專利名稱：硬密封球閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
硬密封球閥技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種球閥，具體地說(shuō)是關(guān)于一種金屬硬密封球閥。
技術(shù)背景[0002]普通的金屬硬密封球閥，主要由球體閥芯、閥座、閥體、閥桿等部件組成，為了防止球體與閥座在工作狀態(tài)下因溫差變化過(guò)大過(guò)快而脹死，尤其是當(dāng)其中的液體中含有顆粒狀固體時(shí)，更容易發(fā)生漲緊卡死的情況，一般都采用在閥座與閥體之間設(shè)置柔性彈簧及密封圈，利用彈簧的彈力作用來(lái)達(dá)到閥座與閥芯的密封配合，但由于彈簧與密封圈耐溫性能的限制，使該結(jié)構(gòu)的金屬硬密封球閥不能適合于高溫高壓及超臨界工況使用，另外上述結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，安裝成本較高且容易損壞。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是改善背景技術(shù)中球閥的結(jié)構(gòu)復(fù)雜且不能適應(yīng)于高溫及超高溫工況使用的問(wèn)題。[0004]為了解決以上問(wèn)題，為了解決以上問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種硬密封球閥，包括閥體、安裝于閥體的金屬閥座、與閥座作密封配合的球形閥芯，所述閥座為本身具有彈性的一端大、一端小的喇叭口形狀，所述閥體中的通道相對(duì)于空腔較小，通道與空腔之間形成臺(tái)階結(jié)構(gòu)，所述喇叭口的大口端相抵于臺(tái)階結(jié)構(gòu)的凹角處且與閥體之間直接密封配合，所述喇叭口的小口端能與球形閥芯直接密封配合。[0005]所述喇叭口的大口端設(shè)有緊密貼合于凹角兩邊的兩個(gè)面。[0006]所述的凹角為直角。[0007]所述閥座的大口端與小口端之間設(shè)有弧形彎曲。[0008]所述閥座的大口端與小口端之間為直的斜面。[0009]所述的閥芯的出口及入口均對(duì)應(yīng)設(shè)有所述喇叭口形的彈性閥座。[0010]所述閥座與閥體及閥芯的相互接觸面均為合金堆焊。[0011]所述合金堆焊為Mellite合金(鈷基合金)堆焊。[0012]本實(shí)用新型的硬密封球閥，通過(guò)設(shè)有與閥體直接密封的彈性金屬閥座，利用閥座的自身彈性與閥芯進(jìn)行密封配合，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，并且可以適應(yīng)于高溫甚至超高溫的使用環(huán)^Mi ο
[0013]附圖1是本實(shí)用新型的硬密封球閥示意圖[0014]附圖2是圖1的局部放大示意圖[0015]1為閥體；2為閥體堆焊面；3為閥座大口端；4為閥座；5為球形閥芯；6為閥座小□端。
具體實(shí)施方式
[0016]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型一種硬密封球閥作進(jìn)一步說(shuō)明。[0017]如圖1中所示，本實(shí)施例的硬密封球閥，包括閥體1、安裝于閥體1的金屬閥座4、 與閥座4作密封配合的球形球形閥芯55，閥座4為本身具有彈性的一端大、一端小的喇叭口形狀，閥體1中的通道相對(duì)于空腔較小，通道與空腔之間形成臺(tái)階結(jié)構(gòu)，喇叭口的大口端 3相抵于臺(tái)階結(jié)構(gòu)的凹角處且與閥體1之間直接密封配合，喇叭口的小口端6能與球形閥芯5直接密封配合。所述喇叭口的大口端3通過(guò)研磨使其端面平整光滑，直接安裝于閥體 1并與閥體1之間密封配合，所述喇叭口的小口端6與球形的閥芯之間為過(guò)盈配合，由于所述喇叭口的大口端3相抵于閥體1，無(wú)法移動(dòng)，所以只能通過(guò)閥座4本身的彈性變形，來(lái)達(dá)到與閥芯之間的配合，正因?yàn)殚y座4的彈性變形，使得閥座4與球形閥芯5之間緊密地密封配合。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配方便。[0018]另外，本實(shí)施例中，所述喇叭口的大口端3設(shè)有緊密貼合于凹角兩邊的兩個(gè)面。