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快拆結(jié)構(gòu)及其支撐裝置的制作方法

文檔序號:5784040閱讀:284來源:國知局
專利名稱:快拆結(jié)構(gòu)及其支撐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及ー種快拆結(jié)構(gòu)及其支撐裝置,尤其涉及一種顯示器所使用的快拆結(jié)構(gòu)及其支撐裝置。
背景技術(shù)
一般市面上液晶屏幕具有一定程度的重量,故與支撐架相連接的部位需要以較能承受載重的機構(gòu)來支撐,以期能穩(wěn)固的支撐液晶屏幕。另外,由于液晶屏幕越來越普及化,為了更進(jìn)ー步方便使用者的操作,因此能夠快速拆裝成為重要的功能之一。然而,現(xiàn)有的支撐架是以多個螺絲及螺帽等螺紋連接件來鎖接承載物并且固定,可經(jīng)由轉(zhuǎn)動而使得螺紋連接件產(chǎn)生旋進(jìn)動作,并達(dá)到固接構(gòu)件的作用。雖然,螺紋連接件可提供穩(wěn)固連接構(gòu)件的功效,但其所使用的連接組件數(shù)量繁多,在拆裝時須將螺絲及螺帽逐個進(jìn)行拆裝,其過程步驟冗長,徒然耗時費エ,且數(shù)量繁多的螺紋連接件亦具有遺失的隱憂。且一旦螺絲、螺絲孔產(chǎn)生滑牙或生銹,則更増加安裝、拆卸的エ時與維修的成本。另外,為了因應(yīng)螺紋連接件的設(shè)置,支撐架在設(shè)計上必需對應(yīng)設(shè)置螺孔等部位,故其結(jié)構(gòu)必然趨于復(fù)雜,從而提高了不必要的成本耗費及制造難度。因此,隨著工業(yè)技術(shù)的演進(jìn),并且為了更進(jìn)ー步地達(dá)到人性化的要求,機構(gòu)設(shè)計亦伴隨衍生出一種快拆式的觀念,其利用液晶屏幕背板上的結(jié)構(gòu)快速的與支架進(jìn)行安裝或拆卸,并講求以無螺紋的設(shè)計來達(dá)到縮短拆裝過程及簡化構(gòu)件的目的。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于,提供ー種快拆結(jié)構(gòu),其設(shè)于液晶屏幕的支撐裝置上,以使得液晶屏幕得以組裝于快拆結(jié)構(gòu)上且被支撐裝置所支撐,并且通過改良設(shè)計以琴鋼線取代一部分快拆結(jié)構(gòu)上所使用到的彈性組件,以減少生產(chǎn)的成本,并增加制造時組裝的便捷性。本實用新型提供ー種快拆結(jié)構(gòu),其包括承載部、滑動部、弾性體、限位部及結(jié)合部。承載部具有承載本體及連接臂,承載本體的上端具有凹部,承載本體的兩側(cè)分別延伸出連接臂,連接臂上具有溝槽。滑動部則滑動地設(shè)置于承載本體的背面,滑動部具有突出部及兩卡扣塊,突出部位于兩連接臂之間,且突出部具有穿設(shè)過突出部的貫穿孔,每ー卡扣塊設(shè)置于相對應(yīng)的凹部內(nèi)。弾性體穿設(shè)過貫穿孔,且弾性體的兩端分別卡接于連接臂的兩溝槽內(nèi)。限位部固設(shè)于承載本體的背面,以使滑動部限位于承載部及限位部之間。結(jié)合部具有框體及傾斜件,框體圍設(shè)于承載部的外圍,傾斜件具有滑移孔,以使滑動部的突出部穿出滑移孔。在該快拆結(jié)構(gòu)中,優(yōu)選地,該滑動部的該卡扣塊位于該凹部的上部位置,該弾性體
呈現(xiàn)為一第一曲線。在該快拆結(jié)構(gòu)中,優(yōu)選地,該滑動部的該卡扣塊位于該凹部的下部位置,該弾性體
