專利名稱：定位裝置及工藝裝備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及定位裝置，特別涉及一種銷式定位裝置。
背景技術(shù)：
圖10及圖11示出了相關(guān)技術(shù)中的定位裝置，包括定位座41以及定位銷43，定位座41上開設(shè)有銷孔45，定位座41固定在基座5上。定位銷43呈圓柱狀，其貫穿銷孔45插入被定位體6的定位孔61中，從而將被定位體6定位于基座5上。然而，由于存在加工誤差，定位銷43與定位孔61容易產(chǎn)生偏差，而容易產(chǎn)生無法定位或定位不佳等問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種改進(jìn)的定位裝置及工藝裝備。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案提供一種定位裝置，包括定位座以及定位銷，所述定位座包括供所述定位銷穿置的銷孔，所述定位銷包括定位部，所述定位部的斷面呈包括長(zhǎng)軸以及與長(zhǎng)軸相垂直的短軸的幾何形狀。優(yōu)選地，所述定位部的斷面呈菱形或橢圓形。優(yōu)選地，所述定位座包括用于限定所述定位銷繞軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的限位結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，所述限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述定位座上的限位凹槽，所述定位銷包括與所述限位凹槽配合的限位突起。優(yōu)選地，所述限位凹槽設(shè)置在所述定位座的正面且呈十字形；所述定位銷包括本體部及頭部，所述限位突起設(shè)置所述本體部上，且在所述頭部附近，并呈一字形。優(yōu)選地，所述定位裝置包括凸輪操作手柄，所述定位銷包括頭部，所述凸輪操作手柄樞接于所述頭部上。優(yōu)選地，所述定位座包括固定部分以及可移動(dòng)地安裝于所述固定部分上的活動(dòng)部分，所述銷孔形成于所述活動(dòng)部分。所述固定部分包括鎖定裝置，所述鎖定裝置用于對(duì)所述活動(dòng)部分進(jìn)行位置固定。優(yōu)選地，所述鎖定裝置包括二鎖定件，所述二鎖定件分別設(shè)置在所述固定部分的兩相對(duì)側(cè)，并可操作性地抵頂在所述活動(dòng)部分的兩相對(duì)側(cè)。優(yōu)選地，所述定位座包括固定部分以及可移動(dòng)地安裝于所述固定部分上的活動(dòng)部分，所述限位凹槽設(shè)置在所述活動(dòng)部件的正面。本實(shí)用新型還提供一種工藝裝備，包括被定位體及基礎(chǔ)體，所述被定位體包括定位孔，以及上述任一項(xiàng)中的定位裝置，所述定位座固定于所述基礎(chǔ)體上，所述定位銷的定位部貫穿所述銷孔插接在所述定位孔中。與相關(guān)技術(shù)相比，一些實(shí)施例中定位部的斷面呈包括長(zhǎng)軸以及與長(zhǎng)軸相垂直的短軸的幾何形狀，可以有效降低過定位的產(chǎn)生幾率。

[0015]圖I是本實(shí)用新型一些實(shí)施例中的定位裝置在使用狀態(tài)下的側(cè)向結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I所示定位裝置的正向結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2所示定位裝置在定位銷被移除后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖I所示定位裝置的定位座本體的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，圖4a是圖I所示定位裝置的定位座本體的正向結(jié)構(gòu)示意圖；圖4b是圖I所示定位裝置的定位座本體的側(cè)向結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖I所示定位裝置的滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，圖5a是圖I所示定位裝置的滑塊的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5b是圖I所示定位裝置的滑塊的正向結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是圖I所示定位裝置的定位銷的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，圖6a是圖I所示定位裝置的定位銷的正向結(jié)構(gòu)示意圖；圖6b是圖I所示定位裝置的定位銷的側(cè)向結(jié)構(gòu)示意圖；圖 6c是圖I所示定位裝置的定位銷的俯向結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是圖I所示定位裝置的定位銷與定位孔在第一狀態(tài)下配合的示意圖。