專利名稱：底座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種底座。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)，箱體通過(guò)底座進(jìn)行落地式安裝，箱體的落地安裝底座大多都由與箱體尺寸大小相適配的四根鐵扁管首尾依次相連焊成一矩形并在其上打螺絲孔然后通過(guò)螺絲孔接地。為了方便安裝，在首尾焊接的四根鐵扁管內(nèi)側(cè)再焊接連接塊和箱體連接，內(nèi)側(cè)下方同樣焊接連接塊以便使箱體與地面固定，這種箱體落地安裝方式由于需要焊接，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，且不便于現(xiàn)場(chǎng)的安裝與拆卸，焊接工藝有害于安裝者的身體健康
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種材質(zhì)輕，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便的底座。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型底座，由三塊至少一個(gè)邊長(zhǎng)相等的矩形板和所述矩形板固連的U形槽構(gòu)成，其中，所述三塊矩形板的等長(zhǎng)邊依次連接且所述矩形板兩兩垂直或平行構(gòu)成一階梯形結(jié)構(gòu)，且所述U形槽設(shè)置在所述階梯型結(jié)構(gòu)中同時(shí)連接其他兩板的矩形板上。進(jìn)一步地，所述的三塊矩形板分別為第一板、第二板、第三板，其中，所述第一板和所述第三板空間內(nèi)平行，所述第二板設(shè)置在所述第一板和所述第三板之間且垂直于所述第一板和所述第二板。進(jìn)一步地，所述第一板、所述第二板、所述第三板以及所述U形槽為一體結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地，所述第一板的寬度小于第三板的寬度。優(yōu)選地，所述U形槽的截面為矩形。特別地，所述階梯形結(jié)構(gòu)的矩形板上設(shè)有矩形凹線。上述結(jié)構(gòu)配合與底座及箱體尺寸相配合的角鋼將箱體落地安裝。安裝時(shí)，角鋼的一邊設(shè)置在上述底座上的U形槽與階梯結(jié)構(gòu)形成的縫隙中且與之通過(guò)螺釘固定連接，角鋼的另一邊接地，進(jìn)而將箱體落地安裝。安裝過(guò)程不再需要焊接工藝，大大減輕了安裝者的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率同時(shí)避免了作業(yè)過(guò)程中噪音的干擾，底座結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單節(jié)約了型材，利于經(jīng)濟(jì)節(jié)約且環(huán)保。

圖I是本實(shí)用新型底座的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型底座圖I的A-A向視圖；圖3是本實(shí)用新型底座的最佳實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說(shuō)明書附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。[0015]如圖1-3所示，本實(shí)用新型底座，由三塊至少一個(gè)邊長(zhǎng)相等的矩形板和所述矩形板固連的U形槽成，其中，所述三塊矩形板的等長(zhǎng)邊依次連接且所述矩形板兩兩垂直或平行構(gòu)成一階梯形結(jié)構(gòu)，且所述U形槽設(shè)置在所述階梯型結(jié)構(gòu)中同時(shí)連接其他兩板的矩形板上。進(jìn)一步地，所述的三塊矩形板分別為第一板I、第二板2、第三板3，其中，第一板I和第三板3空間內(nèi)平行,第二板2設(shè)置于第一板I和第三板3之間且垂直于所述第一板I和第三板3。進(jìn)一步地，所述第一板I、所述第二板2、所述第三板3和所述U形槽4為一體結(jié)構(gòu)，可使底座牢固。進(jìn)一步地，所述第一板I的寬度小于第三板3的寬度，由于第一板要與角板相連故比較寬，而第三板與鋁板相連不需要太寬，此結(jié)構(gòu)合理節(jié)約材料。 優(yōu)選地，所述U形槽4的截面為矩形，矩形結(jié)構(gòu)制造方便。如圖2所示，特別地，所述階梯形結(jié)構(gòu)的矩形板在其第一板I上設(shè)有矩形凹線5，安裝完成之后多所述第一板I是可以看的見的，所述凹線5是設(shè)置在板上下陷的凹槽，為了使底座更加美觀而設(shè)計(jì)的。如圖3所示，最佳實(shí)施方式，底座為鋁型材，上述底座的第三板3用于連接作為箱體前后左右面的鋁板，U形槽4與第三板3之間形成的空隙內(nèi)伸進(jìn)角鋼6的一個(gè)邊并以螺絲釘固定，角鋼6的另一邊用于連接地面。安裝過(guò)程不需要焊接工藝，大大降低了安裝的復(fù)雜程度，降低了對(duì)安裝工人的要求，不再必須由專業(yè)的焊接人員安裝不可，同時(shí)降低了安裝過(guò)程中對(duì)安裝工具的要求；上述底座安裝過(guò)程僅用螺絲就能完成，便于隨時(shí)安裝與拆卸，提高了工作效率；底座結(jié)構(gòu)的精巧設(shè)計(jì)使底座用料更加節(jié)省，底座的整體重量更輕便。以上，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種底座，其特征在于由三塊至少一個(gè)邊長(zhǎng)相等的矩形板和所述矩形板固連的U形槽構(gòu)成，其中，所述三塊矩形板的等長(zhǎng)邊依次連接且所述矩形板兩兩垂直或平行構(gòu)成一階梯形結(jié)構(gòu)，且所述U形槽設(shè)置在所述階梯型結(jié)構(gòu)中同時(shí)連接其他兩板的矩形板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的底座，其特征在于所述的三塊矩形板分別為第一板、第二板、第三板，其中，所述第一板和所述第三板空間內(nèi)平行，所述第二板設(shè)置在所述第一板和所述第三板之間且垂直于所述第一板和所述第二板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的底座，其特征在于所述第一板、所述第二板、所述第三板以及所述U形槽為一體結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的底座，其特征在于所述第一板的寬度小于所述第三板的寬度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的底座，其特征在于所述U形槽的截面為矩形。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的底座，其特征在于所述階梯形結(jié)構(gòu)的矩形板上設(shè)有矩形凹線。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種底座，主要為了解決現(xiàn)有箱體結(jié)構(gòu)落地安裝需要采用焊接工藝噪音大且操作不便而設(shè)計(jì)的。本實(shí)用新型底座，由三塊至少一個(gè)邊長(zhǎng)相等的矩形板和所述矩形板固連的U形槽構(gòu)成，其中，所述三塊矩形板的等長(zhǎng)邊依次連接且所述矩形板兩兩垂直或平行構(gòu)成一階梯形結(jié)構(gòu)，且所述U形槽設(shè)置在所述階梯型結(jié)構(gòu)中同時(shí)連接其他兩板的矩形板上。本實(shí)用新型安裝過(guò)程不再需要焊接工藝，大大減輕了安裝者的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，底座結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單節(jié)約了型材，利于經(jīng)濟(jì)節(jié)約且環(huán)保。
文檔編號(hào)F16M5/00GK202521169SQ20112049012
公開日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者楊世華 申請(qǐng)人:重慶華萬(wàn)倫鋁業(yè)有限公司