呈現(xiàn)為一第二曲線。[0009]在該快拆結(jié)構(gòu)中,優(yōu)選地,該第ニ曲線的曲率大于該第一曲線的曲率。在該快拆結(jié)構(gòu)中,優(yōu)選地,該承載本體的背面下端具有ー擋止塊,該滑動部的下端具有ー卡槽,當(dāng)該弾性體呈現(xiàn)為該第二曲線,該擋止塊抵止該卡槽,以使該滑動部予以限位。在該快拆結(jié)構(gòu)中,優(yōu)選地,還包括ー軸承部,其樞設(shè)于上述兩連接臂之間。本實用新型另提供一種支撐裝置,其包括承載部、滑動部、弾性體、限位部、結(jié)合部、軸承部及支撐部。承載部具有承載本體及連接臂,承載本體的上端具有凹部,承載本體的兩側(cè)分別延伸出連接臂,連接臂上具有溝槽?;瑒硬縿t滑動地設(shè)置于承載本體的背面,滑動部具有突出部及兩卡扣塊,突出部位于兩連接臂之間,且突出部具有穿設(shè)過突出部的貫穿孔,每ー卡扣塊設(shè)置于相對應(yīng)的凹部內(nèi)。弾性體穿設(shè)過貫穿孔,且弾性體的兩端分別卡接于連接臂的溝槽內(nèi)。限位部固設(shè)于承載本體的背面,以使滑動部限位于承載部及限位部之間。結(jié)合部具有框體及傾斜件,框體圍設(shè)于承載部的外圍,傾斜件具有滑移孔,以使滑動部的突出部穿出滑移孔。軸承部樞設(shè)于兩連接臂之間,以及支撐部連接于軸承部上。在該支撐裝置中,優(yōu)選地,該滑動部的該卡扣塊位于該凹部的上部位置,該弾性體呈現(xiàn)為一第一曲線。在該支撐裝置中,優(yōu)選地,該滑動部的該卡扣塊位于該凹部的下部位置,該弾性體
呈現(xiàn)為一第二曲線。在該支撐裝置中,優(yōu)選地,該第二曲線的曲率大于該第一曲線的曲率。綜上所述,根據(jù)本實用新型的快拆結(jié)構(gòu)及其支撐裝置,使用者可通過簡單的操作即可直接將液晶屏幕從快拆結(jié)構(gòu)及其支撐裝置上拆解,大幅省略繁復(fù)的拆裝步驟,能有效縮短拆裝時間。并且通過使用琴鋼線取代快拆結(jié)構(gòu)上一部分的彈性組件,可使得在生產(chǎn)組裝上簡化一部分的制作過程,因此能增進(jìn)組裝的效率,還由于只使用線狀的琴鋼線,能減少所需材料耗費,達(dá)到降低制造成本的效果。為了能更進(jìn)一歩了解本實用新型的特征及技術(shù)內(nèi)容,請參閱以下有關(guān)本實用新型的詳細(xì)說明與附圖,然而附圖僅提供參考與說明用,并非用來對本實用新型加以限制。

圖I為本實用新型的快拆結(jié)構(gòu)其中一角度的分解示意圖;圖2為本實用新型的快拆結(jié)構(gòu)另一角度的分解示意圖;圖3A為本實用新型的快拆結(jié)構(gòu)的突出部受カ前其中一角度的組合示意圖;圖3B為本實用新型的快拆結(jié)構(gòu)的突出部受カ前另一角度的組合示意圖;圖4A為本實用新型的快拆結(jié)構(gòu)的突出部受カ后其中一角度的組合示意圖;圖4B為本實用新型的快拆結(jié)構(gòu)的突出部受カ后另一角度的組合示意圖;圖5為本實用新型的支撐裝置的分解示意圖;圖6為本實用新型的支撐裝置的立體示意圖。其中,附圖標(biāo)記說明如下10 支撐裝置11 快拆結(jié)構(gòu)12 承載部[0030]121 承載本體1211 承載面1212 凹部1213 第一鎖固孔1214 第二鎖固孔1215 擋止塊122 連接臂1221 溝槽1222 軸孔13滑動部131 突出部132 卡扣塊133 貫穿孔134 卡槽14弾性體15限位部151 第一鎖固件152 擋片16結(jié)合部161 框體162 傾斜件163 第二鎖固件164 滑移孔17軸承部171 扭簧172 連接片18支撐部181 支撐體182 外殼
具體實施方式
