專利名稱：一種電纜固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及風(fēng)力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組電纜固定裝置。
背景技術(shù)：
隨著風(fēng)力發(fā)電技術(shù)的不斷進(jìn)步，風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的功率不斷提升，與此同時(shí)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組所需動(dòng)力電纜的數(shù)量也逐漸增加。為了保證電纜間良好的散熱性及避免電纜間互相扭繞，電纜從塔頂機(jī)艙出來后，需要用固定裝置將電纜分開并固定，以保證電纜相互之間存在一定間距。目前針對(duì)塔筒內(nèi)電纜圓周敷設(shè)的方案，一般采用單根電纜分別固定的方式，通過這種固定裝置實(shí)現(xiàn)電纜的圓周敷設(shè)，并保證能夠充分散熱。當(dāng)電纜數(shù)量少的時(shí)候采用這種方式比較容易分開固定，而且固定裝置的尺寸也不會(huì)太大。但是，當(dāng)電纜數(shù)量達(dá)到十幾到二十幾根的時(shí)候，由于采用單根電纜分別固定，為了保證這么多的電纜按照一定間距(例如2倍的電纜直徑以上)進(jìn)行敷設(shè)，將會(huì)導(dǎo)致電纜的分布圓直徑特別大，同時(shí)固定裝置尺寸也需要做的很大。為了適應(yīng)這種結(jié)構(gòu)也會(huì)給塔架內(nèi)其他附件(如平臺(tái))的設(shè)計(jì)帶來困難， 并存在很大的安全隱患。如果減小電纜間距，則可能使散熱達(dá)不到要求，從而降低電纜適用壽命ο

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)電纜固定中存在的上述問題，提供一種電纜固定裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，在較小尺寸且滿足散熱要求下可固定較多的動(dòng)力電纜。為此，本實(shí)用新型提供了一種電纜固定裝置，用于固定風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的動(dòng)力電纜， 其為橫截面為環(huán)形的中空筒狀結(jié)構(gòu)，且在該電纜固定裝置的環(huán)形部設(shè)置具有一定間距的多個(gè)供動(dòng)力電纜穿過的軸向通孔，且每個(gè)所述軸向通孔至少容納二根動(dòng)力電纜。其中，該電纜固定裝置包括外圈和內(nèi)圈，所述外圈和內(nèi)圈為中空筒狀結(jié)構(gòu)，且所述外圈內(nèi)徑大于所述內(nèi)圈外徑，在所述外圈內(nèi)壁和所述內(nèi)圈外壁上沿軸向設(shè)置有數(shù)目相同且相對(duì)應(yīng)的多個(gè)凹槽，所述相對(duì)應(yīng)的凹槽構(gòu)成所述軸向通孔。其中，所述外圈包括兩個(gè)橫截面為半圓形的套箍或者包括三個(gè)以上橫截面為弧形的套箍，在每個(gè)所述套箍上設(shè)置有連接部，所述相鄰兩個(gè)套箍通過所述連接部固定連接。其中，在每個(gè)所述套箍的上下兩側(cè)的端部設(shè)置所述連接部。其中，所述內(nèi)圈包括兩個(gè)橫截面為半圓形的固定部件或者包括三個(gè)以上橫截面為弧形的固定部件。其中，在每個(gè)所述固定部件的端部設(shè)置有沿軸向延伸的凹槽或者與所述凹槽相對(duì)應(yīng)的凸起，通過所述凹槽和凸起的結(jié)合使相鄰的兩個(gè)所述固定部件結(jié)合在一起。其中，在該電纜固定裝置上形成有散熱孔。其中，該電纜固定裝置由剛性且耐磨的材料制成。其中，所述軸向通孔相互間距為二倍動(dòng)力電纜直徑。其中，所述軸向通孔的大小與三根動(dòng)力電纜的大小相匹配。