專利名稱：一種移動式密封閥門的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種閥門，更具體地說，尤其涉及一種移動式密封閥門。
背景技術(shù)：
在各類閥門的使用中，球閥與蝶閥的應用范圍很廣。其有結(jié)構(gòu)簡單、開關(guān)迅速、故障率低的優(yōu)點。它們都是通過旋轉(zhuǎn)球體或是蝶板90°來實現(xiàn)開關(guān)的。人們在長期使用過程中，根據(jù)使用的經(jīng)驗和特殊工況使用下反饋的信息，在已知優(yōu)點的基礎上，提出了更高的要求。主要目的是實現(xiàn)如前所說的“低磨損、低損耗、輕扭矩、長壽命、環(huán)保及節(jié)能”等的要求。特別在低溫、高溫、高壓、顆粒與粉未介質(zhì)下使用時，更迫切希望結(jié)構(gòu)的改進來滿足其使用要求。隨著硬密封球閥、蝶閥應用的擴大，在減少密封付之間的磨損，降低開關(guān)時需要的扭矩，延長閥門的使用壽命等，同樣具有迫切的實際用途。球閥與蝶閥的密封付存在不足的地方，主要如下幾個方面(I)閥座密封面與球體或蝶板長期抱緊式貼合，閥座(軟密封)材料容易由彈性變形轉(zhuǎn)化為塑性變形，隨著時間的推移，密封效能降低。(2)在頻繁的開關(guān)過程中，閥座密封面與球體或蝶板始終處于磨擦，易于損壞密封面，影響使用壽命。(3)在管道介質(zhì)為顆粒、粉未時，有些介質(zhì)易于粘附密封面上，旋轉(zhuǎn)時加大摩擦和阻力，在關(guān)閉過程中，由于通道越來越狹小，高速流動的介質(zhì)，也容易沖蝕閥座密封面，影響使用壽命。(4)由于閥座密封面與球體或蝶板是常接觸狀態(tài)，因而閥門開關(guān)過程中相應需要較大的開關(guān)力矩，對于高壓、大口徑閥門此情況將更加明顯。在針對上述不足的情況下，目前普遍采用的方法是蝶閥設計成雙偏心、三偏心，雖然可以解決一些問題，但增加了制造難度。球閥設計有導桿球閥、偏心半球球閥、彈性漲套球球閥等等，這些改進使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復雜，外形增大，工藝難度加大，制造成本增加。由于這些新結(jié)構(gòu)要素，在運轉(zhuǎn)過程中也存在磨損，易于損壞，反過來又制約了閥門的使用壽命。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便且效果好的移動式密封閥門。本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的一種移動式密封閥門，包括閥體，在閥體內(nèi)設有閥芯，其中所述的閥體上設有與閥芯相配合的移動閥座，在閥體上設有定位凹槽，所述的移動閥座活動設置在定位凹槽內(nèi)，移動閥座與定位凹槽配合形成有密閉的壓力室，壓力室與外部壓力源管路連接，通過壓力驅(qū)動使移動閥座在靠近閥芯和遠離閥芯之間移動。上述的一種移動式密封閥門中，所述的移動閥座為彈性件，彈性件與定位凹槽配合形成密閉的壓力室，在壓力室上設有與外部壓力源管路連接的第一通孔；當向壓力室內(nèi)增加壓力時，彈性件朝閥芯方向膨脹并與閥芯配合形成密封面；當壓力室內(nèi)的壓力排出時，彈性件收縮并與閥芯分離。上述的一種移動式密封閥門中，所述的移動閥座由移動座和設置在移動座上的驅(qū)動凸條構(gòu)成；所述的定位凹槽側(cè)壁上設有與驅(qū)動凸條適應的凹槽，所述的壓力室由移動座配合凹槽形成，所述的驅(qū)動凸條位于該壓力室內(nèi)，在驅(qū)動凸條兩邊的壓力室側(cè)壁上分別設有與外部壓力源管路連接的第二通孔。上述的一種移動式密封閥門中，所述的移動座與閥芯相對的端面上設有第一密封圈。上述的一種移動式密封閥門中，所述的移動座與定位凹槽之間的接觸部設有第二密封圈。上述的一種移動式密封閥門中，所述的外部壓力源為壓縮空氣源。本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，通過移動閥座，與閥芯配合，實現(xiàn)移動式的密封，即在外部壓力源與壓力室的配合下，當閥芯需要開啟時，先移開閥座，再轉(zhuǎn)動閥芯；當閥芯需要半閉時，先轉(zhuǎn)動閥芯至關(guān)閉位，再移動閥座至關(guān)閉位與閥芯配合形成密封面。這樣可以實現(xiàn)閥芯的無磨損開啟和關(guān)閉，可以大大提高閥門的使用壽命，同時保證密封的效果，
以下結(jié)合附圖中的實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但并不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。


