專利名稱：防腐金屬襯層復(fù)合管子與鋼襯塑復(fù)合管件的螺紋連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
防腐金屬襯層復(fù)合管子與鋼襯塑復(fù)合管件的螺紋連接結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種管道連接結(jié)構(gòu)，尤其是指一種用于供水、供氣、熱力等系統(tǒng)的內(nèi)襯防腐金屬層復(fù)合管子與鋼襯塑復(fù)合管件之間的螺紋連接結(jié)構(gòu)，屬于鋼襯塑復(fù)合管道連接技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的管子、管件多是鑄鐵件，其中，管件車制有內(nèi)螺紋和置于管件內(nèi)的橡膠密封墊片，管子端部則具有可與管件螺紋連接的外螺紋，其優(yōu)點是連接方式簡單，管子、管件銹蝕開裂后可以更換，但是鑄鐵管子本體、鑄鐵管件本體易生銹不耐用，因此逐漸被內(nèi)襯防腐金屬層復(fù)合管子與鋼襯塑復(fù)合管件螺紋連接而成的管道取代，復(fù)合管子由鋼質(zhì)外層、防腐金屬內(nèi)層組成，鋼質(zhì)外層具有的連接螺紋易生銹，鋼襯塑復(fù)合管件亦內(nèi)置有橡膠密封墊片以及與復(fù)合管子旋接用的連接螺紋，但是鋼襯塑復(fù)合管件的連接螺紋、復(fù)合管子螺紋均易生銹，當(dāng)螺紋擰過位時則會使得橡膠密封墊片受損，存在復(fù)合管子螺紋、鋼襯塑復(fù)合管件螺紋易遭受流體侵蝕生銹的不足；而當(dāng)螺紋旋不到位時，則同樣亦會使復(fù)合管子螺紋、鋼襯塑復(fù)合管件螺紋被流體腐蝕生銹，影響水質(zhì)。有鑒于此，現(xiàn)有的內(nèi)襯防腐金屬層復(fù)合管子與鋼襯塑復(fù)合管件螺紋連接結(jié)構(gòu)，實有改進(jìn)必要。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的問題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有防腐金屬襯層復(fù)合管子螺紋和鋼襯塑復(fù)合管件螺紋易被腐蝕生銹的缺陷，提供一種防腐金屬襯層復(fù)合管子與鋼襯塑復(fù)合管件的螺紋連接結(jié)構(gòu)。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案防腐金屬襯層復(fù)合管子與鋼襯塑復(fù)合管件的螺紋連接結(jié)構(gòu)，包括由鋼質(zhì)外環(huán)部、 塑料內(nèi)環(huán)部組成的鋼襯塑復(fù)合管件和由鋼質(zhì)外層、防腐金屬襯層組成的復(fù)合管子，鋼質(zhì)外層具有外螺紋，該外螺紋由嚙合段和非嚙合段組成，鋼質(zhì)外環(huán)部與塑料內(nèi)環(huán)部之間形成環(huán)形腔，環(huán)形腔所對應(yīng)的鋼質(zhì)外環(huán)部內(nèi)壁具有內(nèi)螺紋段，鋼質(zhì)外層外螺紋的嚙合段與鋼質(zhì)外環(huán)部的內(nèi)螺紋段螺紋連接，其改進(jìn)點在于還包括套置于鋼質(zhì)外層外螺紋的非嚙合段的防腐環(huán)，所述環(huán)形腔內(nèi)置有固態(tài)熱熔膠，在鋼襯塑復(fù)合管件的內(nèi)螺紋段和復(fù)合管子的外螺紋所在的外環(huán)周形成交變磁場時，所述固態(tài)熱熔膠便形成與鋼質(zhì)外環(huán)部螺紋嚙合的齒牙狀結(jié)構(gòu)，且該齒牙狀固態(tài)熱熔膠均與復(fù)合管子的鋼質(zhì)外層端面、防腐金屬襯層端面電磁熔接密封，所述防腐環(huán)與復(fù)合管子外螺紋的非嚙合段電磁熔接密封。上述復(fù)合管子的防腐金屬襯層為不銹鋼襯層或銅襯層。上述塑料內(nèi)環(huán)部的外端緣位于固態(tài)熱熔膠的外側(cè)，且位于鋼質(zhì)外環(huán)部的外端緣的內(nèi)側(cè)。