圖8是圖I所示定位裝置的定位銷與定位孔在第二狀態(tài)下配合的示意圖。圖9是圖I所示定位裝置在拔銷過程中的結(jié)構(gòu)示意圖。圖10是相關(guān)技術(shù)中的定位裝置在使用狀態(tài)下的側(cè)向結(jié)構(gòu)示意圖。圖11是相關(guān)技術(shù)中的定位裝置在使用狀態(tài)下的正向結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合具體實(shí)施例和說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖I及圖2為本實(shí)用新型一些實(shí)施例中的定位裝置I在使用狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，該定位裝置I用于將被定位體2定位于基礎(chǔ)體3上，其可包括固定于基礎(chǔ)體 3上的定位座10以及貫穿定位座10定位于被定位體2上的定位銷20，被定位體2的側(cè)面形成有定位孔200，以供定位銷20穿置于其中。定位座10在一些實(shí)施例中可包括固定于基礎(chǔ)體3上的固定部分以及可移動(dòng)地安裝于固定部分上的活動(dòng)部分，固定部分在一些實(shí)施中可包括固定于基礎(chǔ)體3上的定位座本體11以及可拆卸地安裝于定位座本體11頂部的蓋體13，活動(dòng)部分包括可橫向移動(dòng)地安裝于定位座本體11與蓋體13之間的滑塊15。定位座10還可包括鎖定裝置17，用于對(duì)滑塊 15進(jìn)行位置固定。一同參照?qǐng)D4a及圖4b，定位座本體11在一些實(shí)施例中可包括用于與基礎(chǔ)體3結(jié)合的結(jié)合部110以及從結(jié)合部110向上延伸的支撐部112，結(jié)合部110的兩端分別開設(shè)有若干穿孔1101，用于供螺栓或螺釘?shù)染o固件穿置，結(jié)合部110以及支撐部112在一些實(shí)施例均大體呈板狀。定位座本體11在一些實(shí)施例中還可包括缺口 114，缺口 114由支撐部112 頂端面向下凹陷而成，其包括水平的底壁以及兩豎直的側(cè)壁。支撐部112的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)與缺口 114相貫通的螺孔116，用于供鎖定裝置17的鎖定件170旋接于其中。支撐部 112的頂面位于缺口 114的兩側(cè)分別開設(shè)有一個(gè)向下延伸的螺孔118，用于供蓋體13的螺栓131旋接于其中。一同參照?qǐng)D3，蓋體13在一些實(shí)施例中可大體呈長(zhǎng)條狀，其兩端分別通過螺栓131 固定在定位座本體11的支撐部112的頂面，覆蓋在缺口 114的上方，缺口 114的底壁及側(cè)壁與蓋體13的底面一道界定出環(huán)形的導(dǎo)槽111，導(dǎo)槽111沿著銷孔150軸線的方向貫穿定位座本體11，且呈橫向布置。滑塊15設(shè)置導(dǎo)槽111中，可順著蓋體13以及缺口 114的底壁來回移動(dòng)，也即可在導(dǎo)槽111中橫向來回移動(dòng)。如圖5a及圖5b所示，滑塊15在一些實(shí)施例中大致呈小方塊狀，其正中開設(shè)有銷孔150，用以供定位銷20穿置于其中?；瑝K15的上側(cè)面及下側(cè)面分別開設(shè)有配合槽152、 154，配合槽152、154的延伸方向與銷孔150的軸線垂直，配合槽152、154分別與蓋體13的底部(也即導(dǎo)槽111的上側(cè)壁)及缺口 114的底部(也即導(dǎo)槽111的下側(cè)壁)可移動(dòng)地套接，限制滑塊15在銷孔150軸線方向上的移動(dòng)，使滑塊15既能夠穩(wěn)固地安裝于導(dǎo)槽111中， 又能夠在導(dǎo)槽111中于橫向上來回移動(dòng)。相應(yīng)地，銷孔150相對(duì)于定位座本體11橫向上的位置可以隨之發(fā)生變化。可以理解地，在一些實(shí)施例中，也可以只在滑塊15的上側(cè)面或下側(cè)面開設(shè)有配合槽152或154。在一些實(shí)施例中，滑塊15的正面還可開設(shè)有限位槽156，優(yōu)選地，限位槽156呈十字形，其包括位于水平方向的槽段以及位于垂直方向的槽段，這些槽段與銷孔150相通。限位槽156用于與定位銷20配合，限制定位銷20繞軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。