸輸灰閥門，其特征在于在所述半球體(5)上方，所述主閥桿(3)與閥體(10)的接觸處從下至上依次安裝有自潤滑環(huán)(4)、清堵環(huán) (2)和密封填料(I)，所述自潤滑環(huán)(4)套在所述主閥桿(3)上，所述主閥桿(3)通過所述自潤滑環(huán)⑷與閥體(10)配合連接；所述清堵環(huán)(2)和密封填料(I)均套在所述主閥桿(3)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高爐煤氣除塵系統(tǒng)卸輸灰閥門，其特征在于在所述清堵環(huán)(2)所處位置處的閥體(10)上開有小通孔，用作外接吹掃氣體的入口。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高爐煤氣除塵系統(tǒng)卸輸灰閥門，其特征在于所述半球體(5) 的下端安裝有輔閥桿(9)，所述輔閥桿(9)與所述主閥桿(3)同軸線。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高爐煤氣除塵系統(tǒng)卸輸灰閥門，其特征在于所述輔閥桿(9) 的下部安裝在閥體(10)的底部，其上部套有自潤滑環(huán)(4)，通過自潤滑環(huán)(4)與半球體(5) 配合連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高爐煤氣除塵系統(tǒng)卸輸灰閥門，其特征在于所述驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)(11)采用手柄驅(qū)動或氣缸驅(qū)動或電動裝置驅(qū)動或液壓驅(qū)動；所述驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)(11) 帶動主閥桿(3)旋轉(zhuǎn)，主閥桿(3)再帶動半球體(5)旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)閥門的開啟與關(guān)閉。
10.根據(jù)權(quán)利要求2至9任一所述的高爐煤氣除塵系統(tǒng)卸輸灰閥門，其特征在于所述半球體(5)是空心的半球面,在半球面的外表面上設(shè)有凸臺；所述可調(diào)閥座(6)的“可調(diào)”是指可調(diào)閥座(6)與半球體(5)之間的配合間隙可根據(jù)輸灰粉末的顆粒大小進行微調(diào)，來決定半球體(5)與閥座(6)之間的裝配預緊力。
專利摘要本實用新型提供了一種高爐煤氣除塵系統(tǒng)卸輸灰閥門，屬于煤氣除塵系統(tǒng)領(lǐng)域。該閥門包括閥體、可調(diào)閥座、半球體、主閥桿、輔閥桿、自潤滑環(huán)、止退環(huán)、壓環(huán)、清堵環(huán)、密封填料和驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)?？烧{(diào)閥座設(shè)置在閥體的一側(cè)，半球體組裝于閥體內(nèi)，半球體上部裝有主閥桿，下部裝有輔閥桿，半球體的球面與可調(diào)閥座密封配合。驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)11帶動主閥桿3旋轉(zhuǎn)，主閥桿3再帶動半球體5旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)閥門的開啟與關(guān)閉。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝容易的優(yōu)點，有利于改善高爐煤氣除塵灰對閥門的沖刷和磨損，有利于在不同工況條件下的高爐煤氣除塵灰的卸、輸，適配于高爐煤氣除塵系統(tǒng)。
文檔編號F16K5/22GK202302054SQ20112037948
公開日2012年7月4日 申請日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者樊東華 申請人:北京安普能環(huán)保工程技術(shù)有限公司