專利名稱：一種自動真空調(diào)節(jié)閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及調(diào)節(jié)閥技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動真空調(diào)節(jié)閥。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的自動真空調(diào)節(jié)裝置分為兩種一種為電子感應(yīng)式，一種為手動調(diào)節(jié)型。前一種電子感應(yīng)式，由于電子感應(yīng)式存在觸點接觸不良及電子元器件損壞等情況極易造成壓力調(diào)節(jié)不穩(wěn)定和誤報壓力輸出，損壞壓力設(shè)備造成機械及人員安全事故。另外一種為手動調(diào)節(jié)閥，需要人工調(diào)節(jié)壓力，操作和使用不方便，同時需要人工看守操作，而且密封部位的密封效果比較差
實用新型內(nèi)容
(一 )要解決的技術(shù)問題本實用新型要解決的問題是調(diào)節(jié)閥自動調(diào)節(jié)真空壓力，提高密封部位的密封效果O( 二 )技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種自動真空調(diào)節(jié)閥，所述調(diào)節(jié)閥包括設(shè)有第二通孔的排氣閥中間體、與排氣閥中間體用螺紋相互旋合固定的排氣閥下體、與排氣閥中間體用螺紋相互活動旋合且設(shè)有第一通孔的壓力調(diào)節(jié)座、上壓手柄、與上壓手柄固定配合的調(diào)整芯軸、壓縮彈簧和與調(diào)整芯軸固定配合的芯軸座；所述調(diào)整芯軸上同軸固定有擋塊；所述排氣閥下體內(nèi)設(shè)有一個排氣閥口 ；所述第一通孔和排氣閥口同軸；所述調(diào)整芯軸通過壓力調(diào)節(jié)座內(nèi)置在排氣閥中間體的第二通孔內(nèi)，所述壓縮彈簧設(shè)置在調(diào)整芯軸上；所述壓縮彈簧用于在彈力作用下將擋塊向上推，使所述擋塊的第一端面與壓力調(diào)節(jié)座的第二端面貼合，所述芯軸座的第三端面與排氣閥口的第四端面貼合。進一步，所述排氣閥下體的排氣閥口截面形狀為錐形，所述芯軸座的截面形狀為錐形。進一步，所述調(diào)節(jié)閥還包括一個螺母，所述調(diào)整芯軸一端設(shè)有外螺紋，所述上壓手柄一端面的垂直方向上開有內(nèi)螺紋，所述調(diào)整芯軸、上壓手柄和螺母通過內(nèi)外螺紋旋合固定。進一步，所述調(diào)節(jié)閥還包括一個螺釘和墊片，所述芯軸座上設(shè)有通孔，所述調(diào)整芯軸另一端設(shè)有內(nèi)螺紋，所述螺釘和墊片配合通過孔與調(diào)整芯軸的內(nèi)螺紋旋合固定。進一步，所述排氣閥中間體的中間位置徑向設(shè)有第三通孔。進一步，所述螺釘為十字形螺釘、一字型螺釘或內(nèi)六角螺釘。(三)有益效果本實用新型的一種自動真空調(diào)節(jié)閥，利用彈簧彈力自動調(diào)節(jié)真空壓力，不用人工看守監(jiān)護。密封部位采用錐形配合，提高密封性能，由于調(diào)節(jié)閥能夠自動調(diào)節(jié)壓力保證了人員.設(shè)備使用安全。

圖I為本實用新型的一種自動真空調(diào)節(jié)閥的剖視圖；圖2為本實用新型的一種自動真空調(diào)節(jié)閥中芯軸座的剖視圖；圖3為本實用新型的一種自動真空調(diào)節(jié)閥與壓力容器的結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。如圖I至圖3所示，本實用新型的一種自動真空調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)閥包括設(shè)有第二通孔15的排氣閥中間體2、與排氣閥中間體2用螺紋相互旋合固定的排氣閥下體I、與排氣閥中間體2用螺紋相互活動旋合且設(shè)有通孔8的壓力調(diào)節(jié)座3、上壓手柄4、與上壓手柄4固定配合的調(diào)整芯軸5、壓縮彈簧6和與調(diào)整芯軸5固定配合的芯軸座7。排氣閥中間體2的中間位置徑向設(shè)有四個第三通孔16，利用第三通孔16把壓力空氣排到大氣中。在排氣閥下體I設(shè)有內(nèi)螺紋，排氣閥中間體2兩端設(shè)有外螺紋，壓力調(diào)節(jié)座3上設(shè)有內(nèi)螺紋。