再如圖2所示，鎖定裝置17在一些實(shí)施例中可包括二鎖定件170，該二鎖定件170 在一些實(shí)施例中可為螺栓，其分別旋接在定位座本體11兩相對(duì)側(cè)的螺孔116中，且末端伸入到導(dǎo)槽111中，并可分別抵頂在滑塊15的兩相對(duì)側(cè)上。當(dāng)滑塊15于導(dǎo)槽111中的位置確定時(shí)，可以通過擰緊在滑塊15兩側(cè)的鎖定件170，從而實(shí)現(xiàn)滑塊15的位置固定。當(dāng)再需要將滑塊15調(diào)節(jié)到新位置時(shí)，可松開鎖定件170，將滑塊15移動(dòng)到該新位置，再通過鎖定件 170將其鎖定。如圖6a 6c所示，定位銷20在一些實(shí)施例中可依序包括頭部21、本體部22以及定位部23，頭部21及定位部23分別位于本體部22的兩相對(duì)端，本體部22的斷面呈圓形， 定位部23及本體部22斷面尺寸與銷孔150的斷面尺寸相當(dāng)，使定位部23及本體部22可從滑塊15的正面伸入銷孔150中，其中，定位部23突出于滑塊15背面(如圖I所示)，與被定位體2上的定位孔200插接，頭部21可阻擋于滑塊15的正面的銷孔150邊緣上，起限位作用。頭部21的附近還可以設(shè)置與滑塊15的限位槽156相配合的限位突起，限位突起在一些實(shí)施例中可包括穿設(shè)于本體部22上的限位銷25。該限位銷25在限位槽156中可以限制定位銷20的轉(zhuǎn)動(dòng)，并可包括水平及垂直兩種限位形態(tài)。再如圖6c所示，定位部21的橫斷面在一些實(shí)施例中可呈非圓形，用以適應(yīng)銷孔 150與被定位體2上的定位孔200出現(xiàn)位置偏差的情形,從而減少產(chǎn)生過定位的情形。在一些實(shí)施例中，定位部21的橫斷面呈菱形，其包括長(zhǎng)軸a以及與長(zhǎng)軸a垂直的短軸b，其中長(zhǎng)軸a的長(zhǎng)度與被定位孔200的孔徑相當(dāng)。當(dāng)出現(xiàn)位置偏差時(shí)，例如，當(dāng)銷孔150與定位孔 200存在水平誤差，如圖7所示，銷孔150與定位孔200在水平方向上存在部分偏移，而導(dǎo)致水平方向重疊的寬度小于定位孔200的孔徑，如果定位銷20的定位部23的斷面呈圓形且與定位孔200孔徑相等，則無法插入到定位孔200，也即出現(xiàn)過定位現(xiàn)象。再如圖7所示，采用上述具備菱形斷面的定位部23的定位銷20，則可以將定位銷 20旋轉(zhuǎn)到定位部23的長(zhǎng)軸a位于垂直方向、短軸b位于水平方向的位置，此時(shí)，由于定位部 23在水平方向上的最大寬度縮小，而能插入定位孔200。并且由于長(zhǎng)軸a的尺寸與定位孔 200的孔徑相當(dāng)，而長(zhǎng)軸a能與定位孔200緊密接觸，保證了被定位件2在垂直方向上的定位要求，如此，可以保證定位效果的前提下，有效地提高誤差允許范圍，提高了定位銷20的適用范圍。[0036]相應(yīng)地，當(dāng)存在垂直方向的誤差時(shí)，如圖8所示，可以將定位銷20調(diào)節(jié)到定位部23 的長(zhǎng)軸a位于水平方向而短軸b位于垂直方向的位置，然后再插入定位孔200中。由此可知，通過將定位部23的斷面形狀設(shè)置成菱形，抑或說把定位部23的斷面形狀設(shè)置成包含長(zhǎng)短軸的幾何形態(tài)，可以在定位效果得到保障的前提下，有效地降低了產(chǎn)生過定位的可能性。 可以理解地，在一些實(shí)施例中，定位部23的橫斷面也可以呈橢圓形或其他適合的形狀。另外，由于定位銷20的本體部22上的限位銷25與滑塊15的限位槽156的巧妙配合，可以使得定位銷20可以選擇性地保持在上述兩種狀態(tài)(即定位部23橫斷面的長(zhǎng)軸處于垂直及水平兩種狀態(tài))中的任一狀態(tài)中。再如圖6a及6b所示，限位銷25與定位部23 的短軸b呈平行布置，因此，當(dāng)限位銷25嵌入限位槽156的垂直槽段中時(shí)，定位部23的短軸b呈垂直布置，比較適合于存在垂直方向誤差時(shí)的插接要求，相應(yīng)地，當(dāng)限位銷25嵌入限位槽156的水平槽段中時(shí)，定位部23的短軸b也處于水平方向。由此可見,上述定位部23 橫斷面形狀能夠很好地降低過定位現(xiàn)象的產(chǎn)生幾率，增加了定位銷20的通用性。再如圖I及圖2所示，定位裝置I在一些實(shí)施例中還可包括凸輪操作手柄30，該凸輪操作手柄30包括偏心輪部31以及與偏心輪部31相連的操作部33，該偏心輪部31與定位銷20的頭部21樞接。如圖9所示，當(dāng)驅(qū)動(dòng)操作部33轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能夠?qū)⑼馆啿僮魇直?0 的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為定位銷20的直線運(yùn)動(dòng)，使操作者能夠很輕松地將定位銷20從定位孔200 中拔出。