所述的凹角為直角。所述閥座4的大口端3與小口端6之間設(shè)有弧形彎曲。使得其彈性變形的性能更好，當(dāng)然，也可以是所述閥座4的大口端3與小口端6之間為直的斜面，同樣也能達(dá)到閥座4彈性變形的效果。所述的球形閥芯5的出口及入口均對(duì)應(yīng)設(shè)有所述喇叭口形的彈性閥座4。也可以根據(jù)不同的工藝情況，在閥芯的一端使用本實(shí)用新型的喇叭口形的彈性閥座4，而另一頭使用其他的閥座4。[0019]如圖2所示，所述閥座4與閥體1及球形閥芯5的相互接觸面均為合金堆焊，即閥座4的大口端3、小口端6及閥體堆焊面2均為合金堆焊，堆焊后耐磨性能會(huì)更好。本實(shí)施例中，所述合金堆焊為Me 11 ite合金(鈷基合金)堆焊。[0020]本實(shí)用新型的硬密封球閥，通過(guò)設(shè)有與閥體1直接密封的彈性金屬閥座4，利用閥座4的自身彈性與閥芯進(jìn)行密封配合，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，并且可以適應(yīng)于高溫高壓甚至超臨界的使用環(huán)境。[0021]本實(shí)用新型不限于以上實(shí)施例及變換。
權(quán)利要求1.一種硬密封球閥，包括閥體(1)、安裝于閥體(1)的金屬閥座(4)、與閥座(4)作密封配合的球形閥芯(5)，其特征在于所述閥座(4)為本身具有彈性的一端大、一端小的喇叭口形狀，所述閥體(1)中的通道相對(duì)于空腔較小，通道與空腔之間形成臺(tái)階結(jié)構(gòu)，所述喇叭口的大口端(3)相抵于臺(tái)階結(jié)構(gòu)的凹角處且與閥體(1)之間直接密封配合，所述喇叭口的小口端(6 )能與球形閥芯(5 )直接密封配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬密封球閥，其特征在于所述喇叭口的大口端(3)設(shè)有緊密貼合于凹角兩邊的兩個(gè)面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬密封球閥，其特征在于所述的凹角為直角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬密封球閥，其特征在于所述閥座(4)的大口端(3)與小口端(6 )之間設(shè)有弧形彎曲。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬密封球閥，其特征在于所述閥座(4)的大口端(3)與小口端(6)之間為直的斜面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬密封球閥，其特征在于所述的球形閥芯(5)的出口及入口均對(duì)應(yīng)設(shè)有所述喇叭口形的彈性閥座(4 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的一種硬密封球閥，其特征在于所述閥座(4)與閥體(1)及球形閥芯(5)的相互接觸面均為合金堆焊。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種硬密封球閥，其特征在于所述合金堆焊為^ellite合金(鈷基合金)堆焊。
專利摘要一種硬密封球閥，包括閥體、安裝于閥體的金屬閥座、與閥座作密封配合的球形閥芯，所述閥座為本身具有彈性的一端大、一端小的喇叭口形狀，所述閥體中的通道相對(duì)于空腔較小，通道與空腔之間形成臺(tái)階結(jié)構(gòu)，所述喇叭口的大口端相抵于臺(tái)階結(jié)構(gòu)的凹角處且與閥體之間直接密封配合，所述喇叭口的小口端能與閥芯直接密封配合。本實(shí)用新型的硬密封球閥，通過(guò)設(shè)有與閥體直接密封的彈性金屬閥座，利用閥座的自身彈性與閥芯進(jìn)行密封配合，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，并且可以適應(yīng)于高溫甚至超高溫的使用環(huán)境。
文檔編號(hào)F16K5/20GK202327196SQ20112047980
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月27日
發(fā)明者卓曙光, 葉展磊, 李建忠 申請(qǐng)人:浙江歐斯特泵閥有限公司