塑料內(nèi)環(huán)部的外端緣位于固態(tài)熱熔膠的外側(cè)，可使得在固態(tài)熱熔膠熔融時將伸入環(huán)形腔內(nèi)的防腐金屬襯層與環(huán)形腔之間的間隙實現(xiàn)良好的密封，從而將環(huán)形腔與管道中的流體徹底隔絕，杜絕了位于環(huán)形腔內(nèi)的復(fù)合管子的嚙合段及鋼襯塑復(fù)合管件的內(nèi)螺紋段與流體的接觸機(jī)會。上述固態(tài)熱熔膠的內(nèi)側(cè)所在的環(huán)形腔底部置有熱固性橡膠墊片。此設(shè)置可實現(xiàn)更換鋼襯塑復(fù)合管件或復(fù)合管子，通過給固態(tài)熱熔膠短暫加熱熔融，并快速退旋復(fù)合管子，以完成鋼襯塑復(fù)合管件與復(fù)合管子的分離，在往鋼襯塑復(fù)合管件的環(huán)形腔內(nèi)重新放置固態(tài)熱熔膠并與復(fù)合管子螺紋連接后，可以再次對新的固態(tài)熱熔膠加熱實施重新熔接密封作業(yè)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)點和有益效果通過交變磁場的作用使鋼襯塑復(fù)合管件的鋼質(zhì)外環(huán)部內(nèi)螺紋段及復(fù)合管子的外螺紋迅速發(fā)熱，所產(chǎn)生的熱量使固態(tài)熱熔膠熔化，這使得鋼襯塑復(fù)合管件的內(nèi)螺紋段的尾牙、復(fù)合管子端面被固態(tài)熱熔膠完全封堵，并與鋼襯塑復(fù)合管件、復(fù)合管子所構(gòu)成的流體通道中的流體形成隔絕而不被流體所腐蝕，而且還降低了鋼襯塑復(fù)合管件與復(fù)合管子的螺紋連接要求，不再出現(xiàn)旋接過位損傷熱固性橡膠墊片的現(xiàn)象，也不會因旋接不到位侵蝕連接螺紋；由于復(fù)合管子外螺紋的非嚙合段熔接了防腐環(huán)，形成了復(fù)合管子外螺紋的該非嚙合段的良好密封，從而將外界的腐蝕介質(zhì)與非嚙合段隔離，避免復(fù)合管子的非嚙合段被腐蝕， 達(dá)到鋼襯塑復(fù)合管件與復(fù)合管子全防腐螺紋連接的效果。

圖1是本實用新型的鋼襯塑復(fù)合管件為彎頭的結(jié)構(gòu)剖面圖；圖2是鋼襯塑復(fù)合管件與復(fù)合管子螺紋連接及在連接處外周設(shè)置電磁加熱裝置并在電磁感應(yīng)加熱下實現(xiàn)熱熔密封的連接結(jié)構(gòu)剖面圖(其中，環(huán)形腔內(nèi)疊置有固態(tài)熱熔膠、熱固性橡膠墊片)；圖3是鋼襯塑復(fù)合管件與復(fù)合管子螺紋連接及在連接處外周設(shè)置電磁加熱裝置并在電磁感應(yīng)加熱下實現(xiàn)熱熔密封的連接結(jié)構(gòu)剖面圖(其中，環(huán)形腔內(nèi)僅置有固態(tài)熱熔膠)。
以下結(jié)合附圖就本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
具體實施方式
如圖3所示，防腐金屬襯層復(fù)合管子與鋼襯塑復(fù)合管件的螺紋連接結(jié)構(gòu)，主要由鋼襯塑復(fù)合管件1、復(fù)合管子2、防腐環(huán)5和固態(tài)熱熔膠3組成，鋼襯塑復(fù)合管件1由鋼質(zhì)外環(huán)部11和塑料內(nèi)環(huán)部12復(fù)合形成的一整體件，鋼質(zhì)外環(huán)部11始于其端部、沿內(nèi)壁加工了內(nèi)螺紋段111，鋼質(zhì)外環(huán)部11與塑料內(nèi)環(huán)部12合圍形成環(huán)形腔10，復(fù)合管子2則是由鋼質(zhì)外層21和防腐金屬襯層22復(fù)合形成的一整體件，防腐金屬襯層22可以是不銹鋼襯層，也可以是銅質(zhì)襯層，其厚度為0. 20mm 0. 