專利名稱：管道消聲器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種消聲器，尤其涉及一種管道消聲器。
背景技術(shù)：
對于輸送介質(zhì)為空氣、天然氣、煤氣、有害氣體等的輸送管道，由于輸送介質(zhì)的流動(dòng)速度都較快，從而使得輸送管道會發(fā)出很大的噪音，所以在輸送管道上一般都會加裝管道消聲器以降低噪音?，F(xiàn)在市場上所銷售的管道消聲器(包括直管、彎管)，主要有阻性消聲器和抗性消聲器兩種。阻性消聲器一般使用化纖類材料，如玻璃棉、巖棉等作為主要吸聲材料，但該種材料在制作、運(yùn)行中多為發(fā)生在風(fēng)速作用下易折碎、對空氣造成污染、對人體皮膚和呼吸道造成傷害，在高溫、低溫或潮濕環(huán)境中，易結(jié)塊、易老化、吸聲性能穩(wěn)定性差、使用壽命短?？剐韵暺饕话阋揽拷Y(jié)構(gòu)吸聲，這類產(chǎn)品如多層金屬微穿孔板、泡沫金屬板、金屬纖維等，但這類消聲器制作工藝要求高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、質(zhì)量重、制作成本高，不可能在大面積范圍中使用?；诂F(xiàn)有的管道消聲器的上述缺點(diǎn)，本領(lǐng)域的技術(shù)人員致力于開發(fā)一種新型的管道消聲器，其制作加工方便、無污染、防潮耐高溫、抗高風(fēng)速、質(zhì)量輕。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種管道消聲器，其結(jié)構(gòu)簡單、無污染、防潮耐高溫。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種管道消聲器，包括具有消聲通道的殼體， 及安置在該殼體內(nèi)的吸聲材料和導(dǎo)流板，其中該吸聲材料表面具有微孔，該導(dǎo)流板架構(gòu)在消聲通道內(nèi)或消聲通道入口。該吸聲材料設(shè)置在與該消聲通道的內(nèi)壁隔一定距離的位置處，在該吸聲材料與該消聲通道內(nèi)壁間形成消聲空腔。作為可供選擇的實(shí)施例，該吸聲材料可以設(shè)置在該消聲通道內(nèi)壁上。該消聲材料也可以設(shè)置在消聲通道內(nèi)部。該導(dǎo)流板的橫截面為三角形或半圓形。本實(shí)用新型管道消聲器，通過設(shè)置消聲通道和導(dǎo)流板，使得聲源的聲能有效地轉(zhuǎn)化為熱能，同時(shí)具有質(zhì)量輕、加工方便、綠色環(huán)保、消聲效果好、抗高風(fēng)速、抗老化、可循環(huán)利用等優(yōu)點(diǎn)。以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說明，以充分地了解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。

圖1是本實(shí)用新型管道消聲器的俯視圖圖2是圖1的半剖圖。
3[0014]圖3是本實(shí)用新型吸聲材料的俯視圖。圖4是圖3中I三棱槽的放大立體示意圖。圖5是圖3的A-A鋸齒剖面圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的闡述。如圖1及圖2所示，本實(shí)用新型提供了一種管道消聲器，包括具有消聲通道101的殼體1，及安置在該殼體1內(nèi)的吸聲材料2和導(dǎo)流板3，其中該吸聲材料2表面具有微孔，該導(dǎo)流板3架構(gòu)在消聲通道101內(nèi)或消聲通道101入口，調(diào)節(jié)聲源的流動(dòng)方向，使得聲源在消聲通道101內(nèi)均勻的分布，增加消聲的效率。當(dāng)聲源通過該消聲通道101時(shí)，聲源進(jìn)入該吸聲材料2的微孔吸聲空腔產(chǎn)生共振后，聲能轉(zhuǎn)化為熱能產(chǎn)生消聲效果。消聲的效果取決于消聲通道101的長度，長度越長，消聲效果越好。阻力損失取決于消聲通道101的橫截面， 橫截面越小，阻力越大。該吸聲材料2設(shè)置在與該消聲通道101的內(nèi)壁隔一定距離的位置處，使得在該吸聲材料2與該消聲通道101內(nèi)壁間形成消聲空腔201，以提到該管道消聲器的消聲效率。根據(jù)本實(shí)用新型最佳實(shí)施例，該吸聲材料2與該消聲通道101內(nèi)壁相隔20毫米至250毫米。 值得提醒的是，在該消聲空腔201內(nèi)可以安置輔助的消聲材料，比如海綿、帶孔的板材等。作為可替換的實(shí)施例，該吸聲材料2可以直接設(shè)置在該消聲通道101內(nèi)壁上，兩者之間沒有消聲空腔201。該消聲材料也可以與該導(dǎo)流板3 —樣，設(shè)置在消聲通道101內(nèi)部。在該消聲通道101兩端設(shè)置法蘭接口 4，該管道消聲器通過該法蘭接口 4與輸送聲源的管道連接。