把排氣閥中間體2兩端設(shè)有的外螺紋與排氣閥下體I和壓力調(diào)節(jié)座3的內(nèi)螺紋相互旋合，且排氣閥下體I和排氣閥中間體2旋合固定，在使用調(diào)節(jié)閥的時候排氣閥下體I和排氣閥中間體2是固定不動的。排氣閥中間體2和壓力調(diào)節(jié)座3可活動的旋合，用這兩個結(jié)構(gòu)的旋合實現(xiàn)第一種調(diào)節(jié)這個閥。調(diào)整芯軸5上同軸固定有擋塊10。排氣閥下體I內(nèi)設(shè)有一個排氣閥口 9。所述通孔8和排氣閥口 9同軸。調(diào)整芯軸5通過通孔8和排氣閥口 9內(nèi)置在排氣閥中間體2的第二通孔15內(nèi)，且通孔8和排氣閥口 9的大小剛好使調(diào)整芯軸5通過，不產(chǎn)生干涉。調(diào)整芯軸(5)通過壓力調(diào)節(jié)座3內(nèi)置在排氣閥中間體2的第二通孔15內(nèi)，所述壓縮彈簧6設(shè)置在調(diào)整芯軸5上。調(diào)節(jié)閥不調(diào)節(jié)靜止時，在壓縮彈簧6的彈力作用下把擋塊10往上推，使擋塊10的第一端面11與壓力調(diào)節(jié)座3的第二端面12貼合，使芯軸座7的第三端面13與排氣閥口 9的第四端面14貼合。壓縮彈簧6在整個裝置中起到支撐和快速回位的作用。排氣閥下體I的排氣閥口 9截面形狀為錐形，芯軸座7的截面形狀為“錐形”，這個密封部位截面設(shè)計成錐形使所述芯軸座7的第三端面13與排氣閥口 9的第四端面14貼合間隙更小，使密封的效果更好，不會產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象。調(diào)節(jié)閥還包括一個螺母17，調(diào)整芯軸5 —端設(shè)有外螺紋，上壓手柄4 一端面的垂直方向上開有內(nèi)螺紋，調(diào)整芯軸5、上壓手柄4和螺母17通過內(nèi)外螺紋旋合固定，安裝的時候先把螺母17旋入調(diào)整芯軸5 —端，且把螺母17旋到該螺紋的末端，再把上壓手柄4旋入調(diào)整芯軸5 —端。調(diào)節(jié)閥還包括一個螺釘18和墊片20，芯軸座7上設(shè)有通孔19，所述調(diào)整芯軸5另一端設(shè)有內(nèi)螺紋，所述螺釘18和墊片20配合通過孔19與調(diào)整芯軸5的內(nèi)螺紋旋合固定。該螺釘18為十字形螺釘、一字型螺釘和內(nèi)六角螺釘。使用時，把調(diào)節(jié)閥零件安裝好，把調(diào)節(jié)閥裝到壓力容器上，當(dāng)需要調(diào)節(jié)壓力容器內(nèi)的壓力時順時，針旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)座3，壓力調(diào)節(jié)座3向下運動，使壓力調(diào)節(jié)座3的第二端面12與擋塊10的第一端面11貼合，帶動調(diào)整芯軸5和芯軸座7向下運動，從而使芯軸座7的第三端面13與排氣閥口 9的第四端面14產(chǎn)生縫隙，使壓力容器內(nèi)的空氣順著縫隙和第三通孔16排出，實現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)。在壓縮彈簧6彈力的作用下不會使調(diào)整芯軸5筆直的滑下來，壓縮彈簧6起到支撐的作用。調(diào)壓完畢，逆時針旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)座3，使壓力調(diào)節(jié)座3向上運動，在壓縮彈簧6彈力的作用下利用擋塊10把調(diào)整芯軸5向上運動，調(diào)到擋塊10的第一端面11與壓力調(diào)節(jié)座3的第二端面12貼合和芯軸座7的第三端面13與排氣閥口 9的第四端面14貼合為止，壓縮彈簧6又起到快速回位的作用。當(dāng)需要調(diào)節(jié)壓力容器內(nèi)不正常陡然升高的壓力需要急速減小壓力時用手輕拍上壓手柄4，同時帶動調(diào)整芯軸5和芯軸座7急速向下運動使芯軸座7的第三端面13與排氣閥口 9的第四端面14產(chǎn)生大的縫隙，加大排氣閥中間體2內(nèi)進氣通量，即可瞬間排空壓力 容器負壓壓力，起到安全保護作用，調(diào)壓完畢，壓縮彈簧6的彈力起到快速回位的作用，利用壓縮彈簧6彈力的作用使調(diào)整芯軸5向上運動，恢復(fù)到原位，調(diào)到擋塊10的第一端面11與壓力調(diào)節(jié)座3的第二端面12貼合和芯軸座7的第三端面13與排氣閥口 9的第四端面14貼合。本實用新型的一種自動真空調(diào)節(jié)閥，利用彈簧彈力自動調(diào)節(jié)真空壓力，不用人工看守監(jiān)護。