[0014]采用本實(shí)用新型提供的電纜固定裝置具有如下有益效果本實(shí)用新型的電纜固定裝置在該電纜固定裝置的環(huán)形部設(shè)置具有一定間距的多個(gè)供動(dòng)力電纜穿過的軸向通孔，且每個(gè)所述軸向通孔至少容納二根動(dòng)力電纜，因此與現(xiàn)有技術(shù)中的單根電纜固定相比，在尺寸不太大的情況下可固定較多的電纜，適用于大功率的風(fēng)力發(fā)電力機(jī)組的動(dòng)力電纜固定。在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式中，所述外圈和內(nèi)圈均由兩個(gè)截面為半圓形的組件構(gòu)成，其通過螺栓或榫結(jié)構(gòu)固定連接，該種結(jié)構(gòu)使得所述固定裝置連接部件較少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，其既可在電纜鋪設(shè)過程中安裝，也可在電纜鋪設(shè)完畢后安裝，具有較高的靈活性。

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的電纜固定裝置的俯視圖；圖2為圖1的電纜固定裝置外圈的結(jié)構(gòu)示意圖圖；圖3為圖1所示電纜固定裝置的內(nèi)圈的結(jié)構(gòu)示意圖圖。
具體實(shí)施方式
為使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型提供的電纜固定裝置進(jìn)行詳細(xì)說明。請(qǐng)一并參閱圖1至圖3，本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的電纜固定裝置包括外圈1和內(nèi)圈2，外圈1和內(nèi)圈2均為中空筒狀結(jié)構(gòu)，外圈1的內(nèi)徑大于內(nèi)圈2的外徑，在外圈1內(nèi)壁和內(nèi)圈2外壁上沿軸向設(shè)置有數(shù)目相同且相對(duì)應(yīng)的多個(gè)凹槽，所述相對(duì)應(yīng)的凹槽構(gòu)成供動(dòng)力電纜穿過的通孔3。通孔3的大小與二根或二根以上的動(dòng)力電纜的直徑相匹配，以使當(dāng)外圈 1套于內(nèi)圈2外部時(shí)，通孔3可供二根或二根以上的動(dòng)力電纜穿過。當(dāng)將本實(shí)施例提供的固定裝置安裝于懸垂電纜束時(shí)，除動(dòng)力電纜以外的小直徑電纜穿過內(nèi)圈2的內(nèi)部，而動(dòng)力電纜則均勻排列并穿過在外圈1內(nèi)壁和內(nèi)圈外壁上相對(duì)應(yīng)的凹槽組成的通孔3。在實(shí)際應(yīng)用中，外圈1內(nèi)壁和內(nèi)圈2外壁上凹槽的數(shù)量根據(jù)動(dòng)力電纜總數(shù)及每個(gè)通孔穿過的動(dòng)力電纜的數(shù)量確定；內(nèi)圈2的大小需滿足可供小直徑電纜束穿過。為了減輕碰撞和摩擦對(duì)電纜造成的損害，需要外圈1和內(nèi)圈2具有較高緩沖能力和抗震能力，并且由于在電纜擺動(dòng)過程中外圈1會(huì)與塔筒或電纜擋圈碰撞，從而要求外圈1 必須具有一定的剛度和強(qiáng)度，因此在本實(shí)施例中外圈1和內(nèi)圈2采用具有剛性且耐磨的材料制成，例如尼龍66、ABS、PE或類似材料。采用該種材料制成的外圈1和內(nèi)圈2具有較高的緩沖能力和抗震能力，并且具有足夠的剛度，可有效保護(hù)電纜使其不易損壞。此外，由于在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組工作過程中，電纜會(huì)產(chǎn)生較高的熱量，為了有效散去電纜上的熱量，就需要本實(shí)施例提供的電纜固定裝置具有較強(qiáng)的散熱能力，從而避免電纜束由于溫度過高而損壞。為此，在本實(shí)施例提供的電纜固定裝置中，在外圈1和內(nèi)圈2上設(shè)置有散熱孔10和20，所述散熱孔貫穿外圈1或內(nèi)圈2。如圖1所示，在外圈1和內(nèi)圈2上設(shè)置有均勻排列的多列散熱孔，用于散去電纜產(chǎn)生的熱量。