專利名稱:自動排氣閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型公開了一種自動排氣閥。
背景技術(shù):
在現(xiàn)有技術(shù)中從生產(chǎn)到采暖多以蒸汽或熱水作為傳熱介質(zhì)。在熱水供應(yīng)系統(tǒng)中為保持設(shè)備正常工作和節(jié)約能源,一般使用截止閥或閘閥來排除供熱系統(tǒng)中的蒸汽和不可疑氣體,但這種排氣方式須人工啟動,難于操作,不夠安全,或者因排氣不及時而影響傳熱效率,因此,有些排氣閥改為自動式的,這種浮子式自動排氣閥自動操作能及時排氣,安全可靠,目前的自動排氣閥多采用針式密閉方式,使用壽命短,且長時間實(shí)用導(dǎo)致部件老化,發(fā)生變形、斷裂等現(xiàn)象,導(dǎo)致嚴(yán)重后果。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題而提出一種自動排氣閥,采用了氣門式密閉方式,減少了在排氣過程中對裝置的磨損,延長了使用壽命,增加了裝置承受壓力。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下面所描述—種自動排氣閥,米用了氣門式密閉方式,包括外殼、排氣閥門塞、排氣閥門、導(dǎo)管和浮體,其特征在于所述的排氣閥門塞的底座上具有圓柱狀突起,圓柱狀突起與排氣閥門塞之間具有圓錐形斜面,該圓錐形斜面與排氣閥導(dǎo)管下部的內(nèi)傾斜面吻合,且所述的圓錐形斜面與所述的內(nèi)傾斜面傾斜角度均為45度。所述的排氣閥導(dǎo)管的孔徑為3毫米,壁厚為I毫米。所述的排氣閥門塞的直徑為5毫米,突起直徑為2. 5毫米。本實(shí)用新型在采取了上述技術(shù)方案的有益效果如下面所描述;本裝置結(jié)構(gòu)簡單,在長期使用過程中,通過加厚磨損區(qū)域,可以有效的減少排氣過程對各原件的磨損,并能長期保持接觸表面吻合性;現(xiàn)有產(chǎn)品所承受的壓力4KG左右,改進(jìn)后可以承受8KG的壓力,提高了裝置的安全性,延長了使用壽命,且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,不宜發(fā)生斷裂、變形。
通過
以下結(jié)合附圖對其示例性實(shí)施例進(jìn)行的描述,本實(shí)用新型上述特征和優(yōu)點(diǎn)將會變得更加清楚和容易理解。圖I是本實(shí)用新型一種自動排氣閥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖。其中I導(dǎo)管,2排氣閥門塞,3外殼上體,4浮體,5外殼下體,6突起,7底座,8排氣閥門。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖I、附圖2對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。該裝置使用了氣門式密閉方式,其中外殼上體3和外殼下體5通過螺絲固定安裝,外殼上體3頂部有排氣閥導(dǎo)管1,排氣閥門導(dǎo)管正下方有排氣閥門8,其中排氣閥門塞2的突起6在排氣閥門導(dǎo)管I內(nèi),排氣閥門塞2的底座7固定在浮體4上,通過對排氣閥的改進(jìn),使其在長期排氣過程中,抗磨損能力強(qiáng),不宜發(fā)生變形,可以延長整體裝置的壽命。需要注意的是,上 述具體實(shí)施例是示例性的,在本實(shí)用新型的上述教導(dǎo)下,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)行各種改進(jìn)和變形,而這些改進(jìn)或者變形落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白,上面的具體描述只是為了解釋本實(shí)用新型的目的,并非用于限制本實(shí)用新型。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求1.ー種自動排氣閥,米用了氣門式密閉方式,包括外殼、排氣閥門塞、排氣閥門、導(dǎo)管和浮體,其特征在干所述的排氣閥門塞的底座上具有圓柱狀突起,圓柱狀突起與排氣閥門塞之間具有圓錐形斜面,該圓錐形斜面與排氣閥導(dǎo)管下部的內(nèi)傾斜面吻合,且所述的圓錐形斜面與所述的內(nèi)傾斜面傾斜角度均為45度。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種自動排氣閥,其特征在于所述的排氣閥導(dǎo)管的孔徑為3毫米,壁厚為I毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種自動排氣閥,其特征在于所述的排氣閥門塞的直徑為5毫米,突起直徑為2. 5毫米。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自動排氣閥。一種自動排氣閥,采用了氣門式密閉方式,包括外殼、排氣閥門塞、排氣閥門、導(dǎo)管和浮體,其特征在于所述的排氣閥門塞的底座上具有圓柱狀突起,圓柱狀突起與排氣閥門塞之間具有圓錐形斜面,該圓錐形斜面與排氣閥導(dǎo)管下部的內(nèi)傾斜面吻合,且所述的圓錐形斜面與所述的內(nèi)傾斜面傾斜角度均為45度。本實(shí)用新型在采取了上述技術(shù)方案的有益效果如下面所描述結(jié)構(gòu)簡單,并能長期保持接觸表面吻合性,增加了使用壽命。
文檔編號F16K1/36GK202371275SQ20112039287
公開日2012年8月8日 申請日期2011年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月17日
發(fā)明者楊建岐 申請人:楊建岐