專利名稱：一種耐高溫嵌入式輥軸密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種耐高溫嵌入式輥軸密封裝置，尤其涉及一種適用于熟料輥式破碎機的嵌入式高溫密封裝置。
背景技術(shù)：
對于工作在高溫環(huán)境下的設(shè)備，例如熟料輥式破碎機，尤其是位于篦冷機中段的輥式破碎機，其工作對象是炙熱的高溫熟料，溫度甚至能達到900°C以上，工作環(huán)境極為惡劣。對破碎機輥軸穿過殼體處的密封設(shè)計是嚴重的考驗。傳統(tǒng)的接觸式密封因為沒有適合的能承受如此高溫的密封填料而不適用于此處；而非接觸式密封(如迷宮密封)其過于曲折細微的結(jié)構(gòu)設(shè)計在如此高的溫度下容易產(chǎn)生變形而無法確保實現(xiàn)其預(yù)期的密封效果。為了實現(xiàn)該種工況下設(shè)備動靜結(jié)合處的密封，當然可以通過尋找能承受高溫的密封填料來實現(xiàn)，但是這往往需要花費大量的時間和精力，如果能通過結(jié)構(gòu)上的合理布置，降低密封處的溫度，改善密封環(huán)境，則此處的密封難題便迎刃而解。

實用新型內(nèi)容針對上述情況，本實用新型提出了一種耐高溫嵌入式輥軸密封裝置，通過引入高速冷卻氣流隔離密封填料與高溫環(huán)境，改善了密封填料的工作環(huán)境，大大提高了密封填料的壽命，改善了密封性能。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案一種耐高溫嵌入式輥軸密封裝置，包括設(shè)置在輥軸穿過的設(shè)備殼體上的風室、嵌入式密封函、密封填料、密封壓板。所述嵌入式密封函為由內(nèi)端面(安裝于設(shè)備殼體內(nèi)部的端面為內(nèi)端面)、外端面和側(cè)面構(gòu)成的空腔結(jié)構(gòu)，嵌入式密封函的內(nèi)端面和外端面均設(shè)有與輥軸適配的軸孔，嵌入式密封函的側(cè)面均勻分布設(shè)有若干氣孔，在嵌入式密封函的外端面上圍繞軸孔設(shè)有與密封壓板適配的密封凸環(huán)，密封填料置于密封凸環(huán)內(nèi)。密封壓板中心設(shè)有與輥軸適配的壓板軸孔， 密封壓板套裝于密封凸環(huán)內(nèi)，將密封填料壓緊。所述風室為雙層密閉結(jié)構(gòu)，嵌入式密封函嵌入式安裝于風室中并貫通風室，嵌入式密封函的側(cè)面上的若干氣孔位于風室中，風室的外端面設(shè)有冷卻氣管。其主要工作原理為利用相對密閉的風室，通過冷卻氣管進入風室的高速氣流在風室內(nèi)部混合后，在嵌入式密封函的引導下形成一個具有一定壓力和穩(wěn)定流向的高速氣流隔離了密封填料與高溫，改善了密封填料的工作環(huán)境，提高了密封的效果，對于擴展密封填料的選擇范圍也有很大的幫助。該耐高溫嵌入式輥軸密封裝置，結(jié)構(gòu)簡單，各組成部件之間通過螺栓連接，安裝方便，能有效改善密封填料的工作環(huán)境，改善了密封效果，提高了密封填料的使用壽命。

圖1是本實用新型耐高溫嵌入式輥軸密封裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0010]圖2是嵌入式密封函的立體示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。如圖1、2所示，本實用新型的嵌入式高溫密封裝置包括風室1、嵌入式密封函2、密封填料3、密封壓板4。風室安裝在設(shè)備殼體上(如設(shè)備殼體在輥軸穿過的那個面本身就為雙層，自然形成風室的結(jié)構(gòu))，位于輥軸穿過的位置。