本實(shí)施例中，為了提高所述電纜固定裝置的散熱能力，在外圈1和內(nèi)圈2上設(shè)置有較多的散熱孔，當(dāng)然在實(shí)際應(yīng)用中，可根據(jù)需要進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)置，并且其結(jié)構(gòu)也可采用不同于圖1所示結(jié)構(gòu)的其他形式，只要能達(dá)到有效散熱的目的即可。下面對(duì)外圈1和內(nèi)圈2的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)描述。如圖1所示，外圈1包括兩個(gè)截面為半圓形的套箍，在半圓形套箍的上部和下部均沿徑向向外延伸有連接部，兩個(gè)半圓形套箍通過連接部和相應(yīng)的緊固件固定連接在一起， 以夾緊電纜束。在本實(shí)施中，所述連接部上設(shè)置有螺栓孔，兩個(gè)半圓形套通過螺栓固定連接，并且為了減輕碰撞對(duì)螺栓連接的影響，可在連接部上設(shè)置有單面自粘壁孔發(fā)泡橡膠板， 以增強(qiáng)螺栓處的緩沖能力。此外，如前所述，在外圈1的內(nèi)壁上沿軸向設(shè)置有凹槽，即在兩個(gè)半圓形套箍的內(nèi)壁上設(shè)置有軸向凹槽，并且由于動(dòng)力電纜截面通常為圓形，所述凹槽的截面形狀優(yōu)選為半圓形或弧形。當(dāng)然在實(shí)際應(yīng)用中也可采用截面為其他形狀的凹槽；同樣地，構(gòu)成外圈1的也可為兩個(gè)截面為其他形狀的套箍，例如，方形或者外部方形內(nèi)部半圓形復(fù)合形狀。請(qǐng)?jiān)俅螀㈤唸D1和圖2，如圖所示，內(nèi)圈2包括兩個(gè)截面為半圓固定部件，在每個(gè)所述固定部件的端部設(shè)置有沿軸向延伸的凹槽或者與所述凹槽相對(duì)應(yīng)的凸起，通過所述凹槽和凸起的結(jié)合使相鄰的兩個(gè)所述固定部件結(jié)合在一起組成內(nèi)圈2。內(nèi)圈2的內(nèi)部用于供除動(dòng)力電纜以外的小直徑電纜穿過，因而內(nèi)圈2直徑的大小需滿足可供小直徑電纜束穿過。如前所述，內(nèi)圈2的外壁上沿軸向設(shè)置有凹槽，即在兩個(gè)固定部件的外壁上設(shè)置有軸向凹槽，并且由于動(dòng)力電纜截面通常為圓形，所以所述凹槽的截面形狀優(yōu)選為半圓形或弧形。當(dāng)然在實(shí)際應(yīng)用中也可采用截面為其他形狀的凹槽。同樣地，兩個(gè)固定部件的截面形狀也可為其他形狀，例如，方形或者內(nèi)部方形外部半圓形復(fù)合形狀需要說明的是，在本實(shí)施例中，外圈和內(nèi)圈均由兩個(gè)組件構(gòu)成，由于其可拆分組合，因此在實(shí)際應(yīng)用中既可在電纜鋪設(shè)過程中安裝，也可在電纜鋪設(shè)完畢后安裝，具有較高的靈活性，因此實(shí)際應(yīng)用中優(yōu)選地采用上述結(jié)構(gòu)。當(dāng)然在實(shí)際應(yīng)用中，外圈和內(nèi)圈也可采用一體結(jié)構(gòu)或其他結(jié)構(gòu)，例如外圈和內(nèi)圈可由多個(gè)組件構(gòu)成，即外圈可包括3個(gè)以上截面為弧形的套箍，而內(nèi)圈可包括3個(gè)以上截面為弧形的固定圈，且其相鄰兩個(gè)組件的連接與前述連接方式類似，在此不再贅述。當(dāng)然，該電纜固定裝置本身也可采用一體結(jié)構(gòu)，即不是由內(nèi)圈和外圈構(gòu)成，而是橫截面為環(huán)形的中空筒狀結(jié)構(gòu)，在該電纜固定裝置的環(huán)形部設(shè)置具有一定間距的多個(gè)供動(dòng)力電纜穿過的軸向通孔，且每個(gè)所述軸向通孔至少容納二根動(dòng)力電纜，其同樣可滿足實(shí)際需求。還需說明得是，本實(shí)施例提供的電纜固定裝置，其軸向通孔具有一定間距，該間距至少為一倍動(dòng)力電纜直徑大小，并且優(yōu)選為二倍動(dòng)力電纜直徑，即，圖1中箭頭所示距離為二倍電纜直徑；此外，該電纜固定裝置的軸向尺寸(高度)大于50mm，并且由于具有較大的軸向尺寸，而可用于保護(hù)電纜擋圈處的電纜，降低擺動(dòng)過程中電纜束與電纜擋圈碰撞對(duì)電纜造成的損害?？梢岳斫獾氖?，以上實(shí)施方式僅僅是為了說明本實(shí)用新型的原理而采用的示例性實(shí)施方式，然而本實(shí)用新型并不局限于此。