專利名稱：采用自潤滑墊片的支架型轉(zhuǎn)軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種采用自潤滑墊片的支架型轉(zhuǎn)軸，適用于具有旋轉(zhuǎn)或俯仰功能的顯示設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，在具有旋轉(zhuǎn)、俯仰功能的電視、顯示器的支架轉(zhuǎn)軸(Hinge)中使用的金屬墊片，其潤滑功能都是通過在墊片表面涂各類潤滑油脂來實(shí)現(xiàn)。存在以下缺點(diǎn)(1)針對 Hinge中所使用的墊片是通過表面涂各類潤滑油脂實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)時(shí)的潤滑功能，由于存在不可避免的油脂過多或涂抹不均勻情況，在Hinge使用過程中常出現(xiàn)造成油脂溢出，與支架中塑膠材質(zhì)直接接觸，導(dǎo)致支架塑膠被腐蝕而斷裂；(2)由于在Hinge使用過程中油脂會(huì)出現(xiàn)氧化、固化等現(xiàn)象，而常導(dǎo)致Hinge的旋轉(zhuǎn)功能有效性喪失，使用壽命縮短；(3)現(xiàn)有結(jié)構(gòu)需通過手動(dòng)涂油，易造成漏失，影響Hinge品質(zhì)，且不利于節(jié)約人力成本。
發(fā)明內(nèi)容鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有自潤滑功能的支架型轉(zhuǎn)軸，該支架型轉(zhuǎn)軸采用相配合的兩自潤滑墊片來實(shí)現(xiàn)支架轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)功能，無需油脂潤滑。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種采用自潤滑墊片的支架型轉(zhuǎn)軸，包括與底座相連接的鑄件和與顯示器本體相連接的支架轉(zhuǎn)軸，所述鑄件經(jīng)螺栓柱和螺母與支架轉(zhuǎn)軸相轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其特征在于所述螺栓柱上穿設(shè)有第一自潤滑墊片和第二自潤滑墊片，所述第一自潤滑墊片設(shè)有與鑄件相定位連接的定位柱，所述第二自潤滑墊片設(shè)有與支架轉(zhuǎn)軸相定位連接的舌片結(jié)構(gòu)，所述第一自潤滑墊片與第二自潤滑墊片的相互接觸面均設(shè)有特氟龍涂層。優(yōu)選地，所述特氟龍涂層的厚度為0. 02^0. 06mm。優(yōu)選地，所述第一自潤滑墊片和第二自潤滑墊片均為金屬墊片。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)兩自潤滑墊片的相互接觸面均噴涂有具有自潤滑性、耐摩擦性、耐高低溫性、耐腐蝕性以及高阻燃性等優(yōu)良性能的特氟龍， 可將墊片間的摩擦系數(shù)降低到最低，實(shí)現(xiàn)Hinge的免油脂自潤滑功能，由此可徹底避免原 Hinge中油脂對支架塑膠材質(zhì)的腐蝕作用，提升支架的品質(zhì)。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的構(gòu)造示意圖。圖中1-鑄件，2-支架轉(zhuǎn)軸，3-螺栓柱，4-螺母，5-普通墊片，6_第一自潤滑墊片， 6-1-定位柱，7-第二自潤滑墊片，7-2-舌片結(jié)構(gòu)，A-相互接觸面。
具體實(shí)施方式
[0010]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的闡述。參考圖1，一種采用自潤滑墊片的支架型轉(zhuǎn)軸，包括與底座相連接的鑄件1和與顯示器本體相連接的支架轉(zhuǎn)軸2，所述鑄件1經(jīng)螺栓柱3和螺母4與支架轉(zhuǎn)軸2相轉(zhuǎn)動(dòng)連接， 所述螺母4的墊片采用普通墊片5，所述螺栓柱3上穿設(shè)有第一自潤滑墊片6和第二自潤滑墊片7，所述第一自潤滑墊片6設(shè)有與鑄件1相定位連接的定位柱6-1，所述第二自潤滑墊片7設(shè)有與支架轉(zhuǎn)軸2相定位連接的舌片結(jié)構(gòu)7-1，所述第一自潤滑墊片6與第二自潤滑墊片7的相互接觸面A均設(shè)有特氟龍涂層。