30mm，鋼質(zhì)外層21始于其端部、沿外壁加工了一段外螺紋L，形成外螺紋L后的復(fù)合管子2的口徑與環(huán)形腔10的口徑相配，該外螺紋L由較長的嚙合段Ll和較短的非嚙合段L2組成，復(fù)合管子2的嚙合段Ll與鋼襯塑復(fù)合管件1鋼質(zhì)外環(huán)部11的內(nèi)螺紋段111螺紋連接，結(jié)合圖1所示，鋼襯塑復(fù)合管件1為一彎頭形式，其具有塑料內(nèi)環(huán)部12、兩段均帶有內(nèi)螺紋段的鋼質(zhì)外環(huán)部和二個環(huán)形腔(圖中僅示意性的示出了一個環(huán)形腔10、一段內(nèi)螺紋段111)，因此這二段內(nèi)螺紋段均可以分別與一支復(fù)合管子螺紋連接，進(jìn)一步，根據(jù)需要，本實用新型的鋼襯塑復(fù)合管件1還可以諸如三通、四通、水龍頭等管件。本案的改進(jìn)點是在環(huán)形腔10底部內(nèi)置有固態(tài)熱熔膠3、在復(fù)合管子2的非嚙合段 L2密封連接有防腐環(huán)5，固態(tài)熱熔膠3受熱后具有既粘接金屬又可粘接塑料的特點，可市購。當(dāng)鋼襯塑復(fù)合管件1和復(fù)合管子2完成螺紋連接，以及在鋼襯塑復(fù)合管件1的內(nèi)螺紋段111和復(fù)合管子2的外螺紋L所在的外環(huán)周形成交變磁場時，固態(tài)熱熔膠3便形成與鋼質(zhì)外環(huán)部11螺紋尾牙嚙合的齒牙狀結(jié)構(gòu)，所形成的齒牙狀固態(tài)熱熔膠3分別與外螺紋L所在的鋼質(zhì)外層21端面、防腐金屬襯層22端面電磁熔接密封，齒牙狀固態(tài)熱熔膠3與環(huán)形腔 10底部電磁熔接，同時防腐環(huán)5將復(fù)合管子2外螺紋L的非嚙合段L2電磁熔接密封。其中，塑料內(nèi)環(huán)部12的外端緣位于此固態(tài)熱熔膠3外側(cè)，以及位于鋼質(zhì)外環(huán)部11 的外端緣內(nèi)側(cè)。增加環(huán)形腔10的深度，如舉可延長環(huán)形腔10的軸向密封長度，可使得在固態(tài)熱熔膠3熔融時將伸入環(huán)形腔10內(nèi)的防腐金屬襯層22與環(huán)形腔10之間的間隙實現(xiàn)良好的密封防腐性。另外，為進(jìn)一步提高復(fù)合管子2的非嚙合段L2的防腐效果，可以在套置防腐環(huán)5 前，先在該非嚙合段L2纏繞若干層密封帶7 (比如生料帶)。防腐金屬襯層復(fù)合管子與鋼襯塑復(fù)合管件防腐連接的具體操作過程如下首先往環(huán)形腔10內(nèi)放置固態(tài)熱熔膠3，令固態(tài)熱熔膠3位于環(huán)形腔10底部附近，繼而把鋼襯塑復(fù)合管件1與復(fù)合管子2螺紋連接在一起，接著把交變電流發(fā)生器(圖中未示出)與電磁加熱裝置6連接，然后將電磁加熱裝置6套置于鋼襯塑復(fù)合管件1的內(nèi)螺紋段111和復(fù)合管子2的外螺紋L所在的外環(huán)周，啟動交變電流發(fā)生器，令電磁加熱裝置6產(chǎn)生交變磁場，當(dāng)交變磁場的交變磁力線穿過復(fù)合管子2、鋼襯塑復(fù)合管件1的鋼質(zhì)外環(huán)部11時產(chǎn)生無數(shù)渦流，復(fù)合管子2、鋼質(zhì)外環(huán)部11便迅速發(fā)熱，熔化后的固態(tài)熱熔膠3分別與復(fù)合管子2端面、 環(huán)形腔10底部熱熔密封連接，熔融的固態(tài)熱熔膠3還將伸入環(huán)形腔10內(nèi)的防腐金屬襯層 22與環(huán)形腔10之間的間隙實現(xiàn)良好的密封防腐性，以及固態(tài)熱熔膠3形成齒狀并與鋼質(zhì)外環(huán)部11螺紋尾牙嚙合密封，同時防腐環(huán)5內(nèi)壁與復(fù)合管子2外螺紋L的非嚙合段L2電磁熔密封連接，以及防腐環(huán)5的右側(cè)面與鋼襯塑復(fù)合管件1左端面電磁熔密封連接。作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步補充和完善，本實用新型還包括以下附加技術(shù)特征，以便在具體實施時根據(jù)需要選用。如圖2所示，固態(tài)熱熔膠3的右側(cè)所在的環(huán)形腔10底部置有熱固性橡膠墊片4，此時的固態(tài)熱熔膠3不置于環(huán)形腔10底部。需要更換鋼襯塑復(fù)合管件1或復(fù)合管子2時，在固態(tài)熱熔膠3對應(yīng)的鋼襯塑復(fù)合管件1外周套置電磁加熱裝置6，通過給固態(tài)熱熔膠3短暫加熱熔融，并快速退旋復(fù)合管子 2，以完成鋼襯塑復(fù)合管件1與復(fù)合管子2的分離，為鋼襯塑復(fù)合管件1與復(fù)合管子2重新防腐密封熔接作準(zhǔn)備。
