專(zhuān)利名稱(chēng)：嵌入式折線(xiàn)關(guān)閉執(zhí)行閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種閥，特別是一種嵌入式折線(xiàn)關(guān)閉執(zhí)行閥，適用于水電站水輪發(fā)電機(jī)組的保護(hù)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，水輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)使用的折線(xiàn)關(guān)閉閥由折線(xiàn)關(guān)閉發(fā)訊閥和折線(xiàn)關(guān)閉執(zhí)行閥組成，通常采用管式連接方式，安裝在調(diào)速器主配壓閥和導(dǎo)葉接力器的油路上，與調(diào)速器主配壓閥分離布置，集成化程度低，體積、重量、占用場(chǎng)地大、安裝復(fù)雜。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種嵌入式折線(xiàn)關(guān)閉執(zhí)行閥。該執(zhí)行閥不僅設(shè)計(jì)合理，使用可靠，而且提高了工作效率。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是嵌入式折線(xiàn)關(guān)閉執(zhí)行閥由閥體內(nèi)連接安裝經(jīng)中密封圈密封的折線(xiàn)關(guān)閉執(zhí)行閥閥芯，折線(xiàn)關(guān)閉執(zhí)行閥閥芯開(kāi)口端連接安裝彈簧，再連接折線(xiàn)關(guān)閉拐點(diǎn)調(diào)節(jié)螺桿，閥體一端連接安裝前蓋，前蓋前連接鎖緊螺母，閥體另一端連接安裝密封圈，然后連接安裝后蓋而構(gòu)成。使用時(shí)，將本實(shí)用新型連接入水電站保護(hù)系統(tǒng)中，即可使用。本實(shí)用新型的采用，將嵌入式技術(shù)應(yīng)用于水電站保護(hù)系統(tǒng)中，使得折線(xiàn)關(guān)閉執(zhí)行閥結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行可靠性高，壓力損失小，內(nèi)部滲油少，體積小，重量輕，動(dòng)作響應(yīng)快，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于加工和質(zhì)量控制，性?xún)r(jià)比高。可根據(jù)調(diào)速系統(tǒng)的實(shí)際需要，作為標(biāo)準(zhǔn)功能元件嵌入主配壓閥內(nèi)部，省去調(diào)速器的外接管路，使得調(diào)速器的功能擴(kuò)展變得簡(jiǎn)單容易，集成化程度顯著提高。本實(shí)用新型的有益效果是，結(jié)構(gòu)合理，使用可靠，，用于水電站水輪發(fā)電機(jī)組的保護(hù)系統(tǒng)，在機(jī)組關(guān)機(jī)過(guò)程中，通過(guò)本裝置控制接力器的關(guān)閉速度，防止水錘事故，確保水輪發(fā)電機(jī)組安全可靠運(yùn)行。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。圖I是本實(shí)用新型的剖面主視結(jié)構(gòu)圖。圖2是是本實(shí)用新型的機(jī)械液壓系統(tǒng)圖。圖3是本實(shí)用新型的主視圖。圖4是本實(shí)用新型的俯視圖。附圖編號(hào)為1、后蓋，2、密封圈,3、折線(xiàn)關(guān)閉執(zhí)行閥閥芯,4、閥體,5、中密封圈,6、前蓋，7、彈簧，8、鎖緊螺母，9、折線(xiàn)關(guān)閉拐點(diǎn)調(diào)節(jié)螺桿。
具體實(shí)施方式
參照


圖1，圖2，圖3，圖4，嵌入式折線(xiàn)關(guān)閉執(zhí)行閥由閥體4內(nèi)連接安裝經(jīng)中密封圈5密封的折線(xiàn)關(guān)閉執(zhí)行閥閥芯3，折線(xiàn)關(guān)閉執(zhí)行閥閥芯3開(kāi)ロ端連接安裝彈簧7，再連接折線(xiàn)關(guān)閉拐點(diǎn)調(diào)節(jié)螺桿9，閥體4 一端連接安裝前蓋6，前蓋6前連接鎖緊螺母8，閥體4另一端連接安裝密封圈2，然后連接安裝后蓋I而構(gòu)成。使用吋，將本實(shí)用新型連接入水電站保護(hù)系統(tǒng)中水電站保護(hù)系統(tǒng)中，即可使用。本實(shí)用新型的采用，將嵌入式技術(shù)應(yīng)用于水電站保護(hù)系統(tǒng)中，使得折線(xiàn)關(guān)閉執(zhí)行閥結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行可靠性高，壓カ損失小，內(nèi)部滲油少，體積小，重量輕，動(dòng)作響應(yīng)快，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于加工和質(zhì)量控制，性?xún)r(jià)比高?？