第一實施例請參考圖I及圖2所示,本實用新型的第一實施例提供ー種快拆結(jié)構(gòu)11,其包括一承載部12、一滑動部13、一弾性體14、一限位部15、一結(jié)合部16及一軸承部17。首先,承載部12具有ー承載本體121及兩連接臂122,承載本體121上具有一承載面1211,承載面1211用以與顯示器裝置接觸,并且于承載本體121的上端具有兩凹部1212。承載本體121的兩側(cè)分別延伸出連接臂122,在連接臂122上具有溝槽1221,并且在連接臂122的前側(cè)設(shè)置軸孔1222?;瑒硬?3則是滑動地設(shè)置于承載本體121的背面,因此滑動部13可在承載本121的背面做有限的滑動,并且滑動部13具有一突出部131,突出部131是設(shè)置于滑動部13的背面,并且突出部131位于兩連接臂122之間。另外,滑動部13的上端則具有兩卡扣塊132,由于滑動部13是位于承載本體121的背面,兩者的位置相鄰,因此滑動部13的卡扣塊132會嵌入承載本體121相對應(yīng)的凹部1212內(nèi)。其中,當(dāng)滑動部13上下動作時,連帶也會使得卡扣塊132在凹部1212內(nèi)上下動作。因此,當(dāng)突出部131向上動作時,此時滑動部13整體會同時向上移動,卡扣塊132也將位于凹部1212的上部位置。當(dāng)突出部131向下動作時,此時滑動部13整體會同時向下移動,卡扣塊132也將位于凹部1212的下部位置。 另外,突出部131具有ー貫穿孔133,貫穿孔133穿設(shè)過突出部131。因此,弾性體14可以穿過突出部131的貫穿孔133,弾性體14穿過貫穿孔133之后,弾性體14的兩端再分別卡接于連接臂122的溝槽1221內(nèi)。其中,弾性體14的材質(zhì)可為琴鋼線、彈簧鋼線、碳鋼線、不銹鋼線、合金鋼線、油回火鋼線以及其它具有彈性的線體,然而弾性體14的材質(zhì)不以上述為限。在較佳實施例當(dāng)中,弾性體14較佳的材質(zhì)為琴鋼線。請參考圖3A及圖3B所示,彈性體14穿設(shè)過突出部131的貫穿孔133,再以兩端分別卡接于連接臂122的溝槽1221內(nèi),并且,此時的滑動部13是位于相對于承載本體121較上部的位置,卡扣塊132也將位于凹部1212的上部位置。由于,突出部131并未受到外力的作用,故此時弾性體14的弾性張カ較小,弾性位能較低,弾性體14為筆直或接近筆直的形狀,所呈現(xiàn)為第一曲線的狀態(tài)。請參考圖4A及圖4B所示,突出部131受到向下外力的作用向下動作,以使滑動部13向下滑動,將使得滑動部13位于相對于承載本體121較下部的位置,因此卡扣塊132也將位于凹部1212的下部位置。此時,由于突出部131受到向下的外力,突出部131將向下的力量轉(zhuǎn)移到弾性體14上,故弾性體14會受到此向下力量的作用,此時弾性體14的弾性張カ較大,并且儲存彈性位能,弾性體14為彎曲的形狀,所呈現(xiàn)為第二曲線的狀態(tài)。綜上所述,當(dāng)突出部131在受カ前弾性體14所呈現(xiàn)為第一曲線,當(dāng)突出部131在受カ后弾性體14所呈現(xiàn)為第二曲線,并且第二曲線的曲率大于第一曲線的曲率。另外,承載本體121背面的下端設(shè)置ー擋止塊1215,滑動部13的下端具有ー卡槽134,當(dāng)滑動部13受カ往下滑動,彈性體14呈現(xiàn)為第二曲線時,通過擋止塊1215抵止卡槽134,以使滑動部13停止不再往下滑動,并將滑動部13予以限位。因此,當(dāng)突出部131所受到的外力移除時,弾性體14會釋放彈性位能,以使突出部131得到向上的力量,并使滑動部13回到原先的位置,之后如圖3A及圖3B所示,滑動部13是位于相對于承載本體121較上部的位置,卡扣塊132也將位于凹部1212的上部位置。請再參考圖I及圖2所示,限位部15固設(shè)于承載本體121的背面,以使滑動部13限位于承載部12及限位部15之間。其中限位部15具有兩個第一鎖固件151,限位部15通過第一鎖固件151固設(shè)于承載本體121背面的第一鎖固孔1213上,并且,限位部15具有一擋片152,擋片152為彎曲的形狀。