權(quán)利要求1.一種防腐金屬襯層復(fù)合管子與鋼襯塑復(fù)合管件的螺紋連接結(jié)構(gòu)，包括由鋼質(zhì)外環(huán)部、塑料內(nèi)環(huán)部組成的鋼襯塑復(fù)合管件和由鋼質(zhì)外層、防腐金屬襯層組成的復(fù)合管子，鋼質(zhì)外層具有外螺紋，該外螺紋由嚙合段和非嚙合段組成，鋼質(zhì)外環(huán)部與塑料內(nèi)環(huán)部之間形成環(huán)形腔，環(huán)形腔所對應(yīng)的鋼質(zhì)外環(huán)部內(nèi)壁具有內(nèi)螺紋段，鋼質(zhì)外層外螺紋的嚙合段與鋼質(zhì)外環(huán)部的內(nèi)螺紋段螺紋連接，其特征在于還包括套置于鋼質(zhì)外層外螺紋的非嚙合段的防腐環(huán)，所述環(huán)形腔內(nèi)置有固態(tài)熱熔膠，在鋼襯塑復(fù)合管件的內(nèi)螺紋段和復(fù)合管子的外螺紋所在的外環(huán)周形成交變磁場時，所述固態(tài)熱熔膠便形成與鋼質(zhì)外環(huán)部螺紋嚙合的齒牙狀結(jié)構(gòu)，且該齒牙狀固態(tài)熱熔膠均與復(fù)合管子的鋼質(zhì)外層端面、防腐金屬襯層端面電磁熔接密封，所述防腐環(huán)與復(fù)合管子外螺紋的非嚙合段電磁熔接密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述復(fù)合管子的防腐金屬襯層為不銹鋼襯層或銅襯層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的螺紋連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述塑料內(nèi)環(huán)部的外端緣位于固態(tài)熱熔膠的外側(cè)，且位于鋼質(zhì)外環(huán)部的外端緣的內(nèi)側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺紋連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述固態(tài)熱熔膠的內(nèi)側(cè)所在的環(huán)形腔底部置有熱固性橡膠墊片。
專利摘要本實用新型公開了一種防腐金屬襯層復(fù)合管子與鋼襯塑復(fù)合管件的螺紋連接結(jié)構(gòu)，它包括套置于鋼質(zhì)外層外螺紋的非嚙合段的防腐環(huán)，由鋼質(zhì)外環(huán)部、塑料內(nèi)環(huán)部組成的鋼襯塑復(fù)合管件和由帶外螺紋的鋼質(zhì)外層、防腐金屬襯層組成的復(fù)合管子，該外螺紋由嚙合段和非嚙合段組成，鋼質(zhì)外環(huán)部與塑料內(nèi)環(huán)部之間形成了內(nèi)壁具有內(nèi)螺紋段的環(huán)形腔，管子與管件螺紋連接，環(huán)形腔內(nèi)置有固態(tài)熱熔膠，在管件與管子連接處外周形成交變磁場時，固態(tài)熱熔膠與鋼質(zhì)外環(huán)部螺紋嚙合，并均與鋼質(zhì)外層端面、防腐金屬襯層端面密封連接，防腐環(huán)與管子的非嚙合段密封連接。采用上述方案后，解決了管子螺紋和管件螺紋易被腐蝕生銹的缺陷，達(dá)到了全防腐螺紋連接效果。
文檔編號F16L15/04GK202280968SQ20112042052
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月18日
發(fā)明者徐煥松, 王鵲鳴 申請人:徐煥松, 王鵲鳴