對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型的精神和實(shí)質(zhì)的情況下，可以做出各種變型和改進(jìn)，這些變型和改進(jìn)也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種電纜固定裝置，用于固定風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的動(dòng)力電纜，其特征在于，該電纜固定裝置為橫截面為環(huán)形的中空筒狀結(jié)構(gòu)，在該電纜固定裝置的環(huán)形部設(shè)置具有一定間距的多個(gè)供動(dòng)力電纜穿過的軸向通孔，且每個(gè)所述軸向通孔至少容納二根動(dòng)力電纜。
2.如權(quán)利要求1所述的電纜固定裝置，其特征在于，該電纜固定裝置包括外圈和內(nèi)圈， 所述外圈和內(nèi)圈為中空筒狀結(jié)構(gòu)，且所述外圈內(nèi)徑大于所述內(nèi)圈外徑，在所述外圈內(nèi)壁和所述內(nèi)圈外壁上沿軸向設(shè)置有數(shù)目相同且相對(duì)應(yīng)的多個(gè)凹槽，所述相對(duì)應(yīng)的凹槽構(gòu)成所述軸向通孑L。
3.如權(quán)利要求2所述的電纜固定裝置，其特征在于，所述外圈包括兩個(gè)橫截面為半圓形的套箍或者包括三個(gè)以上橫截面為弧形的套箍，在每個(gè)所述套箍上設(shè)置有連接部，所述相鄰兩個(gè)套箍通過所述連接部固定連接。
4.如權(quán)利要求3所述電纜固定裝置，其特征在于，在每個(gè)所述套箍的上下兩側(cè)的端部設(shè)置所述連接部。
5.如權(quán)利要求2所述的電纜固定裝置，其特征在于，所述內(nèi)圈包括兩個(gè)橫截面為半圓形的固定部件或者包括三個(gè)以上橫截面為弧形的固定部件。
6.如權(quán)利要求5所述的電纜固定裝置，其特征在于，在每個(gè)所述固定部件的端部設(shè)置有沿軸向延伸的凹槽或者與所述凹槽相對(duì)應(yīng)的凸起，通過所述凹槽和凸起的結(jié)合使相鄰的兩個(gè)所述固定部件結(jié)合在一起。
7.如權(quán)利要求1所述的電纜固定裝置，其特征在于，在該電纜固定裝置上形成有散熱孔。
8.如權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述的電纜固定裝置，其特征在于，該電纜固定裝置由剛性且耐磨的材料制成。
9.如權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述的電纜固定裝置，其特征在于，所述軸向通孔相互間距為二倍動(dòng)力電纜直徑。
10.如權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述的電纜固定裝置，其特征在于，所述軸向通孔的大小與三根動(dòng)力電纜的大小相匹配。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種電纜固定裝置，用于固定風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的動(dòng)力電纜，其為橫截面為環(huán)形的中空筒狀結(jié)構(gòu)，在該電纜固定裝置的環(huán)形部設(shè)置具有一定間距的多個(gè)供動(dòng)力電纜穿過的軸向通孔，且每個(gè)所述軸向通孔至少容納二根動(dòng)力電纜。本實(shí)用新型提供的電纜固定裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，在較小尺寸且滿足散熱要求下可固定較多的動(dòng)力電纜。
文檔編號(hào)F16L3/06GK202280948SQ201120395528
公開日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月14日
發(fā)明者張海峰, 張紫平, 胥勇, 韓軍杰 申請(qǐng)人:新疆金風(fēng)科技股份有限公司