另外,軸承部17樞設(shè)于上述兩連接臂122之間,其中軸承部17具有兩扭簧171,扭簧171的一端連接于限位部15的擋片152上。除此之外,快拆結(jié)構(gòu)11上還設(shè)置結(jié)合部16,結(jié)合部16具有ー框體161及一傾斜件162,框體161圍設(shè)于承載部12的外圍,傾斜件162具有一滑移孔164,以使滑動部13的突出部131穿出滑移孔164。結(jié)合部16具有兩個第二鎖固件163,結(jié)合部16通過第二鎖固件163固設(shè)于承載本體121的第二鎖固孔1214上。[0069]第二實施例請參考圖5及圖6所示,本實用新型的第二實施例提供一種支撐裝置10的實施例,其包括一承載部12、一滑動部13、一弾性體14、一限位部15、一結(jié)合部16、一軸承部17及一支撐部18。其中,支撐裝置 10包括第一實施例的快拆結(jié)構(gòu)11的所有構(gòu)件,再增加支撐部18的構(gòu)件,因此在本實施例當(dāng)中承載部12、滑動部13、彈性體14、限位部15、結(jié)合部16及軸承部17皆與上述實施例相同,請參考上述實施例,在此不予贅述。在本實施例中,增加支撐部18的構(gòu)件,其中支撐部18具有支撐體181及外殼182,外殼182包覆在支撐體181的外部,并且支撐部18提供整體支撐裝置10的支撐力量。另夕卜,支撐體181連接軸承部17的連接片172上,使得快拆結(jié)構(gòu)11能夠通過軸承部17的樞轉(zhuǎn)而進(jìn)行轉(zhuǎn)動,以便使用者可以進(jìn)行調(diào)整角度的操作。因此,使用者在操作上,可將液晶屏幕裝設(shè)于支撐裝置10上,并通過支撐部18來支撐液晶屏幕及支撐裝置10,且軸承部17可以使液晶屏幕上下轉(zhuǎn)動,可進(jìn)行調(diào)整角度的動作。如需將液晶屏幕予以拆卸,只需按壓突出部131,以使滑動部13位于相對于承載本體121較下部的位置,卡扣塊132也將位于凹部1212的下部位置,即可順利將液晶屏幕從快拆結(jié)構(gòu)11上予以取出,達(dá)到拆卸液晶屏幕的目的。綜上所述,本實用新型快拆結(jié)構(gòu)及其支撐裝置,使用者可通過簡單的操作即可直接將液晶屏幕從快拆結(jié)構(gòu)及支撐裝置上拆解,大幅省略繁復(fù)的拆裝步驟,能有效縮短拆裝時間。并且通過使用琴鋼線取代快拆結(jié)構(gòu)上一部分的弾性結(jié)構(gòu),可使得在生產(chǎn)組裝上簡化一部分的制作過程,因此能增進(jìn)組裝的效率,還由于只使用線狀的琴鋼線,能減少所需材料耗費,達(dá)到降低制造成本的效果。然而,以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,并非用于局限本實用新型的專利保護(hù)范圍,故凡運用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所為的等效變化,均同理皆包含于本實用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi),特此聲明。
權(quán)利要求1.一種快拆結(jié)構(gòu),其特征在于,包括 一承載部,其具有一承載本體及兩連接臂,該承載本體的上端具有兩凹部,該承載本體的兩側(cè)分別延伸出該連接臂,每一連接臂上具有一溝槽; 一滑動部,其滑動地設(shè)置于該承載本體的背面,該滑動部具有一突出部及兩卡扣塊,該突出部位于兩連接臂之間,且該突出部具有一穿設(shè)過該突出部的貫穿孔,每一卡扣塊設(shè)置于相對應(yīng)的凹部內(nèi); 一彈性體,其穿設(shè)過該貫穿孔,且該彈性體的兩端分別卡接于上述兩連接臂的兩溝槽內(nèi); 一限位部,其固設(shè)于該承載本體的背面,以使該滑動部限位于該承載部及該限位部之間;以及 一結(jié)合部,其具有一框體及一傾斜件,該框體圍設(shè)于該承載部的外圍,該傾斜件具有一滑移孔,以使該滑動部的該突出部穿出該滑移孔。