在本實(shí)施例中，所述特氟龍涂層的厚度為0. 02、. 06mm，優(yōu)先選取0. 04mm，可根據(jù)具體使用情況選取數(shù)值；所述第一自潤滑墊片6和第二自潤滑墊片7均為金屬墊片。所述第一自潤滑墊片6和第二自潤滑墊片7是在金屬墊片的基板表面通過高溫?zé)Y(jié)、噴涂具有自潤滑性、耐摩擦性、耐高低溫性、耐腐蝕性以及高阻燃性的高分子材料-PTFE (聚四氟乙烯，也稱特氟龍)，可將Hinge中墊片間的摩擦系數(shù)降到最低，實(shí)現(xiàn)Hinge的免油脂自潤滑功能。由此可徹底避免原Hinge中油脂對支架塑膠材質(zhì)的腐蝕作用，提升支架的品質(zhì)。經(jīng)PTFE (聚四氟乙烯)噴涂后墊片表面具有如下功能(1)耐摩擦性PTFE具有塑膠中最低的摩擦系數(shù)，墊片負(fù)載滑動(dòng)時(shí)，摩擦系數(shù)僅為0. 05-0. 15之間；(2)耐高低溫性 PTFE涂層可適用于-190-260攝氏度的環(huán)境，可保持在冷凍溫度下不脆化，高溫下不融化； (3)不粘性幾乎所有物質(zhì)都不與PTFE粘合；(4)耐腐蝕性PTFE可以保護(hù)零件免于遭受任何種類的化學(xué)腐蝕；(5)高阻燃性PTFE的限氧指數(shù)在90以下。在本實(shí)施例中，所述第一自潤滑墊片6和第二自潤滑墊片7是先在用于成型墊片的基板表面通過高溫?zé)Y(jié)方式將PTFE燒結(jié)于基板表面，PTFE表層厚度依使用情況選擇在 0. 02、. 06mm間；再依據(jù)Hinge中所使用的各類墊片規(guī)格將基板直接沖壓成型即可獲得帶有自潤滑功能的墊片；在Hinge組裝過程中，將存在相互摩擦旋轉(zhuǎn)作用的墊片中PTFE噴涂表面(特氟龍涂層)面對面安裝固定，即可實(shí)現(xiàn)墊片間的無油自潤滑旋轉(zhuǎn)。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.一種采用自潤滑墊片的支架型轉(zhuǎn)軸，包括與底座相連接的鑄件和與顯示器本體相連接的支架轉(zhuǎn)軸，所述鑄件經(jīng)螺栓柱和螺母與支架轉(zhuǎn)軸相轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其特征在于所述螺栓柱上穿設(shè)有第一自潤滑墊片和第二自潤滑墊片，所述第一自潤滑墊片設(shè)有與鑄件相定位連接的定位柱，所述第二自潤滑墊片設(shè)有與支架轉(zhuǎn)軸相定位連接的舌片結(jié)構(gòu)，所述第一自潤滑墊片與第二自潤滑墊片的相互接觸面均設(shè)有特氟龍涂層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用自潤滑墊片的支架型轉(zhuǎn)軸，其特征在于所述特氟龍涂層的厚度為0. 02 0. 06mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用自潤滑墊片的支架型轉(zhuǎn)軸，其特征在于所述第一自潤滑墊片和第二自潤滑墊片均為金屬墊片。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種采用自潤滑墊片的支架型轉(zhuǎn)軸，包括與底座相連接的鑄件和與顯示器本體相連接的支架轉(zhuǎn)軸，所述鑄件經(jīng)螺栓柱和螺母與支架轉(zhuǎn)軸相轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其特征在于所述螺栓柱上穿設(shè)有第一自潤滑墊片和第二自潤滑墊片，所述第一自潤滑墊片設(shè)有與鑄件相定位連接的定位柱，所述第二自潤滑墊片設(shè)有與支架轉(zhuǎn)軸相定位連接的舌片結(jié)構(gòu)，所述第一自潤滑墊片與第二自潤滑墊片的相互接觸面均設(shè)有特氟龍涂層。本實(shí)用新型采用相配合的兩自潤滑墊片來實(shí)現(xiàn)支架轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)功能，無需油脂潤滑。
文檔編號F16M11/06GK202327551SQ20112045201
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月16日
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