如圖3所示，該吸聲材料2為金屬薄板，在該金屬薄板上密布有內(nèi)凹三棱槽21，在該三棱槽21的底部開設(shè)有微穿孔22，其中該三棱槽21為平放設(shè)置，其底面23為垂直于該金屬薄板的三角形面，該底面23連接兩個(gè)底邊相連的三角形面M。進(jìn)一步，如圖5所示，該三棱槽21的底部開設(shè)的微穿孔22位于垂直于該金屬薄板的三角形面的下頂角，該微穿孔22為三角形孔。在該三棱槽21的槽邊上有沖壓的凸緣25， 在金屬薄板的底面23上在微穿孔邊緣上也有沖壓的凸緣26。該種金屬薄板能在潮濕，高風(fēng)速的環(huán)境下使用，具備了質(zhì)量輕、抗老化、易安裝加工、無污染和價(jià)廉物美的優(yōu)點(diǎn)。該導(dǎo)流板3的橫截面為三角形，以更好地對聲源進(jìn)行分流，聲源經(jīng)過該導(dǎo)流板3時(shí)會被分成上下兩股或左右兩股。值得提醒的是，根據(jù)實(shí)際需要，在消聲通道內(nèi)可以設(shè)置多個(gè)該導(dǎo)流板3，比如設(shè)置多個(gè)平行或相交叉的該導(dǎo)流板3，使得聲源更加平均的分布于消聲通道101內(nèi)。作為可供選擇的實(shí)施例，該導(dǎo)流板3的橫截面也可以為半圓形，同樣可以達(dá)到橫截面為三角形時(shí)的效果。在實(shí)際應(yīng)用中，該消聲通道101可以由該導(dǎo)流板3及該吸聲材料2分成幾個(gè)小的消聲通道，使得在消聲通道101的長度一定的條件下，增加聲源可以接觸到的吸聲材料2的面積，從而達(dá)到提高吸聲效率的目的。以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)無需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種管道消聲器，其特征在于包括具有消聲通道的殼體，及安置在該殼體內(nèi)的吸聲材料和導(dǎo)流板，其中該吸聲材料表面具有微孔，該導(dǎo)流板架構(gòu)在消聲通道內(nèi)或消聲通道入口。
2.如權(quán)利要求1所述的管道消聲器，其特征在于該吸聲材料設(shè)置在與該消聲通道的內(nèi)壁隔一定距離的位置處，在該吸聲材料與該消聲通道內(nèi)壁間形成消聲空腔。
3.如權(quán)利要求2所述的管道消聲器，其特征在于該吸聲材料與該消聲通道內(nèi)壁相隔 20毫米至250毫米。
4.如權(quán)利要求1所述的管道消聲器，其特征在于該吸聲材料設(shè)置在該消聲通道內(nèi)壁上。
5.如權(quán)利要求1所述的管道消聲器，其特征在于該吸聲材料設(shè)置在該消聲通道內(nèi)部。
6.如權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的管道消聲器，其特征在于該導(dǎo)流板的橫截面為三角形或半圓形。
7.如權(quán)利要求6所述的管道消聲器，其特征在于該吸聲材料為金屬薄板，在該金屬薄板上密布有內(nèi)凹三棱槽，在該三棱槽的底部開設(shè)有微穿孔。
8.如權(quán)利要求7所述的管道消聲器，其特征在于該三棱槽為平放設(shè)置，其底面為垂直于該金屬薄板的三角形面，該底面連接兩個(gè)底邊相連的三角形面。
9.如權(quán)利要求8所述的管道消聲器，其特征在于該三棱槽的底部開設(shè)的微穿孔位于垂直于該金屬薄板的三角形面的下頂角，該微穿孔為三角形孔，在該三棱槽的槽邊上有沖壓的凸緣，在金屬薄板的底面上在微穿孔邊緣上也有沖壓的凸緣。
10.如權(quán)利要求6所述的管道消聲器，其特征在于在該消聲通道兩端設(shè)置法蘭接口。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種管道消聲器，其包括具有消聲通道的殼體，及安置在該殼體內(nèi)的吸聲材料和導(dǎo)流板，其中該吸聲材料表面具有微孔，該導(dǎo)流板架構(gòu)在消聲通道內(nèi)或消聲通道入口。該吸聲材料設(shè)置在與該消聲通道的內(nèi)壁隔一定距離的位置處，使得在該吸聲材料與該消聲通道內(nèi)壁間形成消聲空腔。該導(dǎo)流板的橫截面為三角形或半圓形。該管道消聲器通過設(shè)置消聲通道和導(dǎo)流板，使得聲源的聲能有效地轉(zhuǎn)化為熱能，同時(shí)具有質(zhì)量輕、加工方便、綠色環(huán)保、消聲效果好、抗高風(fēng)速、抗老化、可循環(huán)利用等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F16L55/033GK202327500SQ201120406019
公開日2012年7月11日 申請日期2011年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月21日
發(fā)明者吳國華, 胡仰耆, 錢惠根, 馬偉駿 申請人:上海博網(wǎng)新型環(huán)保材料有限公司, 華東建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司, 吳國華, 胡仰耆, 馬偉駿