專利名稱：一種電熔連接pe管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及塑料管道領(lǐng)域，尤其涉及一種電熔連接PE管。
背景技術(shù)：
PE管道主要分為PE給水管材、管件；燃?xì)庥肞E管材、管件；PE結(jié)構(gòu)壁管材；PE_X管材；建筑排水用PE管材、管件；PE護(hù)套管等六大類。這六大類分別應(yīng)用于城鄉(xiāng)供水輸送、地源熱泵、中央空調(diào)系統(tǒng)、農(nóng)業(yè)灌溉；城市燃?xì)廨斔停皇彝馀潘?；建筑?nèi)熱水、采暖；建筑同層、虹吸排水系統(tǒng)；電力、光纖護(hù)套等領(lǐng)域。由于PE管道具有良好的柔韌性、可焊接性，近年來，PE管道被逐漸推廣到非開挖、無砂鋪設(shè)等“非傳統(tǒng)鋪設(shè)”領(lǐng)域。隨著PE管道應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓展，管道連接的高效、安全顯得越來越重要。因?yàn)?在塑料管道系統(tǒng)的應(yīng)用和鋪設(shè)過程中，管道之間的連接是影響其結(jié)構(gòu)完整性、安全運(yùn)營(yíng)和持久強(qiáng)度的重要因素。目前PE壓力管道的接口方式主要有6種，其中電熔連接是PE壓力管道的主要接口方式之一，PE壓力管道電熔連接存在的共性問題是電熔連接前要對(duì)PE管材進(jìn)行表面處理，需用刮刀刮去PE壓力管的連接部位被污染或氧化的表面，但由于技術(shù)工人的技術(shù)水平層次不同，導(dǎo)致被處理面存在一些質(zhì)量問題，例如表面處理不光滑、有刮痕、深度不一致等現(xiàn)象，以致影響電熔連接的可靠性。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種電熔連接PE管，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，且連接緊密可靠，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，采用如下的技術(shù)方案一種電熔連接PE管，所述PE管為雙層結(jié)構(gòu)，外層與內(nèi)層粘附在一起。外層在PE樹脂中混入顏料，可起到刮削厚度“記錄器”的作用，有效地控制刮削的厚度。內(nèi)外層采用同種PE樹脂材料，兩層可粘附在一起，管道的內(nèi)層和外層形成管道的固有部分。上述方案中，所述外層厚度為0.2-0. 5mm。進(jìn)一步的，所述外層厚度優(yōu)選為0. 3-0. 4_。控制好外層的厚度，可以在保護(hù)的基礎(chǔ)上，也方便進(jìn)行刮削等操作。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的電熔連接PE管結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，外層可直接用刮刀刮削，且連接更加緊密可靠。

圖I為本實(shí)用新型的橫截面示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。本實(shí)用新型的橫截面結(jié)構(gòu)如圖I所示，本PE管為雙層結(jié)構(gòu)，外層I采用PE樹脂與顏料混合的PE混料，內(nèi)層2采用PE樹脂。[0011]本電熔連接PE管的制備方法如下外層材料采用PE樹脂、UV穩(wěn)定劑和顏料進(jìn)行高速共混；外層混料與內(nèi)層PE經(jīng)過雙層共擠模具進(jìn)行擠出；擠出的管道冷卻定型，切割。連接時(shí)步驟如下按照管道連接的標(biāo)準(zhǔn)選用本實(shí)用新型制備的PE管材；在管道的末端用刮刀刮去外層，露出內(nèi)層也即需要連接的部位；把刮削好的PE管道插入電熔連接的管套內(nèi)進(jìn)行電熔連接。實(shí)施例一100份的PE63樹脂、2份的炭黑UV穩(wěn)定劑、2份的群青藍(lán)以1450轉(zhuǎn)/分共混，共混后進(jìn)入共擠模具，內(nèi)層100份的PE63樹脂進(jìn)入共擠模具，進(jìn)行共擠，制備公稱外徑為90mm，SDR33的PE管道，外層厚度為0. 3mm,內(nèi)層厚度為2. 5mm的PE管。在管道進(jìn)行電熔連接前，用普通刮刀刮削藍(lán)色PE外層，刮削厚度為0. 3mm，露出電熔連接的PE樹脂連接部位，插入管套內(nèi)進(jìn)行電熔連接。實(shí)施例二100份的PE63樹脂、2份的炭黑UV穩(wěn)定劑、2份的鎘橘黃以1450轉(zhuǎn)/分共混，共混后進(jìn)入共擠模具，內(nèi)層100份的PE63樹脂進(jìn)入共擠模具，進(jìn)行共擠，制備公稱外徑為110mm，SDR33的PE管道，外層厚度為0. 3mm,內(nèi)層厚度為3. Imm的PE管。在管道進(jìn)行電熔連接前，用普通刮刀刮削橘黃色PE外層，刮削厚度為0. 3mm，露出電熔連接的PE樹脂連接部位，插入管套內(nèi)進(jìn)行電熔連接。電熔連接可靠性的評(píng)價(jià)方法根據(jù)國(guó)標(biāo)GB/T19808-2005來評(píng)價(jià)PE管材熔接質(zhì)量。拉伸剝離強(qiáng)度測(cè)試方法把試樣承口部分連接到拉伸夾具上，把從承口突出的管材插入拉伸試驗(yàn)機(jī)的夾具內(nèi)，沿試樣長(zhǎng)度方向，以20mm/min到50mm/min的速度施加拉力,直到試樣完全剝離或斷裂。實(shí)施例的測(cè)試結(jié)果如表I所示，
權(quán)利要求1.ー種電熔連接PE管，其特征在于，所述PE管為雙層結(jié)構(gòu)，外層與內(nèi)層粘附在一起，所述外層厚度為0. 2-0. 5mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電熔連接PE管，其特征在于，所述外層厚度為0.3-0. 4mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電熔連接PE管，所述PE管為雙層結(jié)構(gòu)，外層采用PE樹脂與顏料混合的PE混料，內(nèi)層采用PE樹脂。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的電熔連接PE管結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，外層可直接用刮刀刮削，且連接更加緊密可靠。
文檔編號(hào)F16L9/12GK202418934SQ20112044834
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2011年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月14日
發(fā)明者吳素平, 梁偉 申請(qǐng)人:聯(lián)塑市政管道(河北)有限公司