專利名稱：一種鉸接臂架間內(nèi)置式通油旋轉(zhuǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種流體輸送管線，尤其是一種鉸接臂架間內(nèi)置式通油旋轉(zhuǎn)裝置，屬于液體輸送技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
據(jù)申請(qǐng)人了解，當(dāng)要將油料從碼頭閥井輸送到船舶油料接收口(17m開(kāi)外、7m高處)時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)從碼頭閥井引出輸油軟管，再用碼頭吊機(jī)將輸油軟管的另一端起吊至船舶油料接收口處，進(jìn)行輸油管路連接。這種輸油方式粗放且現(xiàn)場(chǎng)可操作性差，作業(yè)危險(xiǎn)性高。采用可收折車載臂架是解決物料轉(zhuǎn)接輸送的可行舉措之一。有關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)可以 參見(jiàn)申請(qǐng)?zhí)枮?00320114140.9、200720190935. 6以及201010111843. O等中國(guó)專利申請(qǐng)文獻(xiàn)。然而，采用車載臂架完成上述油料轉(zhuǎn)接輸送的問(wèn)題是，需要輸送管路適應(yīng)臂架的轉(zhuǎn)折，采用軟管或軟管連接的硬管是容易想到的解決方案，但顯然容易損壞等缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提出一種管路與折疊臂架可以同步運(yùn)動(dòng)的鉸接臂架間內(nèi)置式通油旋轉(zhuǎn)裝置，從而給采用車載臂架完成油料的轉(zhuǎn)接輸送帶來(lái)便利。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種鉸接臂架間內(nèi)置式通油旋轉(zhuǎn)裝置，包括具有進(jìn)口的連接進(jìn)口管和具有出口的連接出口管，所述連接進(jìn)口管延伸出具有水平穿孔的接頭外圈，所述水平穿孔中穿插與之密封結(jié)合并相互鉸接的管狀接頭內(nèi)圈，所述接頭內(nèi)圈的外伸段延伸出具有出口的連接出口管，所述進(jìn)口通過(guò)接頭內(nèi)圈管壁上的通孔與所述出口連通，所述接頭內(nèi)圈中穿插水平連接軸且兩端與所述連接軸密封，所述連接軸的兩端處分別套裝內(nèi)臂架，且與外臂架固連。這樣，本實(shí)用新型的裝置將管接頭與折疊臂架支撐有機(jī)結(jié)合起來(lái)，既起臂架連接作用，同時(shí)也是通油裝置，且保證通油裝置不受徑向力。工作中，當(dāng)折疊臂架展開(kāi)或收攏時(shí)，借助鉸接結(jié)構(gòu)的臂架內(nèi)置式通油旋轉(zhuǎn)裝置，使通油管路能夠隨內(nèi)外臂架旋轉(zhuǎn)。由于管路及接頭不承受徑向外力作用，因此在極大方便操作使用的同時(shí)，有效保證了臂架管路的可靠和安全，為采用車載臂架完成油料的轉(zhuǎn)接輸送創(chuàng)造了良好的條件。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。圖I為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I實(shí)施例的收折狀態(tài)側(cè)視示意圖。圖3為圖I實(shí)施例的展開(kāi)狀態(tài)側(cè)視示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)施例的鉸接臂架間內(nèi)置式通油旋轉(zhuǎn)裝置如圖I所示，包括具有進(jìn)口的連接進(jìn)口管8和具有出口的連接出口管4。連接進(jìn)口管8與朝上延伸的接頭外圈I焊接。該接頭外圈I具有水平穿孔，水平穿孔的兩端分別安裝軸承6，孔中穿插與之通過(guò)密封圈5密封結(jié)合的管狀接頭內(nèi)圈2，該接頭內(nèi)圈的中部具有徑向凸起2-1，接頭內(nèi)圈2鄰近連接進(jìn)口管8的外伸端通過(guò)外螺紋與鎖緊件7的內(nèi)螺紋旋合，從而與徑向凸起2-1 —起構(gòu)成接頭外圈I的軸向限位，使接頭內(nèi)圈2與接頭外圈I構(gòu)成鉸接副。接頭內(nèi)圈2遠(yuǎn)離連接進(jìn)口管8的外伸段焊接延伸出具有出口的連接出口管4。接頭內(nèi)圈2位于接頭外圈I內(nèi)的管壁上開(kāi)有周向間隔分布的長(zhǎng)槽通孔2-2，連接進(jìn)口管8的進(jìn)口通過(guò)接頭內(nèi)圈2管壁上的長(zhǎng)槽通孔2-2與連接出口管4的出口連通。接頭內(nèi)圈2中穿插兩端分別與臂架間軸套10固連的水平連接 軸9，該連接軸9通過(guò)其對(duì)應(yīng)接頭內(nèi)圈2兩端位置徑向延伸的端盤9-1與接頭內(nèi)圈2的兩端密封連接。連接軸9兩端固連的臂架間軸套10分別套裝內(nèi)臂架11，且分別與外臂架12通過(guò)緊固件固連，從而使內(nèi)、外臂架形成相互鉸接的連接關(guān)系。本實(shí)施例的鉸接臂架間內(nèi)置式通油旋轉(zhuǎn)裝置使用時(shí)，連接進(jìn)口管8和連接出口管4分別與進(jìn)口端管路8’和出口端管路4’連接。當(dāng)內(nèi)臂架繞鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)(外臂架靜止不動(dòng))時(shí)，進(jìn)口端管路與外臂架一起保持靜止，由于鉸接臂架間內(nèi)置式通油旋轉(zhuǎn)裝置的連接進(jìn)口管及接頭外圈與進(jìn)口端管路通過(guò)法蘭固定連接，因而也處于靜止。而出口端管路則跟隨內(nèi)臂架繞鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)，由于鉸接臂架間內(nèi)置式通油旋轉(zhuǎn)裝置的連接出口管及接頭內(nèi)圈與出口端管路通過(guò)法蘭固定連接，因而也隨內(nèi)臂架繞鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)。