定位裝置I在使用過程中，可通過螺栓將定位座10的結(jié)合部110固定到基礎(chǔ)體3 的側(cè)面(如圖I及2所示)，定位座10在基礎(chǔ)體3上的位置尺寸在一些實(shí)施例中可以為事先設(shè)計(jì)好的或者計(jì)算好的理想標(biāo)準(zhǔn)尺寸，它的位置可作為基準(zhǔn)，定位座10的中心線可作為定位基準(zhǔn)線。滑塊15可在定位座本體11和蓋體13形成的導(dǎo)槽111中橫向滑動(dòng)，其滑動(dòng)的方向及位置尺寸將根據(jù)滑塊15上的銷孔150，同時(shí)也是被定位體2上的定位孔200與基準(zhǔn)線的偏移量來決定?；瑝K15位置確定好后，同時(shí)擰緊兩側(cè)的鎖定件170，使滑塊15位置固定。滑塊15上的限位槽156和定位銷20上的限位銷25配合，可對(duì)定位銷20的方向進(jìn)行調(diào)整。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種定位裝置，包括定位座以及定位銷，所述定位座包括供所述定位銷穿置的銷孔， 所述定位銷包括定位部，其特征在于，所述定位部的斷面呈包括長(zhǎng)軸以及與長(zhǎng)軸相垂直的短軸的幾何形狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的定位裝置，其特征在于，所述定位部的斷面呈菱形或橢圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定位裝置，其特征在于，所述定位座包括用于限定所述定位銷繞軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的限位結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的定位裝置，其特征在于，所述限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述定位座上的限位凹槽，所述定位銷包括與所述限位凹槽配合的限位突起。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的定位裝置，其特征在于，所述限位凹槽設(shè)置在所述定位座的正面且呈十字形；所述定位銷包括本體部及頭部，所述限位突起設(shè)置所述本體部上，且在所述頭部附近，并呈一字形。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的定位裝置，其特征在于，所述定位裝置包括凸輪操作手柄，所述定位銷包括頭部，所述凸輪操作手柄樞接于所述頭部上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的定位裝置，其特征在于，所述定位座包括固定部分以及可移動(dòng)地安裝于所述固定部分上的活動(dòng)部分，所述銷孔形成于所述活動(dòng)部分，所述固定部分包括鎖定裝置，所述鎖定裝置用于對(duì)所述活動(dòng)部分進(jìn)行位置固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的定位裝置，其特征在于，所述鎖定裝置包括二鎖定件，所述二鎖定件分別設(shè)置在所述固定部分的兩相對(duì)側(cè)，并可操作性地抵頂在所述活動(dòng)部分的兩相對(duì)側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的定位裝置，其特征在于，所述定位座包括固定部分以及可移動(dòng)地安裝于所述固定部分上的活動(dòng)部分，所述限位凹槽設(shè)置在所述活動(dòng)部件的正面。
10.一種工藝裝備，包括被定位體及基礎(chǔ)體，所述被定位體包括定位孔，其特征在于，還包括權(quán)利要求I至9任一項(xiàng)所述的定位裝置，所述定位座固定于所述基礎(chǔ)體上，所述定位銷的定位部貫穿所述銷孔插接在所述定位孔中。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種定位裝置，包括定位座以及定位銷，所述定位座包括供所述定位銷穿置的銷孔，所述定位銷包括定位部，所述定位部的斷面呈包括長(zhǎng)軸以及與長(zhǎng)軸相垂直的短軸的幾何形狀。本實(shí)用新型中，由于定位部的斷面呈包括長(zhǎng)軸以及與長(zhǎng)軸相垂直的短軸的幾何形狀，可以有效降低過定位的產(chǎn)生幾率。本實(shí)用新型還提供了一種工藝裝備。
文檔編號(hào)F16B1/04GK202301307SQ20112040915
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月24日
發(fā)明者余彪, 周元員, 張海濤 申請(qǐng)人:中聯(lián)重科股份有限公司