圖1是本實用新型具體實施例I的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I中閥門閉合時A處的局部放大示意圖；圖3是
圖1中閥門開啟時A處的局部放大示意圖；圖4是本實用新型具體實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4中閥門閉合時B處的局部放大示意圖；圖6是圖4中閥門開啟時B處的局部放大示意圖；圖7是本實用新型具體實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖7中閥門閉合時C處的局部放大示意圖；圖9是圖7中閥門開啟時C處的局部放大示意圖；
圖10是本實用新型具體實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖11是
圖10中閥門閉合時D處的局部放大示意圖；
圖12是
圖10中閥門開啟時D處的局部放大示意圖；圖中閥體I、閥芯2、移動閥座3、定位凹槽4、壓力室5、第一通孔6、移動座3a、驅(qū)動凸條3b、第二通孔7、第一密封圈8、第二密封圈9、閥桿10、套筒11、閥軸12。
具體實施方式
實施例I本實用新型在三片式球閥中的應用參閱圖I至圖3所示，本實用新型的一種移動式密封閥門，包括閥體1，閥體由左右體和中體構(gòu)成，在中體上穿設有閥桿10，在閥桿與中體的接觸部之間設有常規(guī)的軸套、墊圈、密封圈等部件，在閥桿10上設有球形的閥芯2，在閥體I上設有與閥芯2相配合的環(huán)形的移動閥座3，在閥體I上設有定位凹槽4，定位凹槽4由閥體I和套設在閥體I內(nèi)的套筒11構(gòu)成，這種結(jié)構(gòu)方便定位凹槽4的加工和成形，所述的移動閥座3活動設置在定位凹槽4內(nèi)，移動閥座3與定位凹槽4配合形成有密閉的壓力室5，壓力室5與外部壓力源管路連接，通過壓力驅(qū)動使移動閥座3在靠近閥芯2和遠離閥芯2之間移動；具體地，移動閥座3由移動座3a和設置在移動座3a上的驅(qū)動凸條3b構(gòu)成；所述的定位凹槽4側(cè)壁上設有與驅(qū)動凸條3b相適應的凹槽，所述的移動座3a活動設置在定位凹槽4內(nèi)，所述的壓力室5由移動座3a配合凹槽形成，所述的驅(qū)動凸條3b位于該壓力室5內(nèi)，在驅(qū)動凸條3b兩邊的壓力室5側(cè)壁上分別設有與外部壓力源管路連接的第二通孔7，本實施例中的外部壓力源優(yōu)選為壓縮空氣源，即由空壓機提供，同時在連接兩個第二通孔7的管路上設置電磁閥，通過電磁閥控制管路的開啟和關(guān)閉；進一步地，在移動座3a與閥芯2相對的端面上設有第一密封圈8，同時在移動座3a與定位凹槽4之間的接觸部設有第二密封圈9。具體使用時，當需要開啟閥門時，首先通過電磁閥開啟相應的第二通孔7，往壓力室5內(nèi)充入氣壓驅(qū)動驅(qū)動凸條3b帶動移動座3a沿著定位凹槽4朝遠離閥芯2的方向移動，然后再轉(zhuǎn)動閥芯2 ;當需要關(guān)閉閥門時，先轉(zhuǎn)動閥芯2至閉合位，然后再通過電磁閥開啟另一個第二通孔7，同時關(guān)閉之前開啟的第二通孔7，通過氣壓推動驅(qū)動凸條3b帶動移動座3a沿著定位凹槽4朝閥芯2的方向移動，使移動座3a前端的第一密封圈8與閥芯2接觸形成密封面。壓力室5的容積，根據(jù)閥門密封付需要的密封比壓計算；密閉壓力室5的壓力與推動移動閥座3的運動速度，根椐閥門的公稱壓力及閥門口徑計算；關(guān)閉閥門時，移動閥座3的移動速度應得到控制，防止撞擊損壞。從而實現(xiàn)閥門的低磨損、低損耗、輕扭矩、長壽命、環(huán)保及節(jié)能的性能。實施例2本實用新型在單閥座半球球閥中的應用參閱圖4至圖6所示，是將本實用新型的一種移動式密封閥門的結(jié)構(gòu)應用于單閥座半球球閥中的具體方式，其結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)的單閥座半球球閥基本相同，不同之處在于采用了移動式的閥座，其中的移動閥座3的安裝方式以及使用方式與實施例I相同，使用效果也基本相同。實施例3本實用新型在蝶閥中的應用之一參閱圖7至圖9所示，是將本實用新型的一種移動式密封閥門的結(jié)構(gòu)應用于蝶閥中的具體方式，其結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)的蝶閥基本相同，不同之處在于采用了移動式的閥座，其中的移動閥座3的安裝方式以及使用方式與實施例I相同，使用效果也基本相同。實施例4本實用新型在蝶閥中的應用之二參閱