風室為雙層密閉結(jié)構(gòu)，風室的外端面設(shè)有冷卻氣管9。嵌入式密封函2嵌入風室1中，嵌入式密封函貫穿風室，成為殼體的一部分。 嵌入式密封函為由內(nèi)端面5、外端面6和側(cè)面7構(gòu)成的空腔結(jié)構(gòu)，嵌入式密封函的內(nèi)端面和外端面均設(shè)有與輥軸適配的軸孔，嵌入式密封函的側(cè)面均勻分布設(shè)有若干氣孔8，嵌入式密封函的側(cè)面上的若干氣孔8位于風室中。在嵌入式密封函的外端面6上圍繞軸孔設(shè)有與密封壓板適配的密封凸環(huán)10，密封填料置于密封凸環(huán)內(nèi)。密封壓板中心設(shè)有與輥軸適配的壓板軸孔，密封壓板套裝于密封凸環(huán)內(nèi)，將密封填料壓緊。輥軸穿過壓板軸孔和密封函端面上的軸孔，密封填料將輥軸與密封函外端面上的軸孔密封。嵌入式密封函2的空腔位于密封填料與高溫環(huán)境之間，進入風室1的高速冷卻氣流在風室1交匯后，又在嵌入式密封函2的引導下形成一個具有一定壓力和穩(wěn)定流向的高速氣流隔絕密封填料與高溫環(huán)境。嵌入式密封函2可根據(jù)需要增設(shè)導流板，以調(diào)節(jié)氣流的流向和在嵌入式密封函2的空腔內(nèi)的停留時間，提高隔絕效果，給密封填料創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，大大提高了密封填料的壽命，改善了密封性能。風室1和嵌入式密封函2通過螺栓連接起來，安裝方便。
權(quán)利要求1. 一種耐高溫嵌入式輥軸密封裝置，包括風室(1)、嵌入式密封函(2)、密封填料(3)、 密封壓板(4);其特征是所述嵌入式密封函為由內(nèi)端面(5)、外端面(6)和側(cè)面(7)構(gòu)成的空腔結(jié)構(gòu)，嵌入式密封函的內(nèi)端面和外端面均設(shè)有與輥軸適配的軸孔，嵌入式密封函的側(cè)面均勻分布設(shè)有若干氣孔(8)，在嵌入式密封函的外端面上圍繞軸孔設(shè)有與密封壓板適配的密封凸環(huán)(10)，密封填料置于密封凸環(huán)內(nèi)；密封壓板中心設(shè)有與輥軸適配的壓板軸孔，密封壓板套裝于密封凸環(huán)內(nèi)，將密封填料壓緊；所述風室為雙層密閉結(jié)構(gòu)，嵌入式密封函嵌入式安裝于風室中并貫通風室，嵌入式密封函的側(cè)面上的若干氣孔位于風室中，風室的外端面設(shè)有冷卻氣管(9)。
專利摘要本實用新型公開了一種耐高溫嵌入式輥軸密封裝置，包括風室、嵌入式密封函、密封填料、密封壓板。嵌入式密封函的內(nèi)端面和外端面均設(shè)有與輥軸適配的軸孔，嵌入式密封函的側(cè)面均勻分布設(shè)有若干氣孔，在嵌入式密封函的外端面上圍繞軸孔設(shè)有與密封壓板適配的密封凸環(huán)，密封填料置于密封凸環(huán)內(nèi)。密封壓板中心設(shè)有與輥軸適配的壓板軸孔，密封壓板套裝于密封凸環(huán)內(nèi)，將密封填料壓緊。嵌入式密封函嵌入式安裝于風室中并貫通風室，嵌入式密封函上的氣孔位于風室中，風室的外端面設(shè)有冷卻氣管。進入風室的高速氣流在風室內(nèi)部混合后，在嵌入式密封函的引導下形成高速氣流隔離層，隔離了密封填料與高溫，改善了密封填料的工作環(huán)境，提高了密封的效果。
文檔編號F16J15/16GK202283478SQ201120440839
公開日2012年6月27日 申請日期2011年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月9日
發(fā)明者徐靖, 李帥波, 陳新平 申請人:南京凱盛國際工程有限公司