2.如權(quán)利要求I所述的快拆結(jié)構(gòu),其特征在于,該滑動部的該卡扣塊位于該凹部的上部位置,該彈性體呈現(xiàn)為一第一曲線。
3.如權(quán)利要求2所述的快拆結(jié)構(gòu),其特征在于,該滑動部的該卡扣塊位于該凹部的下部位置,該彈性體呈現(xiàn)為一第二曲線。
4.如權(quán)利要求3所述的快拆結(jié)構(gòu),其特征在于,該第二曲線的曲率大于該第一曲線的曲率。
5.如權(quán)利要求3所述的快拆結(jié)構(gòu),其特征在于,該承載本體的背面下端具有一擋止塊,該滑動部的下端具有一卡槽,當(dāng)該彈性體呈現(xiàn)為該第二曲線,該擋止塊抵止該卡槽,以使該滑動部予以限位。
6.如權(quán)利要求I所述的快拆結(jié)構(gòu),其特征在于,還包括一軸承部,其樞設(shè)于上述兩連接臂之間。
7.一種支撐裝置,其特征在于,包括 一承載部,其具有一承載本體及兩連接臂,該承載本體的上端具有兩凹部,該承載本體的兩側(cè)分別延伸出該連接臂,于每一連接臂上具有一溝槽; 一滑動部,其滑動地設(shè)置于該承載本體的背面,該滑動部具有一突出部及兩卡扣塊,該突出部位于兩連接臂之間,且該突出部具有一穿設(shè)過該突出部的貫穿孔,每一卡扣塊則位于相對應(yīng)的凹部內(nèi); 一彈性體,其穿設(shè)過該貫穿孔,并以兩端分別卡接于每一連接臂的該溝槽內(nèi); 一限位部,其固設(shè)于該承載本體的背面,以使該滑動部限位于該承載部及該限位部之間; 一結(jié)合部,該結(jié)合部具有一框體及一傾斜件,該框體圍設(shè)于該承載部的外圍,該傾斜件具有一滑移孔,以使該滑動部的該突出部穿出該滑移孔; 一軸承部,其樞設(shè)于上述兩連接臂之間;以及 一支撐部,其連接于該軸承部上。
8.如權(quán)利要求7所述的支撐裝置,其特征在于,該滑動部的該卡扣塊位于該凹部的上部位置,該彈性體呈現(xiàn)為一第一曲線。
9.如權(quán)利要求8所述的支撐裝置,其特征在于,該滑動部的該卡扣塊位于該凹部的下部位置,該彈性體呈現(xiàn)為一第二曲線。
10.如權(quán)利要求9所述的支撐裝置,其特征在于,該第二曲線的曲率大于該第一曲線的曲率。
專利摘要本實用新型提供一種快拆結(jié)構(gòu)及其支撐裝置,該快拆結(jié)構(gòu)包括承載部、滑動部、彈性體、限位部及結(jié)合部。承載部具有承載本體及連接臂,承載本體的上端具有凹部,承載本體的兩側(cè)分別延伸出連接臂,連接臂上具有溝槽?;瑒硬縿t滑動地設(shè)置于承載本體的背面,滑動部具有突出部及卡扣塊,突出部具有穿設(shè)過突出部的貫穿孔,卡扣塊設(shè)置于相對應(yīng)的凹部內(nèi)。彈性體穿設(shè)過貫穿孔,且彈性體的兩端分別卡接于連接臂的溝槽內(nèi)。限位部固設(shè)于承載本體的背面,以使滑動部限位于承載部及限位部之間,以及結(jié)合部具有框體及傾斜件。該支撐裝置包括承載部、滑動部、彈性體、限位部、結(jié)合部、軸承部及支撐部。本實用新型可直接將液晶屏幕進(jìn)行拆解,能大幅省略拆裝步驟。
文檔編號F16M11/20GK202361020SQ20112047354
公開日2012年8月1日 申請日期2011年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月21日
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