圖10至
圖12所示，本實用新型的一種移動式密封閥門，包括閥體1，在閥體I上活動設有閥軸12，在閥軸12與閥體I的接觸部之間設有常規(guī)的軸套、墊圈、密封圈等部件，在閥桿10上設有蝶板形的閥芯2，在閥體I上設有與閥芯2相配合的環(huán)形的移動閥座3，在閥體I上設有環(huán)形的定位凹槽4，定位凹槽4由閥體I和套設在閥體I內(nèi)的套筒11構(gòu)成，這種結(jié)構(gòu)方便定位凹槽4的加工和成形，所述的移動閥座3活動設置在定位凹槽4內(nèi)，移動閥座3與定位凹槽4配合形成有密閉的壓力室5，壓力室5與外部壓力源管路連接，通過壓力驅(qū)動使移動閥座3在靠近閥芯2和遠離閥芯2之間移動；具體地，本實施例中的移動閥座3為彈性件，彈性件與定位凹槽4配合形成密閉的壓力室5，在壓力室5上設有與外部壓力源管路連接的第一通孔6 ;當向壓力室5內(nèi)增加壓力時，彈性件朝閥芯2方向膨脹并與閥芯2配合形成密封面；當壓力室5內(nèi)的壓力排出時，彈性件收縮并與閥芯2分離，然后閥芯2再旋轉(zhuǎn)完成閥門的開啟。其工作方式與實施例I基本相同。 該實用新型主要適用于三片式球閥、單閥座半球球閥及蝶閥。適用規(guī)格為DN100 1000 ;壓力PNl. O IOMpa ;溫度-20° 450°。同時適用于軟密封和硬密封兩種方式。
權(quán)利要求1.一種移動式密封閥門，包括閥體(1)，在閥體(I)內(nèi)設有閥芯(2)，其特征在于，所述的閥體(I)上設有與閥芯(2)相配合的移動閥座(3)，在閥體(I)上設有定位凹槽(4)，所述的移動閥座(3)活動設置在定位凹槽(4)內(nèi)，移動閥座(3)與定位凹槽(4)配合形成有密閉的壓力室(5)，壓力室(5)與外部壓力源管路連接，通過壓力驅(qū)動使移動閥座(3)在靠近閥芯⑵和遠離閥芯⑵之間移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種移動式密封閥門，其特征在于，所述的移動閥座(3)為彈性件，彈性件與定位凹槽(4)配合形成密閉的壓力室(5)，在壓力室(5)上設有與外部壓力源管路連接的第一通孔￠);當向壓力室(5)內(nèi)增加壓力時，彈性件朝閥芯(2)方向膨脹 并與閥芯(2)配合形成密封面；當壓力室(5)內(nèi)的壓力排出時，彈性件收縮并與閥芯(2)分離。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種移動式密封閥門，其特征在于，所述的移動閥座(3)由移動座(3a)和設置在移動座(3a)上的驅(qū)動凸條(3b)構(gòu)成；所述的定位凹槽(4)側(cè)壁上設有與驅(qū)動凸條(3b)相適應的凹槽，所述的壓力室(5)由移動座(3a)配合凹槽形成，所述的驅(qū)動凸條(3b)位于該壓力室(5)內(nèi)，在驅(qū)動凸條(3b)兩邊的壓力室(5)側(cè)壁上分別設有與外部壓力源管路連接的第二通孔(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種移動式密封閥門，其特征在于，所述的移動座(3a)與閥芯(2)相對的端面上設有第一密封圈(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種移動式密封閥門，其特征在于，所述的移動座(3a)與定位凹槽(4)之間的接觸部設有第二密封圈(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5任一所述的一種移動式密封閥門，其特征在于，所述的外部壓力源為壓縮空氣源。
專利摘要本實用新型公開了一種移動式密封閥門，屬于閥門技術(shù)領域，其技術(shù)要點包括閥體，在閥體內(nèi)設有閥芯，其中所述的閥體上設有與閥芯相配合的移動閥座，在閥體上設有定位凹槽，所述的移動閥座活動設置在定位凹槽內(nèi)，移動閥座與定位凹槽配合形成有密閉的壓力室，壓力室與外部壓力源管路連接，通過壓力驅(qū)動使移動閥座在靠近閥芯和遠離閥芯之間移動；本實用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便且效果好的移動式密封閥門；用于控制介質(zhì)在管道中的流動。
文檔編號F16K1/226GK202360780SQ201120500440
公開日2012年8月1日 申請日期2011年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月5日
發(fā)明者劉會新, 楊志中, 潘運清, 王紅娟, 羅利梅, 羅苑林, 賴海瑜, 邱茂煌 申請人:廣東明珠流體機械有限公司