由于本實(shí)施例的裝置通過(guò)保證接頭外圈上與軸承外圈的配合孔、接頭內(nèi)圈上與軸承內(nèi)圈的配合面、軸承內(nèi)外圈、接頭內(nèi)圈上的與中心軸套的配合面、中心軸套3與連接軸的配合面、連接軸與臂架間軸套的配合面、臂架間軸套與內(nèi)外臂架鉸接孔的配合面同軸，從而保證內(nèi)、外臂架繞其鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)時(shí)，臂架內(nèi)管路通過(guò)內(nèi)置式通油旋轉(zhuǎn)接頭同步旋轉(zhuǎn)，并且臂架內(nèi)管路不受回轉(zhuǎn)中心處徑向力的作用，不發(fā)生相對(duì)位移，從而保護(hù)了折疊臂架內(nèi)的管路不會(huì)因折疊臂架的旋轉(zhuǎn)而受力損壞。并且在通油旋轉(zhuǎn)裝置需要拆檢維修時(shí)，只需將中間軸拆下，臂架仍可通過(guò)臂架間軸套保證連接而不松散，便于維護(hù)保養(yǎng)。并且無(wú)論內(nèi)、外臂架處于圖2或圖3所示的收折或展開(kāi)位置狀態(tài)，本實(shí)施例的裝置可以始終保持輸油通道暢通，接頭內(nèi)、外圈之間的軸端密封可以保證旋轉(zhuǎn)接頭作業(yè)時(shí)在規(guī)定壓力下不滲漏?？傊緦?shí)施例具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝容易、易于操作、維修可達(dá)性高、安全可靠等顯著優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種鉸接臂架間內(nèi)置式通油旋轉(zhuǎn)裝置，包括具有進(jìn)口的連接進(jìn)口管和具有出口的連接出口管，其特征在于所述連接進(jìn)口管延伸出具有水平穿孔的接頭外圈，所述水平穿孔中穿插與之密封結(jié)合并相互鉸接的管狀接頭內(nèi)圈，所述接頭內(nèi)圈的外伸段延伸出具有出口的連接出口管，所述進(jìn)口通過(guò)接頭內(nèi)圈管壁上的通孔與所述出口連通，所述接頭內(nèi)圈中穿插水平連接軸且兩端與所述連接軸密封，所述連接軸的兩端處分別套裝內(nèi)臂架，且與外臂架固連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鉸接臂架間內(nèi)置式通油旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述接頭外圈水平穿孔的兩端分別安裝軸承，孔中穿插與之通過(guò)密封圈密封結(jié)合的管狀接頭內(nèi)圈，使接頭內(nèi)圈與接頭外圈構(gòu)成鉸接副。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉸接臂架間內(nèi)置式通油旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述接頭內(nèi)圈的中部具有徑向凸起，所述接頭內(nèi)圈鄰近連接進(jìn)口管的外伸端通過(guò)外螺紋與鎖緊件的內(nèi)螺紋旋合，從而與徑向凸起一起構(gòu)成接頭外圈的軸向限位。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鉸接臂架間內(nèi)置式通油旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述接頭內(nèi)圈位于接頭外圈內(nèi)的管壁上開(kāi)有周向間隔分布的長(zhǎng)槽通孔，所述連接進(jìn)口管的進(jìn)口通過(guò)接頭內(nèi)圈管壁上的長(zhǎng)槽通孔與連接出口管(4)的出口連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鉸接臂架間內(nèi)置式通油旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述接頭內(nèi)圈中穿插兩端分別與臂架間軸套固連的水平連接軸，所述連接軸通過(guò)其對(duì)應(yīng)接頭內(nèi)圈兩端位置徑向延伸的端盤與接頭內(nèi)圈(2)的兩端密封連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鉸接臂架間內(nèi)置式通油旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述連接軸兩端固連的臂架間軸套分別套裝內(nèi)臂架，且分別與外臂架通過(guò)緊固件固連，使內(nèi)、外臂架相互鉸接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鉸接臂架間內(nèi)置式通油旋轉(zhuǎn)裝置，屬于液體輸送技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括連接進(jìn)口管和連接出口管，連接進(jìn)口管延伸出具有水平穿孔的接頭外圈，水平穿孔中穿插與之密封結(jié)合并相互鉸接的管狀接頭內(nèi)圈，接頭內(nèi)圈的外伸段延伸出具有出口的連接出口管，進(jìn)口通過(guò)接頭內(nèi)圈管壁上的通孔與出口連通，接頭內(nèi)圈中穿插水平連接軸且兩端與連接軸密封，連接軸的兩端分別套裝內(nèi)臂架，且與外臂架固連。這樣，本實(shí)用新型的裝置將管接頭與折疊臂架支撐有機(jī)結(jié)合起來(lái)，既起臂架連接作用，同時(shí)也是通油裝置，且保證通油裝置不受徑向力。工作中，當(dāng)折疊臂架展開(kāi)或收攏時(shí)，借助鉸接結(jié)構(gòu)的臂架內(nèi)置式通油旋轉(zhuǎn)裝置，使通油管路能夠隨內(nèi)外臂架旋轉(zhuǎn)。
文檔編號(hào)F16L27/00GK202360952SQ20112047577
公開(kāi)日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2011年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月24日
發(fā)明者倪桂平, 馮必軍, 陳實(shí) 申請(qǐng)人:航天晨光股份有限公司