密封部位采用錐形配合，提高密封性能，由于調(diào)節(jié)閥能夠自動調(diào)節(jié)壓力保證了人員.設(shè)備使用安全。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種自動真空調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述調(diào)節(jié)閥包括設(shè)有第二通孔(15)的排氣閥中間體⑵、與排氣閥中間體⑵用螺紋相互旋合固定的排氣閥下體⑴、與排氣閥中間體(2)用螺紋相互活動旋合且設(shè)有第一通孔(8)的壓力調(diào)節(jié)座(3)、上壓手柄(4)、與上壓手柄(4)固定配合的調(diào)整芯軸(5)、壓縮彈簧(6)和與調(diào)整芯軸(5)固定配合的芯軸座(7);所述調(diào)整芯軸(5)上同軸固定有擋塊(10);所述排氣閥下體⑴內(nèi)設(shè)有一個排氣閥口(9);所述第一通孔(8)和排氣閥口(9)同軸；所述調(diào)整芯軸(5)通過壓力調(diào)節(jié)座(3)內(nèi)置在排氣閥中間體(2)的第二通孔(15)內(nèi)，所述壓縮彈簧(6)設(shè)置在調(diào)整芯軸(5)上； 所述壓縮彈簧(6)用于在彈力作用下將擋塊(10)向上推，使所述擋塊(10)的第一端面(11)與壓力調(diào)節(jié)座(3)的第二端面(12)貼合，所述芯軸座(7)的第三端面(13)與排氣閥口(9)的第四端面(14)貼合。
2.如權(quán)利要求I所述的自動真空調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述排氣閥下體(I)的排氣閥口(9)截面形狀為錐形，所述芯軸座(7)的截面形狀為錐形。
3.如權(quán)利要求I或2所述的自動真空調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述調(diào)節(jié)閥還包括一個螺母(17)，所述調(diào)整芯軸(5) —端設(shè)有外螺紋，所述上壓手柄(4) 一端面的垂直方向上開有內(nèi)螺紋，所述調(diào)整芯軸(5)、上壓手柄(4)和螺母(17)通過內(nèi)外螺紋旋合固定。
4.如權(quán)利要求3所述的自動真空調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述調(diào)節(jié)閥還包括一個螺釘(18)和墊片(20)，所述芯軸座(7)上設(shè)有通孔(19)，所述調(diào)整芯軸(5)另一端設(shè)有內(nèi)螺紋，所述螺釘(18)和墊片(20)配合通過孔(19)與調(diào)整芯軸(5)的內(nèi)螺紋旋合固定。
5.如權(quán)利要求I所述的自動真空調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述排氣閥中間體(2)的中間位置徑向設(shè)有第三通孔(16)。
6.如權(quán)利要求4所述的自動真空調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述螺釘(18)為十字形螺釘、一字型螺釘或內(nèi)六角螺釘。
專利摘要本實用新型公開了一種自動真空調(diào)節(jié)閥，所述調(diào)節(jié)閥包括排氣閥中間體、排氣閥下體、壓力調(diào)節(jié)座、上壓手柄、與上壓手柄固定配合的調(diào)整芯軸、壓縮彈簧和芯軸座；調(diào)整芯軸上同軸固定有擋塊；排氣閥下體內(nèi)設(shè)有一個排氣閥口；第一通孔和排氣閥口同軸；調(diào)整芯軸通過壓力調(diào)節(jié)座內(nèi)置在排氣閥中間體的第二通孔內(nèi)，壓縮彈簧設(shè)置在調(diào)整芯軸上；調(diào)節(jié)閥不調(diào)節(jié)時，在壓縮彈簧的彈力作用下把擋塊往上推，使擋塊的第一端面與壓力調(diào)節(jié)座的第二端面貼合，使芯軸座的第三端面與排氣閥口的第四端面貼合。采用本實用新型，利用彈簧彈力自動調(diào)節(jié)真空壓力，不用人工看守監(jiān)護。密封部位采用錐形配合，提高密封性能，由于調(diào)節(jié)閥能夠自動調(diào)節(jié)壓力保證了人員.設(shè)備使用安全。
文檔編號F16K17/20GK202545914SQ20112050925
公開日2012年11月21日 申請日期2011年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月8日
發(fā)明者王尚鋒 申請人:寧波方力科技股份有限公司