筛鶕?jù)調(diào)速系統(tǒng)的實(shí)際需要，作為標(biāo)準(zhǔn)功能元件嵌入主配壓閥內(nèi)部，省去調(diào)速器的外接管路，使得調(diào)速器的功能擴(kuò)展變得簡(jiǎn)單容易，集成化程度顯著提高。如圖I 4所示的ー種嵌入式折線(xiàn)關(guān)閉執(zhí)行閥，包括折線(xiàn)關(guān)閉執(zhí)行閥閥芯和折線(xiàn)關(guān)閉拐點(diǎn)調(diào)節(jié)螺桿，所述的折線(xiàn)關(guān)閉執(zhí)行閥閥芯、折線(xiàn)關(guān)閉拐點(diǎn)調(diào)節(jié)螺桿集成在一個(gè)閥體內(nèi)，折線(xiàn)關(guān)閉執(zhí)行閥閥芯3通過(guò)壓緊彈簧7與折線(xiàn)關(guān)閉拐點(diǎn)調(diào)節(jié)螺桿9連接。折線(xiàn)關(guān)閉執(zhí)行閥的A ロ與接力器的開(kāi)機(jī)腔相通，B ロ與主配壓閥控制腔相通，K ロ連接外部信號(hào)。在圖2中，折線(xiàn)關(guān)閉執(zhí)行閥閥芯3為滑閥。當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)速過(guò)高，調(diào)速器關(guān)閉導(dǎo)水機(jī)構(gòu)時(shí)，為防止水輪發(fā)電機(jī)組的轉(zhuǎn)速急劇上升而發(fā)生飛逸事故，接力器的關(guān)閉可采用折線(xiàn)關(guān)閉規(guī)律(先快后慢)。當(dāng)接カ器處于較大開(kāi)度時(shí)，無(wú)外部信號(hào)，折線(xiàn)關(guān)閉執(zhí)行閥閥芯3被彈簧7壓緊在閥體4的左側(cè)，折線(xiàn)關(guān)閉執(zhí)行閥的A 口和B ロ處于全部打開(kāi)狀態(tài)，能滿(mǎn)足接力器以最快速度進(jìn)行第一段關(guān)閉。當(dāng)接力器關(guān)閉到設(shè)定開(kāi)度時(shí)，外部信號(hào)投入，K ロ接通壓カ油，推動(dòng)折線(xiàn)關(guān)閉執(zhí)行閥閥芯3，克服彈簧7壓緊力，向閥體4的右側(cè)移動(dòng)，使閥芯關(guān)閉到折線(xiàn)關(guān)閉拐點(diǎn)調(diào)節(jié)螺桿9限制位置，接力器回油通道變小，排油速度降低，接力器關(guān)閉速度減慢。接力器實(shí)現(xiàn)分段關(guān)閉。折線(xiàn)關(guān)閉的投入位置(拐點(diǎn))可通過(guò)旋轉(zhuǎn)折線(xiàn)關(guān)閉拐點(diǎn)調(diào)節(jié)螺桿9伸進(jìn)及退出閥體4的位置來(lái)決定，位置確定后，通過(guò)鎖緊螺母8固定。本實(shí)用新型所有的油路均在閥體內(nèi)部以最簡(jiǎn)潔的路線(xiàn)實(shí)現(xiàn)，減少了延程流動(dòng)損失，通流能力大。本實(shí)用新型無(wú)外部油管路，且閥體4為鍛壓件，可以輕易地將折線(xiàn)關(guān)閉執(zhí) 行閥內(nèi)部的油壓提升至31. 5MPa，升壓簡(jiǎn)単。本實(shí)用新型可根據(jù)可根據(jù)調(diào)速系統(tǒng)的實(shí)際需要，作為標(biāo)準(zhǔn)功能元件嵌入主配壓閥內(nèi)部。
權(quán)利要求1.ー種嵌入式折線(xiàn)關(guān)閉執(zhí)行閥，其特征在干閥體內(nèi)連接安裝經(jīng)中密封圈密封的折線(xiàn)關(guān)閉執(zhí)行閥閥芯，折線(xiàn)關(guān)閉執(zhí)行閥閥芯開(kāi)ロ端連接安裝彈簧，再連接折線(xiàn)關(guān)閉拐點(diǎn)調(diào)節(jié)螺桿，閥體一端連接安裝前蓋，前蓋前連接鎖緊螺母，閥體另一端連接安裝密封圏，然后連接安裝后蓋而構(gòu)成。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種嵌入式折線(xiàn)關(guān)閉執(zhí)行閥，主要由閥體內(nèi)連接安裝經(jīng)中密封圈密封的折線(xiàn)關(guān)閉執(zhí)行閥閥芯，折線(xiàn)關(guān)閉執(zhí)行閥閥芯開(kāi)口端連接安裝彈簧，再連接折線(xiàn)關(guān)閉拐點(diǎn)調(diào)節(jié)螺桿，閥體一端連接安裝前蓋，前蓋前連接鎖緊螺母，閥體另一端連接安裝經(jīng)密封圈密封的后蓋而構(gòu)成。設(shè)計(jì)合理，使用可靠，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)F16K31/44GK202431992SQ201120475098
公開(kāi)日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2011年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月25日
發(fā)明者劉忠良, 張鵬遠(yuǎn) 申請(qǐng)人:天津市科音自控設(shè)備有限公司